一種螺桿式攪拌裝置的制造方法

專利名稱:一種螺桿式攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺桿式攪拌裝置，包括液壓缸、進(jìn)料口、料罐、圓環(huán)支架和出料口，所述料罐底部設(shè)置有軸承套裝置，所述定位座上安裝有限位球，所述圓環(huán)支架設(shè)置在限位球的上端，所述圓環(huán)支架上端固定連接有外螺紋套桿，所述外螺紋套桿上安裝有固定擋板，所述固定擋板上安裝有攪拌葉，所述外螺紋套桿與內(nèi)螺紋套桿套合連接，且料罐上端設(shè)置有螺紋套桿孔槽，所述內(nèi)螺紋套桿穿入螺紋套桿孔槽和液壓缸的伸縮桿連接；該攪拌裝置在料罐底部設(shè)置有圓形支架，圓形支架通過定位座和限位球滑動(dòng)連接，且上端通過液壓缸帶動(dòng)內(nèi)螺紋套桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，內(nèi)螺紋套桿通過螺紋帶動(dòng)外螺紋套桿雙向旋轉(zhuǎn)，使物料更加充分的攪拌均勻。
【專利說明】
一種螺桿式攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺桿式攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌設(shè)備應(yīng)用廣泛，不僅使用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、還是建筑方面等，都是生產(chǎn)的和制造的一大助力，目前的攪拌裝置多采用橫臥式或是懸空式的裝置，但是由于攪拌過程中，物料可能會產(chǎn)生沉淀，而導(dǎo)致攪拌不均，影響攪拌效果，甚至?xí)?dǎo)致因攪拌不均而產(chǎn)生二次攪拌費(fèi)時(shí)耗力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺桿式攪拌裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種螺桿式攪拌裝置，包括液壓缸、內(nèi)螺紋套桿、進(jìn)料口、料罐、圓環(huán)支架和出料口，所述料罐底部安裝有軸承套裝置，所述軸承套裝置上端連接有圓環(huán)支架，所述料罐底部側(cè)面設(shè)置有定位座，所述定位座上安裝有限位球，所述圓環(huán)支架放置在限位球的上端，所述圓環(huán)支架上端固定安裝有外螺紋套桿，所述外螺紋套桿上安裝有固定擋板，所述固定擋板上安裝有攪拌葉，所述外螺紋套桿與內(nèi)螺紋套桿套合連接，所述料罐頂端設(shè)置有螺紋套桿孔槽，所述內(nèi)螺紋套桿穿入螺紋套桿孔槽與液壓缸的伸縮桿連接，所述進(jìn)料口設(shè)置在料罐的上端一側(cè)，所述出料口安裝在料罐的底部。
[0005]優(yōu)選的，所述定位座為凹形結(jié)構(gòu)，且所述限位球設(shè)置在定位座的凹槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述圓環(huán)支架邊緣設(shè)置有凸塊，且所述限位球滑動(dòng)連接圓環(huán)支架上的凸塊。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌葉與固定擋板之間的夾角呈120度到150度安裝。
[0008]優(yōu)選的，所述螺紋套桿孔槽上設(shè)置有密封墊片。
[0009]優(yōu)選的，所述外螺紋套桿與內(nèi)螺紋套桿外側(cè)均設(shè)置有保護(hù)套，且外螺紋套桿與內(nèi)螺紋套桿之間的螺紋相互吻合。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該種攪拌裝置，在料罐底部設(shè)置有圓形支架，通過定位座和限位球滑動(dòng)連接，且圓形支架下端連接有軸承套裝置，使圓形支架更為穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，通過液壓缸帶動(dòng)內(nèi)螺紋套桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，內(nèi)螺紋套桿通過螺紋連接外螺紋套桿，且外螺紋套桿固定連接圓形支架，圓形支架上設(shè)置有攪拌葉，且從底部開始攪拌，外螺紋套桿帶動(dòng)圓形支架上的攪拌葉旋轉(zhuǎn)，不僅加大了攪拌力度，而且使攪拌更加均勻，不會導(dǎo)致因物料沉淀而產(chǎn)生混料不均的狀況，提高了成品的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I軸承套裝置、2液壓缸、3內(nèi)螺紋套桿、4進(jìn)料口、5料罐、6外螺紋套桿、7固定擋板、8圓環(huán)支架、9攪拌葉、1限位球、11定位座、12出料口、13螺紋套桿孔槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種螺桿式攪拌裝置，包括液壓缸2、內(nèi)螺紋套桿
3、進(jìn)料口 4、料罐5、外螺紋套桿6、圓環(huán)支架8和出料口 12，所述料罐5底部安裝有軸承套裝置I，所述軸承套裝置I上端連接有圓環(huán)支架8，軸承套裝置I不僅起到支撐圓環(huán)支架8，而且也起到了輔助旋轉(zhuǎn)的功用，所述料罐5底部側(cè)面設(shè)置有定位座11，所述定位座11上安裝有限位球10，定位座11為凹形結(jié)構(gòu)，且限位球10設(shè)置在定位座11的凹槽內(nèi)，其中圓環(huán)支架8放置在限位球10的上端，圓環(huán)支架8邊緣設(shè)置有凸塊，限位球10滑動(dòng)連接圓環(huán)支架8上的凸塊，定位座11不僅連接了圓環(huán)支架8，還防止了圓環(huán)支架8在攪拌的過程中脫落，所述圓環(huán)支架8上端固定安裝有外螺紋套桿6，所述外螺紋套桿6上安裝有固定擋板7，所述固定擋板7上安裝有攪拌葉9，所述攪拌葉9與固定擋板7之間的夾角呈120度到150度安裝，所述外螺紋套桿6與內(nèi)螺紋套桿3套合連接，其中外螺紋套桿6與內(nèi)螺紋套桿3外側(cè)均設(shè)置有保護(hù)套，且外螺紋套桿6與內(nèi)螺紋套桿3之間的螺紋相互吻合，所述料罐5頂端設(shè)置有螺紋套桿孔槽13，螺紋套桿孔槽13上設(shè)置有密封墊片，所述內(nèi)螺紋套桿3穿入螺紋套桿孔槽13與液壓缸2的伸縮桿連接，所述進(jìn)料口 4設(shè)置在料罐5的上端一側(cè)，所述出料口 12安裝在料罐5的底部。
[0015]工作原理:該攪拌裝置的料罐5底部設(shè)置有軸承套裝置I，軸承套裝置I上端滑動(dòng)連接圓環(huán)支架8，不僅使該裝置內(nèi)部在攪拌的過程中更加穩(wěn)定，也減少了與料罐5的摩擦阻力，料罐5側(cè)面底部設(shè)置有定位座11，且定位座11上設(shè)置有凹槽，其中限位球10設(shè)置在定位座11的凹槽內(nèi)，與上端的圓形支架8滑動(dòng)連接，圓形支架8上端固定連接有外螺紋套桿6，外螺紋套桿6與內(nèi)螺紋套桿3套合連接，其中外螺紋套桿6上安裝有攪拌葉9，內(nèi)螺紋套桿3上端連接液壓缸2的伸縮桿。液壓缸2的伸縮桿帶動(dòng)內(nèi)螺紋套桿3上下運(yùn)動(dòng)，內(nèi)螺紋套桿3與外螺紋套桿6通過螺紋套合，內(nèi)螺紋套桿3上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)外螺紋套桿6上的圓形支架8雙向旋轉(zhuǎn)達(dá)到攪拌的目的。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿式攪拌裝置，包括液壓缸(2)、內(nèi)螺紋套桿(3)、進(jìn)料口(4)、料罐(5)、圓環(huán)支架(8)和出料口(I2)，其特征在于:所述料罐(5)底部安裝有軸承套裝置(I)，所述軸承套裝置(I)上端連接有圓環(huán)支架(8)，所述料罐(5)底部側(cè)面設(shè)置有定位座(11)，所述定位座(11)上安裝有限位球(10)，所述圓環(huán)支架(8)放置在限位球(10)的上端，所述圓環(huán)支架(8)上端固定安裝有外螺紋套桿(6)，所述外螺紋套桿(6)上安裝有固定擋板(7)，所述固定擋板(7)上安裝有攪拌葉(9)，所述外螺紋套桿(6)與內(nèi)螺紋套桿(3)套合連接，所述料罐(5)頂端設(shè)置有螺紋套桿孔槽(13)，所述內(nèi)螺紋套桿(3)穿入螺紋套桿孔槽(13)與液壓缸(2)的伸縮桿連接，所述進(jìn)料口( 4)設(shè)置在料罐(5)的上端一側(cè)，所述出料口( 12)安裝在料罐(5)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式攪拌裝置，其特征在于:所述定位座(11)為凹形結(jié)構(gòu)，且所述限位球(1)設(shè)置在定位座(11)的凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式攪拌裝置，其特征在于:所述圓環(huán)支架(8)邊緣設(shè)置有凸塊，且所述限位球(10)滑動(dòng)連接圓環(huán)支架(8)上的凸塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌葉(9)與固定擋板(7)之間的夾角呈120度到150度安裝。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式攪拌裝置，其特征在于:所述螺紋套桿孔槽(13)上設(shè)置有密封墊片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式攪拌裝置，其特征在于:所述外螺紋套桿(6)與內(nèi)螺紋套桿(3)外側(cè)均設(shè)置有保護(hù)套，且外螺紋套桿(6)與內(nèi)螺紋套桿(3)之間的螺紋相互吻入口 ο
【文檔編號】B01F7/20GK205700321SQ201620305739
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】毛守玠
【申請人】毛守玠