專利名稱：噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種除塵系統，具體來說是噴霧干燥塔的煙氣沉降室的渦流式霧化噴淋除塵系統。
背景技術：
采用沉降室除塵是進行陶瓷生產的廠家所普遍采用的除塵方式，其除塵裝置一般由3-4級沉降室構成，沉降室之間的間墻采用落地式錯位開門，這種除塵方式僅通過沉降的原理除去煙氣中的部分顆粒較大的灰塵，但不能除去煙氣中的有害氣體或顆粒較小的懸浮的灰塵顆粒，所以煙氣中的含硫量、固體顆粒的排出量、二氧化碳凈化很難達到國家煙氣排放標準，排出的煙氣仍然會對周圍環境造成較嚴重的污染，且室內沉積的積灰在半年或一年停產時才能清理一次，并且清理的難度大、時間長，一般在5-7天之間。
發明內容
本發明的目的就在于提供一種煙氣除塵系統，是一種噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統，以解決目前的陶瓷生產中的煙氣排放不達標造成的污染問題，以凈化空氣環境。
為了解決上述問題，本發明采用如下的技術方案噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統包括至少5個串聯的沉降室，沉降室間墻上錯位開有煙道窗口，在煙道窗口處安裝有霧化噴頭形成濕法除塵，在沉降室底部有排污口與水池相通。
所述的煙道窗口距沉降室底部的較佳距離為1.5米。
所述的沉降室為10級，分成二排，每排5間，每2間的排污口通過一條排道與水池相通，這種結構既保證了有足夠的除塵能力，又使得裝置結構緊湊、占地面積小，減小了間墻數量，降低了裝置成本。
所述的霧化噴頭分別安裝在煙道窗口的左右或上下兩側的水管上，并錯位排列，以使水霧的霧化效果更加均勻，形成均勻的水簾。
由于煙氣中有硫化物等腐蝕性物質，所用的水管及噴頭均采用不銹鋼材質。
所述的霧化噴頭為4個，每側兩個，在保證足夠的霧化效果的基礎上，又使噴頭數量較少，不但能夠使設備成本低，而且所耗水量小，運行成本低。
所述的霧化噴頭可以采用霧化效果好的渦流式霧化噴頭，以減少水的消耗。
所述的水池與排污渠相通，水池與排污渠的相通的污水排放口下邊緣高于沉降室排污口的上沿，以使水池有能足夠的水位對沉降室排污口形成水封，防止未處理達標的煙氣自排污口溢出。
所述的排污渠通往污水處理站，污水經處理后的得到的清水用清水泵泵向沉降室內的渦流霧化噴頭，將水循環利用。
本發明提供的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統集中了沉降除塵及霧化濕法除塵兩種除塵方式，通過在煙道窗口安裝錯位排列的霧化噴頭，通過霧化的細小的水滴來粘附較小的灰塵顆粒并且溶解煙氣中的硫化物來凈化煙氣，其凈化效果好。十級沉除室串聯分成兩排，增加了除塵級數，保證了煙氣中有害物質的有效去除。采用霧化除塵，使沉降室內的泥污、灰碳溶于水中形成泥漿，利用抽濕風機及霧化水的壓力，使泥漿流入水池及排污池，自動排出積塵，而不需人工清理，使用方便。水池的蓄水封閉排污口，使有害煙氣不能自排污口竄出，不會造成大氣的污染。利用本除塵系統凈化后的煙氣，煙氣中的含硫量及二氧化碳、固定顆粒的含量基本凈化干凈，均可達到國家排入標準。
圖1為本發明的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統的結構示意圖；圖2為排煙窗口的噴霧系統結構圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統作進一步說明，以助于理解本發明的內容。
如圖1所示，噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統包括十級沉降室1、2、3、4、5、6、7、8、9、10，十級沉降室1-10分成兩排，每排5級串聯排列，間墻上的煙道口11、12、13、14、15、16、17、18、19錯位排列，以延長煙氣的流程并改變流動方向，使其在沉降室內停留時間較長，增強其沉降效果。煙道口11-19距沉降室底部的高度為1.5米，如圖2所示，在煙道口有兩根6分不銹鋼管100、101與2.5吋不銹鋼管102、103連接，在兩根6分不銹鋼管100、101上各相對安裝有兩個渦流霧化噴頭104，兩根管上的渦流霧化噴頭104錯位排列，以使噴出的水霧更加均勻，對煙氣進行有效的過濾洗滌。在每間沉降室上有排污口，排污口分別為21、22、23、24、25、26、27、28、29、30，排污口與水池31相通，水池31內有70mm高的水位對排污口形成水封，防止沉降室內的煙氣外溢。水池31通過一個高位排污口32與排污渠33相通，高位排污口32的下邊沿要高于沉降室排污口21-30的上邊沿，以保證水池31內形成水封的水位高度。煙氣入口50與沉降室1相通，兩個排氣煙囪60位于沉降室10處。排污渠33通向污水處理站(圖中未示出)，處理后的水用清水泵(圖中未示出)泵向沉降室內的噴頭104。
每間沉降室規格為3m×2.6m×3.6m，隔墻上的煙道口規格為1.6m×1.0m，經過處理后的煙氣達到國家排入標準。
權利要求
1.一種噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統，其特征在于包括至少5個串聯的沉降室，沉降室間墻上錯位開有煙道窗口，在煙道窗口處安裝有霧化噴頭形成濕法除塵，在沉降室底部有排污口與水池相通。
2.如權利要求1所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統，其特征在于所述的煙道窗口距沉降室底部的較佳距離為1.5米。
3.如權利要求1所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統，其特征在于所述的沉降室為10級，分成二排，每排5間，每2間的排污口通過一條排道與水池相通。
4.如權利要求1所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統，其特征在于所述的霧化噴頭分別安裝在煙道窗口的左右或上下兩側的水管上，并錯位排列，以形成均勻的水簾。
5.如權利要求1或4所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統，其特征在于所用的水管及噴頭均采用不銹鋼材質。
6.如權利要求1或4所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統，其特征在于所述的霧化噴頭為4個，每側兩個。
7.如權利要求1或4所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統，其特征在于所述的霧化噴頭采用霧化效果好的渦流式霧化噴頭。
8.如權利要求1所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統，其特征在于所述的水池與排污渠相通，水池與排污渠的相通的污水排放口下邊緣高于沉降室排污口的上沿，以使水池有能足夠的水位對沉降室排污口形成水封，防止未處理達標的煙氣自排污口溢出。
9.如權利要求1所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統，其特征在于所述的排污渠通往污水處理站，污水經處理后的得到的清水用清水泵泵向沉降室內的渦流霧化噴頭，將水循環利用。
全文摘要
本發明公開了一種噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統，其特征在于包括至少5個串聯的沉降室，沉降室間墻上錯位開有煙道窗口，在煙道窗口處安裝有霧化噴頭形成濕法除塵，在沉降室底部有排污口與水池相通。這種噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統能夠有效除去煙氣中的灰塵顆粒及硫化物等有害物質，使得處理后的煙氣達到國家排放標準，且結構合理，成本較低。
文檔編號B01D53/78GK1528494SQ20031010019
公開日2004年9月15日 申請日期2003年10月15日 優先權日2003年10月15日
發明者葉德林, 潘雀仟, 韋前 申請人:廣東新明珠陶瓷有限公司