專利名稱:應用于熱熔膠機的恒壓回流閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，包括：閥門底座、閥門主體、閥門頭、閥門頂帽、上蓋、定位螺母、限位環、壓力彈簧及調節螺柱，該調節螺柱下端與壓力彈簧的頂端相連接，該閥門頂帽與閥門頭內部鏤空，形成一流道，該閥門頭側壁上設有一與流道連通的恒壓孔位，該閥門底座底部設有一進膠口，該閥門頭下端與進膠口能夠形成完全密封配合狀態或敞開配合狀態。本實用新型通過設置密封組件、恒壓孔位和流道讓熱熔膠進入到閥門主體內部，與壓力彈簧融合在一起，間接托住并導向壓力彈簧，讓其內部自行形成恒壓之勢，周而復始地保障了最終使用膠壓要求和噴涂效果。
【專利說明】應用于熱熔膠機的恒壓回流閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱熔機噴涂【技術領域】，尤其涉及一種應用于熱熔膠機的恒壓回流閥。
【背景技術】
[0002]在現有市面上應用于熱熔膠機的回流閥工藝，都是多樣結構復雜化的，幾乎都為不可調節轉換式與調節繁瑣，而且在保養或拆卸清理過程中，中間多樣復雜化的配合組件往往因為工具的不合理使用，拆裝過程的不規范操作，導致極易變形，碰傷，損壞，難以保障清洗后的回流效果。另外，以往的回流閥工藝在日常使用時，調節復雜步驟、保養頻繁，還會容易出現堵塞、失恒、膠壓不穩、瞬間降壓力等等不良現象，難以確保熱熔膠經過回流工藝后的膠壓處于均勻狀況。熱熔膠使用要求在低克重，規則膠形狀的條件下，往往會出現膠壓不穩難以保障復合強度的情況。
[0003]因此，現有技術存在缺陷，需要改進。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，可以很好地解決現有技術中存在的堵塞、失恒、膠壓不穩、瞬間降壓力、壓力難于調節等不良現象，拆裝方便快捷，可以獲得很好的回流效果和噴涂效果。
[0005]本實用新型的技術方案如下:本實用新型提供一種應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，包括:閥門底座、安裝于所述閥門底座上的閥門主體、安裝于所述閥門底座與閥門主體內部的閥門頭、安裝于所述閥門主體內部并與所述閥門頭相抵靠的閥門頂帽、安裝于所述閥門主體上的上蓋、安裝于所述上蓋上的定位螺母、安裝于所述閥門主體內部的限位環、安裝于所述閥門主體、限位環及上蓋內部并與所述閥門頂帽連接的壓力彈簧、以及安裝于所述閥門主體、上蓋及定位螺母內部的調節螺柱，所述調節螺柱下端與壓力彈簧的頂端相連接，所述閥門頂帽與閥門頭內部鏤空，形成一流道，所述閥門頭側壁上設有一與該流道連通的恒壓孔位，所述閥門底座底部設有一進膠口，所述閥門頭下端與所述進膠口能夠形成完全密封配合狀態或敞開配合狀態。
[0006]所述應用于熱熔膠機的恒壓回流閥還包括第一密封組件與第二密封組件，所述閥門頭外側壁上設有第一凹槽，所述第一密封組件安裝于所述第一凹槽中，以使閥門頭與閥門底座密封連接；所述調節螺柱下端設有第二凹槽，所述第二密封組件安裝于所述第二凹槽中，以使調節螺柱與閥門主體密封連接。
[0007]每一所述密封組件包括第一密封件以及設于所述第一密封件上的第二密封件，所述第一密封件的端面呈圓形，所述第二密封件的端面呈方形。
[0008]所述閥門底座的材質為合金鋼材，所述閥門頭的材質為合金鋼材，所述壓力彈簧的材質為耐高溫、耐高壓材質。
[0009]所述閥門頭下端呈錐形。
[0010]所述上蓋與所述閥門主體之間通過螺紋鎖緊。
[0011]所述上蓋與定位螺母對應調節螺柱設有第一螺牙，所述調節螺柱對應所述上蓋和定位螺母設有第二螺牙，通過第一螺牙與第二螺牙咬緊，以將上蓋、定位螺母及調節螺柱連接在一起。
[0012]采用上述方案，本實用新型的應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，采用經典的螺牙鎖緊式安裝，拆裝方便且安裝牢固；通過設置密封組件、恒壓孔位和流道讓熱熔膠進入到閥門主體內部，與壓力彈簧融合在一起，間接托住并導向壓力彈簧，讓其內部自行形成恒壓之勢，周而復始地保障了最終使用膠壓要求和噴涂效果，可以很好地解決現有技術中存在的堵塞、失恒、膠壓不穩、瞬間降壓力、壓力難于調節等不良現象。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型應用于熱熔膠機的恒壓回流閥的結構示意圖。
[0014]圖2A至圖2C為本實用新型應用于熱熔膠機的恒壓回流閥的工作原理圖。
[0015]圖3為圖2A中A處的放大圖。
[0016]圖4為圖2C中B處的放大圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。
[0018]請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，包括:閥門底座12、安裝于所述閥門底座12上的閥門主體14、安裝于所述閥門底座12與閥門主體14內部的閥門頭16、安裝于所述閥門主體14內部并與所述閥門頭16相抵靠的閥門頂帽18、安裝于所述閥門主體14上的上蓋22、安裝于所述上蓋22上的定位螺母24、安裝于所述閥門主體14內部的限位環26、安裝于所述閥門主體14、限位環26及上蓋22內部并與所述閥門頂帽18連接的壓力彈簧28、以及安裝于所述閥門主體14、上蓋22及定位螺母24內部的調節螺柱32。所述調節螺柱32下端與壓力彈簧28的頂端相連接，所述閥門頂帽18與閥門頭16內部鏤空，形成一流道42，所述閥門頭16側壁上設有一與該流道42連通的恒壓孔位44。所述閥門底座12底部設有一進膠口 46，所述閥門頭16下端呈錐形，所述閥門頭16下端與所述進膠口 46能夠形成完全密封配合狀態或敞開配合狀態。所述閥門底座12上還設有全方位回流孔48。
[0019]所述應用于熱熔膠機的恒壓回流閥還包括第一密封組件51與第二密封組件52，所述閥門頭16外側壁上設有第一凹槽(未標示)，所述第一密封組件51安裝于所述第一凹槽中，以使閥門頭16與閥門底座12密封連接，氣密性好；所述調節螺柱32下端設有第二凹槽(未標示)，所述第二密封組件52安裝于所述第二凹槽中，以使調節螺柱32與閥門主體14密封連接，氣密性好。每一所述密封組件51包括第一密封件53以及設于所述第一密封件53上的第二密封件54，所述第一密封件53的端面呈圓形，所述第二密封件54的端面呈方形。
[0020]所述閥門底座12的材質為合金鋼材，所述閥門頭16的材質為合金鋼材，所述壓力彈簧28的材質為耐高溫、耐高壓材質，使得該恒壓回流閥使用壽命長。
[0021]所述上蓋22與所述閥門主體14之間通過螺紋鎖緊，安裝牢固，方便拆裝。
[0022]所述上蓋22與定位螺母24對應調節螺柱32設有第一螺牙，所述調節螺柱32對應所述上蓋22和定位螺母24設有第二螺牙，通過第一螺牙與第二螺牙咬緊，以將上蓋22、定位螺母24及調節螺柱32連接在一起。
[0023]請參閱圖2A，當以順時針方向轉動調節螺柱32時，調節螺柱32逐步往下力壓壓力彈簧28并逐步壓縮閥門主體14內部的空間，間接下壓閥門頭16，使其與閥門底座12的敞開空間縮小(直到完全密封)，從而減少熱熔膠的回流量。請參閱圖2B與圖2C，當以逆時針方向轉動調節螺柱32時，調節螺柱32逐步松懈壓力彈簧28的下壓力，逐步增大閥門主體14內部的空間，在熱熔膠膠壓的推動下，閥門頭16也逐步隨調節螺柱32上升而往上提升，其與閥門底座12的敞開空間增大，增大了熱熔膠的回流量。
[0024]在上述的以順時針方向轉動調節螺柱32過程中，當熱熔膠實際壓力大于使用壓力時，往往給相對應的齒泵與馬達形成一種阻力對抗，容易給馬達或泵造成損害。將此限位環26安裝于閥門主體14內，從最根本上限制了調節螺柱32下壓的行程，大大提高設備的使用壽命，更為實現良好地噴涂效果和復合性能提供保障。
[0025]所述閥門底座12與閥門頭16兩者屬于配合密封組件，當兩者處于完全密封配合狀態時，熱熔膠則無法進入閥門頭16 ;當兩者處于敞開狀態配合時，熱熔膠則進入閥門頭16的恒壓孔位44后，再經閥門頭16與閥門頂帽18內的流道42，流入閥門主體14內部，占滿整個閥門主體14的內部空間。閥門頭16處設有第一密封組件51，當熱熔膠進入閥門主體14后，第一密封組件51用以隔開或密封閥門主體14內部與閥門底座12的熱熔膠，便其兩者之間的連接只能通過恒壓孔位44和流道42進入到閥門主體14內部，最終占滿整閥門主體14空間，使整個閥門處于高壓密封狀態，熱熔膠直接與壓力彈簧28融合一起(熔化后的熱熔膠占滿整個閥門主體14內部，變成托住并定位壓力彈簧28之勢)，與壓力彈簧28形成恒壓作用，保證了相互組件間的溫度傳遞，更而保障了壓力彈簧28的恒壓效果，自動根據設定膠量的大小，周而復始的將多余的膠量通過此裝置回流到熱熔膠機的熔缸內部。
[0026]綜上所述，本實用新型提供一種應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，采用經典的螺牙鎖緊式安裝，拆裝方便且安裝牢固；通過設置密封組件、恒壓孔位和流道讓熱熔膠進入到閥門主體內部，與壓力彈簧融合在一起，間接托住并導向壓力彈簧，讓其內部自行形成恒壓之勢，周而復始地保障了最終使用膠壓要求和噴涂效果，可以很好地解決現有技術中存在的堵塞、失恒、膠壓不穩、瞬間降壓力、壓力難于調節等不良現象。
[0027]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，其特征在于，包括:閥門底座、安裝于所述閥門底座上的閥門主體、安裝于所述閥門底座與閥門主體內部的閥門頭、安裝于所述閥門主體內部并與所述閥門頭相抵靠的閥門頂帽、安裝于所述閥門主體上的上蓋、安裝于所述上蓋上的定位螺母、安裝于所述閥門主體內部的限位環、安裝于所述閥門主體、限位環及上蓋內部并與所述閥門頂帽連接的壓力彈簧、以及安裝于所述閥門主體、上蓋及定位螺母內部的調節螺柱，所述調節螺柱下端與壓力彈簧的頂端相連接，所述閥門頂帽與閥門頭內部鏤空，形成一流道，所述閥門頭側壁上設有一與該流道連通的恒壓孔位，所述閥門底座底部設有一進膠口，所述閥門頭下端與所述進膠口能夠形成完全密封配合狀態或敞開配合狀態。2.根據權利要求1所述的應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，其特征在于，還包括第一密封組件與第二密封組件，所述閥門頭外側壁上設有第一凹槽，所述第一密封組件安裝于所述第一凹槽中，以使閥門頭與閥門底座密封連接；所述調節螺柱下端設有第二凹槽，所述第二密封組件安裝于所述第二凹槽中，以使調節螺柱與閥門主體密封連接。3.根據權利要求2所述的應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，其特征在于，每一所述密封組件包括第一密封件以及設于所述第一密封件上的第二密封件，所述第一密封件的端面呈圓形，所述第二密封件的端面呈方形。4.根據權利要求1所述的應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，其特征在于，所述閥門底座的材質為合金鋼材，所述閥門頭的材質為合金鋼材。5.根據權利要求1所述的應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，其特征在于，所述閥門頭下端呈錐形。6.根據權利要求1所述的應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，其特征在于，所述上蓋與所述閥門主體之間通過螺紋鎖緊。7.根據權利要求1所述的應用于熱熔膠機的恒壓回流閥，其特征在于，所述上蓋與定位螺母對應調節螺柱設有第一螺牙，所述調節螺柱對應所述上蓋和定位螺母設有第二螺牙，通過第一螺牙與第二螺牙咬緊，以將上蓋、定位螺母及調節螺柱連接在一起。
【文檔編號】B05C11-10GK204294458SQ201420710250
【發明者】劉欽中, 劉訪中 [申請人]深圳市嘉美斯機電科技有限公司