一種環保型化工專用分離設備的制造方法

專利名稱:一種環保型化工專用分離設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環保型化工專用分離設備，包括塔體、上蓋、多個伸縮油缸和多個過濾網，上蓋活動設置在塔體上端，上蓋上分別開設有液體入口和固體入口，上蓋底部中間位置設有第一伸縮油缸，第一伸縮油缸連接隔離塊，且隔離塊兩端設有橡膠圈，在塔體內壁固定設置有擋塊，且擋塊設置在隔離塊上方，在隔離塊下方從上往下依次設有第一過濾網、第二過濾網、第三過濾網，且多個過濾網均為螺旋過濾網，在螺旋過濾網一端設有推料機構，另一端設有固體出口，在塔體的底部設有液體出口，本實用新型結構原理簡單，采用多級過濾網，且采用螺旋式過濾網，能夠保證固液分離更徹底，提高了固液分離質量。
【專利說明】
一種環保型化工專用分離設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工機械領域，具體為一種環保型化工專用分離設備。【背景技術】
[0002]分離設備是化工廠常用的一種反應設備，傳統的分離設備雖然也能進行簡單的固體和液體進行分離，但是固體和液體分離起來往往不是很策底，經常會出現有固體會摻雜在液體內部，導致溶液受到污染，會降低溶液的質量，給使用者帶來很多的不便，為了解決上述技術問題，特提出一種新的技術方案。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種環保型化工專用分離設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種環保型化工專用分離設備， 包括塔體、上蓋、多個伸縮油缸和多個過濾網，所述上蓋活動設置在塔體上端，所述上蓋上分別開設有液體入口和固體入口，所述上蓋底部中間位置設有第一伸縮油缸，所述第一伸縮油缸連接隔離塊，且所述隔離塊兩端設有橡膠圈，在所述塔體內壁固定設置有擋塊，且所述擋塊設置在隔離塊上方，在所述隔離塊下方從上往下依次設有第一過濾網、第二過濾網、 第三過濾網，且所述第一過濾網、第二過濾網、第三過濾網均為螺旋過濾網，所述第一過濾網一端套有第一推板，所述第一推板連接第二伸縮油缸，所述第一過濾網另一端設有第一固體出口；所述第二過濾網一端套有第二推板，所述第二推板連接第三伸縮油缸，所述第二過濾網另一端設有第二固體出口；所述第三過濾網一端套有第三推板，所述第三推板連接第四伸縮油缸，所述第三過濾網另一端設有第三固體出口，所述塔體的底部設有液體出口。
[0005]優選的，所述第一伸縮油缸、第二伸縮油缸、第三伸縮油缸、第四伸縮油缸結構完全一致，包括缸筒，所述缸筒內設有內缸，所述內缸內設有柱塞桿，所述缸筒和內缸側壁均設有進油孔，所述缸筒和內缸的側壁及底部均設有油槽，所述柱塞桿與內缸之間及缸筒與內缸之間均設有密封圈。
[0006]優選的，所述第一過濾網、第二過濾網、第三過濾網結構完全一致，包括圓柱形過濾網，所述圓柱形過濾網的側壁上均勻設置有網孔，在所述圓柱形過濾網的側壁上設置有螺旋箍筋，所述螺旋箍筋上設置有若干個開孔。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0008](1)本實用新型結構原理簡單，采用多級過濾網，且采用螺旋式過濾網，能夠保證固液分離更徹底，提高了固液分離質量。
[0009](2)本實用新型采用的伸縮油缸伸縮距離長，伸縮速度快，使油缸的行程加長，更加便于自動化作業，提高了作業效率。【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型的整體結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型的伸縮油缸結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的過濾網結構示意圖；
[0013]圖中:1、塔體;2、上蓋;3、液體入口；4、固體入口；5、第一伸縮油缸;6、隔離塊;7、橡膠圈；8、擋塊;9、第一過濾網；10、第二過濾網；11、第三過濾網；12、第一推板；13、第二伸縮油缸;14、第一固體出口； 15、第二推板;16、第三伸縮油缸;17、第二固體出口； 18、第三推板；19、第四伸縮油缸;20、第三固體出口； 21、液體出口； 22、缸筒;23、內缸;24、柱塞桿;25、進油孔;26、油槽;27、密封圈；28、圓柱形過濾網；29、網孔;30、螺旋箍筋;31、開孔;32、側壁。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種環保型化工專用分離設備，包括塔體1、上蓋2、多個伸縮油缸和多個過濾網，上蓋2活動設置在塔體I上端，上蓋2上分別開設有液體入口 3和固體入口 4，上蓋2底部中間位置設有第一伸縮油缸5，第一伸縮油缸5連接隔離塊6，且隔離塊6兩端設有橡膠圈7，在塔體I內壁固定設置有擋塊8，且擋塊8設置在隔離塊6上方，在隔離塊6下方從上往下依次設有第一過濾網9、第二過濾網10、第三過濾網11，且第一過濾網9、第二過濾網10、第三過濾網11均為螺旋過濾網，第一過濾網10—端套有第一推板12，第一推板12連接第二伸縮油缸13，第一過濾網10另一端設有第一固體出口 14;第二過濾網10—端套有第二推板15，第二推板15連接第三伸縮油缸16，第二過濾網10另一端設有第二固體出口 17;第三過濾網11 一端套有第三推板18，第三推板18連接第四伸縮油缸19，第三過濾網11另一端設有第三固體出口 20，塔體I的底部設有液體出口 21。固體和液體分別從固體入口和液體入口放入塔體內反應，反應結束后混合物分別經過第一過濾網、第二過濾網、第三過濾網過濾，過濾后的固體留在過濾網上，由推板將固體雜質推出固體出口，液體雜質由液體出口放出。
[0016]本實施例中，第一伸縮油缸5、第二伸縮油缸13、第三伸縮油缸16、第四伸縮油缸19結構完全一致，包括缸筒22，缸筒22內設有內缸23，內缸23內設有柱塞桿24，缸筒22和內缸23側壁均設有進油孔25，缸筒22和內缸23的側壁及底部均設有油槽26，柱塞桿24與內缸23之間及缸筒22與內缸23之間均設有密封圈27，本實用新型采用的伸縮油缸伸縮距離長，伸縮速度快，使油缸的行程加長，更加便于自動化作業，提高了作業效率。
[0017]本實施例中，第一過濾網9、第二過濾網10、第三過濾網11結構完全一致，包括圓柱形過濾網28，圓柱形過濾網28的側壁32上均勻設置有網孔29，在圓柱形過濾網28的側壁32上設置有螺旋箍筋30，螺旋箍筋30上設置有若干個開孔31，開孔同圓柱形過濾網上的網孔起到一樣的過濾作用，過濾掉雜質，達到了在增加過濾網強度的同時保證過濾的效果和速度的目的。本實用新型采用多級過濾網，且采用螺旋式過濾網，能夠保證固液分離更徹底，提高了固液分離質量。
[0018]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種環保型化工專用分離設備，包括塔體(I)、上蓋(2)、多個伸縮油缸和多個過濾網，其特征在于:所述上蓋(2)活動設置在塔體I上端，所述上蓋(2)上分別開設有液體入口(3)和固體入口(4)，所述上蓋(2)底部中間位置設有第一伸縮油缸(5)，所述第一伸縮油缸(5)連接隔離塊(6)，且所述隔離塊(6)兩端設有橡膠圈(7)，在所述塔體(I)內壁固定設置有擋塊(8)，且所述擋塊(8)設置在隔離塊(6)上方，在所述隔離塊(6)下方從上往下依次設有第一過濾網(9)、第二過濾網(10)、第三過濾網(11)，且所述第一過濾網(9)、第二過濾網(10)、第三過濾網(11)均為螺旋過濾網，所述第一過濾網(10)—端套有第一推板(12)，所述第一推板(12)連接第二伸縮油缸(13)，所述第一過濾網(10)另一端設有第一固體出口(14);所述第二過濾網(10)—端套有第二推板(15)，所述第二推板(15)連接第三伸縮油缸(16)，所述第二過濾網(10)另一端設有第二固體出口(17);所述第三過濾網(11)一端套有第三推板(18)，所述第三推板(18)連接第四伸縮油缸(19)，所述第三過濾網(11)另一端設有第三固體出口( 20)，所述塔體(I)的底部設有液體出口( 21)。2.根據權利要求1所述的一種環保型化工專用分離設備，其特征在于:所述第一伸縮油缸(5)、第二伸縮油缸(13)、第三伸縮油缸(16)、第四伸縮油缸(19)結構完全一致，包括缸筒(22),所述缸筒(22 )內設有內缸(23 )，所述內缸(23 )內設有柱塞桿(24)，所述缸筒(22 )和內缸(23)側壁均設有進油孔(25)，所述缸筒(22)和內缸(23)的側壁及底部均設有油槽(26)，所述柱塞桿(24)與內缸(23)之間及缸筒(22)與內缸(23)之間均設有密封圈(27)。3.根據權利要求1所述的一種環保型化工專用分離設備，其特征在于:所述第一過濾網(9)、第二過濾網(10)、第三過濾網(11)結構完全一致，包括圓柱形過濾網(28)，所述圓柱形過濾網(28)的側壁(32)上均勻設置有網孔(29)，在所述圓柱形過濾網(28)的側壁(32)上設置有螺旋箍筋(30 )，所述螺旋箍筋(30 )上設置有若干個開孔(31)。
【文檔編號】B01D29/56GK205699676SQ201620377274
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】韓根生, 徐書建, 徐建生, 齊永濤, 范紅奎
【申請人】河南紅東方化工股份有限公司