一種吹脫、濕式除塵系統的制作方法
專利名稱:一種吹脫、濕式除塵系統的制作方法
【專利摘要】一種吹脫、濕式除塵系統，利用濕式脫硫，濕式除塵的原理和高溫煙氣的特點，同時處理污泥壓濾廢水氨氮與磚廠生產車間所產生的煙氣；壓濾廢水利用煙氣進行吹脫，以及廢水加溫；煙氣利用廢水進行濕式除塵以及脫硫；同時利用“小量多次”的進水模式，解決高氨氮難以生化的問題。
【專利說明】
一種吹脫、濕式除塵系統
技術領域
[0001] 本實用新型專利屬于環保設備技術領域，涉及一種特種污水與煙氣除塵工藝的改 進。
【背景技術】
[0002] 近年來，隨著我們城市污水處理力度的加強，城市水處理量不斷提高，污泥的產量 大幅增加。根據調研結果顯示，我國污水處理廠產生的污泥，有大部分沒有得到妥善的處 理，污泥隨意堆放所產生的二次污染問題已經凸顯出來，并得到了社會的廣泛關注。污泥深 度脫水是污泥處理極為關鍵的環節。通過脫水，能大大的降低污泥中的水分，減少污泥的體 積和重量，為污泥的后續處理創造條件。
[0003] 污泥在脫水的過程中所產生的壓濾廢水所含氨氮含量高，不適合直接進行生化處 理，故而在進入后續生化系統前，需要通過物化的方式對其進行預處理。吹脫是一種很好的 降低氨氮的方法，采用吹脫的方式，能大幅降低廢水中的氨氮。但是傳統的吹脫工藝需要添 加大量等堿，以此將廢水中的氨氮游離出來，以此加以吹脫去除氨氮。而且在實際操作中廢 水中二氧化碳的量也不小，將其去除也會消耗堿的量，大大增加處理的成本。
[0004] 建材磚的生產工藝中，所使用的原料就是頁巖，黏土，還有煤作為燃料，而煤的使 用，不可避免的會產生二氧化硫和粉塵。所以煙氣排放前必須脫硫和除塵。而脫硫可以采取 干法脫硫和濕法脫硫，除塵的方式也有布袋除塵，旋風除塵，濕式除塵，電除塵等等。倘若依 次對脫硫，除塵，除氨氮進行處理，將浪費大量的時間以及成本。如果能同時將氨氮吹脫，煙 氣脫硫和煙氣除塵結合起來，并且好好考慮煙氣余熱的利用，將大大降低處理的成本。 【實用新型內容】
[0005] 為了解決上述問題，本實用新型專利提供了一種城市污泥壓濾液氨氮去除新工 〇
[0006] -種吹脫、濕式除塵系統，依次順序設有磚塊生產車間、進氣管、煙氣濕法除塵塔 和煙肉，所述的煙肉內設有噴淋系統，所述的噴淋系統連接循環水管道，所述的循環水管道 連接循環栗，所述的循環栗連接沉淀池，所述的沉淀池連接出水管，所述的出水管設置于煙 氣濕法除塵塔底部。
[0007] 根據需求還公開一種去除城市污泥壓濾廢水氨氮的新工藝包括:上流式厭氧污泥 床反應器主體、三相分離器、進水管、出水管、排氣管、集氣袋、三通閥門、調漿池、沉淀池、 磚廠煙氣濕法除塵塔、提升栗/循環管道、布水噴淋系統、SBR反應池、曝氣管道、羅氏風機、 磚塊生產車間；為先將城市污泥壓濾廢水經過UASB厭氧消化降低其中C0D，再以吹脫、濕式 除塵相結合，同時去除廢水中氨氮和磚廠煙氣的粉塵，最后廢水通過SBR進一步生化處理。
[0008] 所述的吹脫、濕式除塵系統，壓濾廢水經過UASB厭氧消化后出水，進入磚廠煙氣濕 法除塵塔，通過循環管道循環噴淋，以磚廠的煙氣進行吹脫，廢水中的氨氮一部分以氨氣的 形式被吹脫出來。同時廢水的噴淋，能夠起到一個濕式除塵的效果。并且煙氣的余熱能夠給 廢水升溫，促進氨氮的吹脫，同時能將二氧化碳吹脫出來，節省后續處理中堿的消耗。
[0009]所述的SBR系統，經過吹脫處理的壓濾廢水，被抽入SBR系統進行生化處理。此方法 的優點在于，利用好氧/缺氧池的長停留時間，每次抽進小量的壓濾廢水。因為，按照以往處 理量的進水，每次進水都會造成系統存在一個較大的沖擊負荷，而少量但多次的進水，會使 每次進水對系統的沖擊負荷較低，更合適與持續性處理。少量的壓濾廢水進水，相比較于大 容積的好氧/缺氧池，使其在SBR反應系統中擁有更長的停留時間，能夠進行更多次的硝化 反硝化，但是日均處理量不變。廢水中的氨氮、磷、C0D等在微生物的代謝作用下，達到排放 標準后排出。
[0010] 所述的沉淀池于出水管之間，還依次設有三通閥門、調漿池、三相分離器、SBR#、 統。
[0011]即將上流式厭氧污泥床反應器的出水，經過沉淀池將污泥沉降后，把廢水直接抽 到噴淋塔上噴淋吹脫。同時將磚廠產生的煙氣排到噴淋塔中，由廢水的噴淋進行脫硫，除 塵，而煙氣的余熱將給廢水升溫，使廢水中的二氧化碳及部分的氨氮吹脫出來。脫硫除塵的 廢水將在清水池中靜置沉淀，清液將通過循環栗和循環管道繼續噴淋。此處廢水并不用添 加液堿。吹脫出水，于清水池中添加液堿，調節pH值，抽取小量吹脫后出水進入SBR反應器， 經過持續的曝氣/靜置交替，通過微生物的硝化反硝化作用，進一步降低廢水中的氨氮。此 處的進水方式不同于傳統的大批量進水，實際操作證明，氨氮含量過高會抑制微生物的代 謝作用，大批量的進水會使SBR反應池的氨氮含量出現一個高沖擊負荷，一段時間內抑制微 生物作用。小量的進水卻不會使SBR反應池出現過高的沖擊負荷，使水中氨氮保持合適的濃 度，使微生物持續處于活躍狀態，提高處理效率。同時，相比于小量的進水，大容積反應池可 以提高進水一個超長的停留時間，同時不改變日均處理量。
[0012]本實用新型特點：
[0013] 1、用污泥壓濾廢水進入磚廠煙氣濕法除塵塔噴淋，可以同時起到脫硫、除塵和吹 脫的作用；
[0014] 2、噴淋的同時，利用磚廠生產產生的高溫煙氣為噴淋廢水加溫，能夠促進廢水中 二氧化碳以及部分氨氮的吹脫；
[0015] 3、SBR反應池的進水采取"分批小量進水"的模式，但每天的廢水處理量不變或上 升，使微生物保持在最好狀態，提高處理效率，節省成本。
【附圖說明】
[0016] 圖1為去除城市污泥壓濾液氨氮新工藝的示意圖。
[0017] 圖2為磚廠煙氣濕法除塵塔示意圖。
[0018] 圖中：1是煙囪；2是凈化煙氣;3是循環水管道;4是噴淋系統;5是磚廠煙氣濕法除 塵塔主體;6是出水管;7是沉淀池;8是循環栗;9是進氣管；10是風機；11是磚廠；12是煙氣； 13是清灰口。
【具體實施方式】
[0019] 現在結合附圖對本實用新型作進一步說明。附圖均為簡化示意圖，僅以示意方式 說明本實用新型的基本結果和原理，圖中僅顯示與本實用新型相關的構成。
[0020] 如圖1，本實用新型是對傳統氨氮廢水處理技術的革新。城市污泥經過調理與生物 穩定后，進行了部分生物厭氧消化，為污泥的后續處理工序提供便利。而城市污泥的壓濾液 含有高濃度C0D，高濃度氨氮，低濃度磷，不容易好氧生物處理，先通過UASB降低廢水中C0D 含量，放出的沼氣供生產所用。
[0021] 同樣，高氨氮含量的廢水仍然不容易生化處理，必須先進行預處理。為了防止吹脫 循環水堵塞，進水必須經過沉淀池除泥，再抽取清液，經循環系統抽上磚廠煙氣濕法除塵塔 噴淋。磚廠生產產生的高溫含硫含塵煙氣，通過風機抽取，從下進入吹脫/脫硫塔。煙氣從下 往上與噴淋液對流，粉塵濕水沉降與煙氣分離，硫氧化物傳質到廢水中完成脫硫除塵處理。 同時高溫煙氣與低溫噴淋液對流，是噴淋廢水升溫，促進二氧化碳與部分氨氮吹脫出來。
[0022] 經過循環噴淋的壓濾廢水，抽取清液進入調節池，添加適量液堿(氫氧化鈉)使pH 達到7.5-8.2，以待抽取進SBR系統。經過吹脫的壓濾廢水，氨氮含量仍然較高，不能直接大 量進入SBR系統，以防SBR系統氨氮突然上升，影響微生物活動。新技術采取"分批小量"的進 水模式，每4個小時進水50m 3,每天進水約300m3，與傳統一樣。但是如此，能夠保證SBR系統 的氨氮含量不會突然升高，能夠使系統中微生物活性保持在最佳狀態。如此操作，不單不會 降低處理效率，甚至可以提高處理效率。
[0023]本實用新型將廢水氨氮吹脫的處理與磚廠的高溫煙氣的處理巧妙的結合起來，不 僅可以適量降低處理污泥壓濾液中的氨氮與二氧化碳，節省后續處理中使用的液堿(氫氧 化鈉）；還利用濕式除塵和濕式脫硫原理，將磚廠生產車間產生的煙氣運用到吹脫用氣中， 達到同時除塵和脫硫的目的。
[0024]本實用新型裝置特別適合有城市污泥處理廠與需要處理高溫煙氣的生產企業的 工業區，工業園;本工藝不僅能有效的降低廢水中的氨氮，還能同時對生產車間的煙氣進行 處理，既節約了基建費用，又節約了運行成本，便于操作和管理。 實施例
[0025]采用本專利提供的技術去除惠州某污泥處理廠的污泥壓濾廢水氨氮與建材磚廠 車間的煙氣，城市污泥先進行調理與生物穩定后，經過壓濾后進入污水處理系統，該系統每 日處理水量為250m3，污水進水水質如表1所示。
[0030]磚廠生產車間煙氣的成分主要是以二氧化硫和煙塵為主，其原始濃度分別為405 mg/m3、44.8mg/m3。進出系統煙氣數據如表3所示 [0031 ]表3磚廠煙氣濕法除塵塔煙氣數據
[0033] 該工藝于2015年8月開始運行調試，從2015年12月起，整個系統運行穩定，定期對 進去系統的水質進行監測，出水中〇?^、順 3-1^?，平均濃度為405!1^/1、101.6〇11^/1、小于 0.5mg/L，平均去除率為93.96%、87.80%、50%左右，其出水進入后續生化處理系統，整個污水 處理體統最終出水滿足排放標準；
[0034]排氣中二氧化硫和粉塵的平均濃度分別為43 mg/m3、37.4 mg/m3,平均去除率為 89.39%和16.52%，達到國家一級排放標準。
【主權項】
1. 一種吹脫、濕式除塵系統，其特征在于:依次順序設有磚塊生產車間、進氣管、煙氣濕 法除塵塔和煙囪，所述的煙囪內設有噴淋系統，所述的噴淋系統連接循環水管道，所述的循 環水管道連接循環栗，所述的循環栗連接沉淀池，所述的沉淀池連接出水管，所述的出水管 設置于煙氣濕法除塵塔底部。2. 根據權利要求1所述的吹脫、濕式除塵系統，其特征在于:所述的沉淀池于出水管之 間，還依次設有三通閥門、調漿池、三相分離器、SBR系統。
【文檔編號】B01D47/06GK205699912SQ201620342931
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】王德漢, 鄧加曦, 毛忠, 劉少明
【申請人】惠州瑞濤環保科技有限公司
【專利摘要】一種吹脫、濕式除塵系統，利用濕式脫硫，濕式除塵的原理和高溫煙氣的特點，同時處理污泥壓濾廢水氨氮與磚廠生產車間所產生的煙氣；壓濾廢水利用煙氣進行吹脫，以及廢水加溫；煙氣利用廢水進行濕式除塵以及脫硫；同時利用“小量多次”的進水模式，解決高氨氮難以生化的問題。
【專利說明】
一種吹脫、濕式除塵系統
技術領域
[0001] 本實用新型專利屬于環保設備技術領域，涉及一種特種污水與煙氣除塵工藝的改 進。
【背景技術】
[0002] 近年來，隨著我們城市污水處理力度的加強，城市水處理量不斷提高，污泥的產量 大幅增加。根據調研結果顯示，我國污水處理廠產生的污泥，有大部分沒有得到妥善的處 理，污泥隨意堆放所產生的二次污染問題已經凸顯出來，并得到了社會的廣泛關注。污泥深 度脫水是污泥處理極為關鍵的環節。通過脫水，能大大的降低污泥中的水分，減少污泥的體 積和重量，為污泥的后續處理創造條件。
[0003] 污泥在脫水的過程中所產生的壓濾廢水所含氨氮含量高，不適合直接進行生化處 理，故而在進入后續生化系統前，需要通過物化的方式對其進行預處理。吹脫是一種很好的 降低氨氮的方法，采用吹脫的方式，能大幅降低廢水中的氨氮。但是傳統的吹脫工藝需要添 加大量等堿，以此將廢水中的氨氮游離出來，以此加以吹脫去除氨氮。而且在實際操作中廢 水中二氧化碳的量也不小，將其去除也會消耗堿的量，大大增加處理的成本。
[0004] 建材磚的生產工藝中，所使用的原料就是頁巖，黏土，還有煤作為燃料，而煤的使 用，不可避免的會產生二氧化硫和粉塵。所以煙氣排放前必須脫硫和除塵。而脫硫可以采取 干法脫硫和濕法脫硫，除塵的方式也有布袋除塵，旋風除塵，濕式除塵，電除塵等等。倘若依 次對脫硫，除塵，除氨氮進行處理，將浪費大量的時間以及成本。如果能同時將氨氮吹脫，煙 氣脫硫和煙氣除塵結合起來，并且好好考慮煙氣余熱的利用，將大大降低處理的成本。 【實用新型內容】
[0005] 為了解決上述問題，本實用新型專利提供了一種城市污泥壓濾液氨氮去除新工 〇
[0006] -種吹脫、濕式除塵系統，依次順序設有磚塊生產車間、進氣管、煙氣濕法除塵塔 和煙肉，所述的煙肉內設有噴淋系統，所述的噴淋系統連接循環水管道，所述的循環水管道 連接循環栗，所述的循環栗連接沉淀池，所述的沉淀池連接出水管，所述的出水管設置于煙 氣濕法除塵塔底部。
[0007] 根據需求還公開一種去除城市污泥壓濾廢水氨氮的新工藝包括:上流式厭氧污泥 床反應器主體、三相分離器、進水管、出水管、排氣管、集氣袋、三通閥門、調漿池、沉淀池、 磚廠煙氣濕法除塵塔、提升栗/循環管道、布水噴淋系統、SBR反應池、曝氣管道、羅氏風機、 磚塊生產車間；為先將城市污泥壓濾廢水經過UASB厭氧消化降低其中C0D，再以吹脫、濕式 除塵相結合，同時去除廢水中氨氮和磚廠煙氣的粉塵，最后廢水通過SBR進一步生化處理。
[0008] 所述的吹脫、濕式除塵系統，壓濾廢水經過UASB厭氧消化后出水，進入磚廠煙氣濕 法除塵塔，通過循環管道循環噴淋，以磚廠的煙氣進行吹脫，廢水中的氨氮一部分以氨氣的 形式被吹脫出來。同時廢水的噴淋，能夠起到一個濕式除塵的效果。并且煙氣的余熱能夠給 廢水升溫，促進氨氮的吹脫，同時能將二氧化碳吹脫出來，節省后續處理中堿的消耗。
[0009]所述的SBR系統，經過吹脫處理的壓濾廢水，被抽入SBR系統進行生化處理。此方法 的優點在于，利用好氧/缺氧池的長停留時間，每次抽進小量的壓濾廢水。因為，按照以往處 理量的進水，每次進水都會造成系統存在一個較大的沖擊負荷，而少量但多次的進水，會使 每次進水對系統的沖擊負荷較低，更合適與持續性處理。少量的壓濾廢水進水，相比較于大 容積的好氧/缺氧池，使其在SBR反應系統中擁有更長的停留時間，能夠進行更多次的硝化 反硝化，但是日均處理量不變。廢水中的氨氮、磷、C0D等在微生物的代謝作用下，達到排放 標準后排出。
[0010] 所述的沉淀池于出水管之間，還依次設有三通閥門、調漿池、三相分離器、SBR#、 統。
[0011]即將上流式厭氧污泥床反應器的出水，經過沉淀池將污泥沉降后，把廢水直接抽 到噴淋塔上噴淋吹脫。同時將磚廠產生的煙氣排到噴淋塔中，由廢水的噴淋進行脫硫，除 塵，而煙氣的余熱將給廢水升溫，使廢水中的二氧化碳及部分的氨氮吹脫出來。脫硫除塵的 廢水將在清水池中靜置沉淀，清液將通過循環栗和循環管道繼續噴淋。此處廢水并不用添 加液堿。吹脫出水，于清水池中添加液堿，調節pH值，抽取小量吹脫后出水進入SBR反應器， 經過持續的曝氣/靜置交替，通過微生物的硝化反硝化作用，進一步降低廢水中的氨氮。此 處的進水方式不同于傳統的大批量進水，實際操作證明，氨氮含量過高會抑制微生物的代 謝作用，大批量的進水會使SBR反應池的氨氮含量出現一個高沖擊負荷，一段時間內抑制微 生物作用。小量的進水卻不會使SBR反應池出現過高的沖擊負荷，使水中氨氮保持合適的濃 度，使微生物持續處于活躍狀態，提高處理效率。同時，相比于小量的進水，大容積反應池可 以提高進水一個超長的停留時間，同時不改變日均處理量。
[0012]本實用新型特點：
[0013] 1、用污泥壓濾廢水進入磚廠煙氣濕法除塵塔噴淋，可以同時起到脫硫、除塵和吹 脫的作用；
[0014] 2、噴淋的同時，利用磚廠生產產生的高溫煙氣為噴淋廢水加溫，能夠促進廢水中 二氧化碳以及部分氨氮的吹脫；
[0015] 3、SBR反應池的進水采取"分批小量進水"的模式，但每天的廢水處理量不變或上 升，使微生物保持在最好狀態，提高處理效率，節省成本。
【附圖說明】
[0016] 圖1為去除城市污泥壓濾液氨氮新工藝的示意圖。
[0017] 圖2為磚廠煙氣濕法除塵塔示意圖。
[0018] 圖中：1是煙囪；2是凈化煙氣;3是循環水管道;4是噴淋系統;5是磚廠煙氣濕法除 塵塔主體;6是出水管;7是沉淀池;8是循環栗;9是進氣管；10是風機；11是磚廠；12是煙氣； 13是清灰口。
【具體實施方式】
[0019] 現在結合附圖對本實用新型作進一步說明。附圖均為簡化示意圖，僅以示意方式 說明本實用新型的基本結果和原理，圖中僅顯示與本實用新型相關的構成。
[0020] 如圖1，本實用新型是對傳統氨氮廢水處理技術的革新。城市污泥經過調理與生物 穩定后，進行了部分生物厭氧消化，為污泥的后續處理工序提供便利。而城市污泥的壓濾液 含有高濃度C0D，高濃度氨氮，低濃度磷，不容易好氧生物處理，先通過UASB降低廢水中C0D 含量，放出的沼氣供生產所用。
[0021] 同樣，高氨氮含量的廢水仍然不容易生化處理，必須先進行預處理。為了防止吹脫 循環水堵塞，進水必須經過沉淀池除泥，再抽取清液，經循環系統抽上磚廠煙氣濕法除塵塔 噴淋。磚廠生產產生的高溫含硫含塵煙氣，通過風機抽取，從下進入吹脫/脫硫塔。煙氣從下 往上與噴淋液對流，粉塵濕水沉降與煙氣分離，硫氧化物傳質到廢水中完成脫硫除塵處理。 同時高溫煙氣與低溫噴淋液對流，是噴淋廢水升溫，促進二氧化碳與部分氨氮吹脫出來。
[0022] 經過循環噴淋的壓濾廢水，抽取清液進入調節池，添加適量液堿(氫氧化鈉)使pH 達到7.5-8.2，以待抽取進SBR系統。經過吹脫的壓濾廢水，氨氮含量仍然較高，不能直接大 量進入SBR系統，以防SBR系統氨氮突然上升，影響微生物活動。新技術采取"分批小量"的進 水模式，每4個小時進水50m 3,每天進水約300m3，與傳統一樣。但是如此，能夠保證SBR系統 的氨氮含量不會突然升高，能夠使系統中微生物活性保持在最佳狀態。如此操作，不單不會 降低處理效率，甚至可以提高處理效率。
[0023]本實用新型將廢水氨氮吹脫的處理與磚廠的高溫煙氣的處理巧妙的結合起來，不 僅可以適量降低處理污泥壓濾液中的氨氮與二氧化碳，節省后續處理中使用的液堿(氫氧 化鈉）；還利用濕式除塵和濕式脫硫原理，將磚廠生產車間產生的煙氣運用到吹脫用氣中， 達到同時除塵和脫硫的目的。
[0024]本實用新型裝置特別適合有城市污泥處理廠與需要處理高溫煙氣的生產企業的 工業區，工業園;本工藝不僅能有效的降低廢水中的氨氮，還能同時對生產車間的煙氣進行 處理，既節約了基建費用，又節約了運行成本，便于操作和管理。 實施例
[0025]采用本專利提供的技術去除惠州某污泥處理廠的污泥壓濾廢水氨氮與建材磚廠 車間的煙氣，城市污泥先進行調理與生物穩定后，經過壓濾后進入污水處理系統，該系統每 日處理水量為250m3，污水進水水質如表1所示。
[0030]磚廠生產車間煙氣的成分主要是以二氧化硫和煙塵為主，其原始濃度分別為405 mg/m3、44.8mg/m3。進出系統煙氣數據如表3所示 [0031 ]表3磚廠煙氣濕法除塵塔煙氣數據
[0033] 該工藝于2015年8月開始運行調試，從2015年12月起，整個系統運行穩定，定期對 進去系統的水質進行監測，出水中〇?^、順 3-1^?，平均濃度為405!1^/1、101.6〇11^/1、小于 0.5mg/L，平均去除率為93.96%、87.80%、50%左右，其出水進入后續生化處理系統，整個污水 處理體統最終出水滿足排放標準；
[0034]排氣中二氧化硫和粉塵的平均濃度分別為43 mg/m3、37.4 mg/m3,平均去除率為 89.39%和16.52%，達到國家一級排放標準。
【主權項】
1. 一種吹脫、濕式除塵系統，其特征在于:依次順序設有磚塊生產車間、進氣管、煙氣濕 法除塵塔和煙囪，所述的煙囪內設有噴淋系統，所述的噴淋系統連接循環水管道，所述的循 環水管道連接循環栗，所述的循環栗連接沉淀池，所述的沉淀池連接出水管，所述的出水管 設置于煙氣濕法除塵塔底部。2. 根據權利要求1所述的吹脫、濕式除塵系統，其特征在于:所述的沉淀池于出水管之 間，還依次設有三通閥門、調漿池、三相分離器、SBR系統。
【文檔編號】B01D47/06GK205699912SQ201620342931
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】王德漢, 鄧加曦, 毛忠, 劉少明
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