專利名稱:紫外線光解氧化廢氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體為紫外線光解氧化廢氣處理裝置，包括外殼，外殼兩端分別為進氣口和出氣口；在外殼內靠近進氣口和出氣口處分別安裝有進氣固定板和出氣固定板；外殼內還安裝多個光解濾筒，所述的光解濾筒一端固定在進氣固定板的濾筒支架上，另一端固定安裝在出氣固定板上；外殼內還包括一出氣管，出氣管通過多個支管分別與光解濾筒連通；出氣管穿過出氣固定板連通出氣口；由外殼、光解濾筒、進氣固定板、出氣固定板和出氣管圍成一個進氣空腔，由進氣固定板上的進氣孔將進氣口和進氣空腔連通。該裝置將兩種紫外線處理模塊和前置的處理裝置集合在一起，結構緊湊，使用場地不受限制。
【專利說明】紫外線光解氧化廢氣處理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體為紫外線光解氧化廢氣處理裝置。
【背景技術】
[0002]目前紫外線用在廢氣處理上，主要有兩種方式，一種是紫外線光解方法，是利用紫外線光束，分解空氣中的氧分子產生游離氧、進而產生高濃度的臭氧。臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有非常明顯的清除效果。高能紫外線光束和高濃度臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳；
[0003]另外一種是紫外線氧化方法，結合光觸媒，光觸媒在C波段紫外線的照射下，激活納米光催化劑，生成電子-空穴對，使光觸媒與周圍的水分子發生反應，生成氫氧自由基or,通過氫氧自由基0H—分解有害物質分子構造，抑制細菌生長和病毒的活性能力，從而達到殺菌、空氣凈化、除臭、消除空氣污染的目的。
[0004]為了提高效率，會將這兩種方法結合使用，即兩種紫外線處理模塊先后連接起來，這樣雖然可以提高處理效果，但是造成處理裝置龐大，并且，廢氣在進入處理模塊之前，需要進行預處理，去除粉塵等污染物，以免造成光觸媒失效，所以還需要加上前置處理裝置，造成裝置進一步擴大，使用場地受到局限。
[0005]并且傳統的紫外線處理模塊，就是一個空腔內安裝上紫外線燈柱，廢氣進去后再排出，先進入的氣體和后進入的氣體混合，影響了處理效果。
實用新型內容
[0006]針對上述技術問題，本實用新型提供一種結構緊湊的紫外線處理廢氣裝置，具體的技術方案為:
[0007]紫外線光解氧化廢氣處理裝置，包括外殼，外殼兩端分別為進氣口和出氣口 ；在外殼內靠近進氣口和出氣口處分別安裝有進氣固定板和出氣固定板；
[0008]所述的外殼內還安裝多個光解濾筒，所述的光解濾筒一端固定在進氣固定板的濾筒支架上，另一端固定安裝在出氣固定板上；
[0009]所述的外殼內還包括一出氣管，出氣管通過多個支管分別與光解濾筒連通；出氣管穿過出氣固定板連通出氣口；
[0010]由外殼、光解濾筒、進氣固定板、出氣固定板和出氣管圍成一個進氣空腔，由進氣固定板上的進氣孔將進氣口和進氣空腔連通；氣體從進氣固定板進入，從進氣孔進入到進氣空腔，再從光解濾筒外表面進入到光解濾筒內進行光解處理，處理后從支管匯集到出氣管排出光解濾筒。
[0011]所述的光解濾筒，由外到內，依次為活性炭層、光觸媒層、燈柱；光觸媒層與燈柱之間有光解空腔；光觸媒層上有透氣孔；所述的支管連接到光解空腔內；
[0012]進氣空腔內的氣體經過活性炭層吸附后，通過光觸媒層上透氣孔進入光觸空腔進行光解處理，然后從支管匯集到出氣管，從出氣管進入到出氣口排出。
[0013]所述的出氣管還連接有反沖洗管；反沖洗管接入沖洗藥劑，通過支管進入到光解空腔，對光觸媒層進行沖洗以防失效。
[0014]所述的進氣口和進氣固定板之間還有一過濾網。先將氣體進行過濾，減少灰塵等物質，以防造成光解濾筒內的活性炭層和光觸媒層失效。
[0015]本實用新型提供的紫外線光解氧化廢氣處理裝置，不僅將兩種紫外線處理模塊結合在一起，還將前置的處理裝置集合在一起，結構緊湊，使用場地不受限制。并且還可以進行反沖洗，以防光觸媒失效，延長設備使用壽命。并且通過光解濾筒結構，氣體能保證逐步經過處理和過濾，不會像傳統的裝置，部分氣體可能沒經過處理就排放出。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的進氣固定板結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的光解濾筒橫截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]結合【附圖說明】
本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]如圖1所示，紫外線光解氧化廢氣處理裝置，包括外殼50，外殼50兩端分別為進氣口 57和出氣口 58 ;在外殼50內靠近進氣口 57和出氣口 58處分別安裝有進氣固定板52和出氣固定板53 ；
[0021]所述的外殼50內還安裝多個光解濾筒51，所述的光解濾筒51 —端固定在進氣固定板52的濾筒支架521上，另一端固定安裝在出氣固定板53上；
[0022]所述的外殼50內還包括一出氣管54，出氣管54通過多個支管55分別與光解濾筒51連通；出氣管54穿過出氣固定板53連通出氣口 58 ；
[0023]如圖1和圖2所示，由外殼50、光解濾筒51、進氣固定板52、出氣固定板53和出氣管54圍成一個進氣空腔59，由進氣固定板52上的進氣孔524將進氣口 57和進氣空腔59連通；
[0024]如圖3所示，所述的光解濾筒51，由外到內，依次為活性炭層511、光觸媒層512、燈柱513 ;光觸媒層512與燈柱513之間有光解空腔；光觸媒層512上有透氣孔；所述的支管55連接到光解空腔內；
[0025]氣體從進氣固定板52進入，從進氣孔524進入到進氣空腔59，進氣空腔59內的氣體經過活性炭層511吸附后，通過光觸媒層512上透氣孔進入光觸空腔進行光解處理，然后從支管55匯集到出氣管54，從出氣管54進入到出氣口 58排出。
[0026]所述的出氣管54還連接有反沖洗管71 ;反沖洗管71接入沖洗藥劑，通過支管55進入到光解空腔，對光觸媒層512進行沖洗以防失效。
[0027]所述的進氣口 57和進氣固定板52之間還有一過濾網56。
【權利要求】
1.紫外線光解氧化廢氣處理裝置，包括外殼(50)，外殼(50)兩端分別為進氣口(57)和出氣口(58);其特征在于:在外殼(50)內靠近進氣口(57)和出氣口(58)處分別安裝有進氣固定板(52)和出氣固定板(53)； 所述的外殼(50)內還安裝多個光解濾筒(51)，所述的光解濾筒(51) —端固定在進氣固定板(52)的濾筒支架(521)上，另一端固定安裝在出氣固定板(53)上； 所述的外殼(50)內還包括一出氣管(54)，出氣管(54)通過多個支管(55)分別與光解濾筒(51)連通；出氣管(54)穿過出氣固定板(53)連通出氣口(58)； 由外殼(50)、光解濾筒(51)、進氣固定板(52)、出氣固定板(53)和出氣管(54)圍成一個進氣空腔(59)，由進氣固定板(52)上的進氣孔(524)將進氣口(57)和進氣空腔(59)連通；氣體從進氣固定板(52)進入，從進氣孔(524)進入到進氣空腔(59)，再從光解濾筒(51)外表面進入到光解濾筒(51)內進行光解處理，處理后從支管(55)匯集到出氣管(54)排出光解濾筒(51)。2.根據權利要求1所述的紫外線光解氧化廢氣處理裝置，其特征在于:所述的光解濾筒(51)，由外到內，依次為活性炭層(511)、光觸媒層(512 )、燈柱(513 );光觸媒層(512 )與燈柱(513)之間有光解空腔；光觸媒層(512)上有透氣孔；所述的支管(55)連接到光解空腔內。3.根據權利要求1或2所述的紫外線光解氧化廢氣處理裝置，其特征在于:所述的出氣管(54)還連接有反沖洗管(71)。4.根據權利要求1或2所述的紫外線光解氧化廢氣處理裝置，其特征在于:所述的進氣口(57)和進氣固定板(52)之間還有一過濾網(56)。
【文檔編號】B01D53-86GK204275812SQ201420709724
【發明者】劉龍茂, 楊英杰 [申請人]劉龍茂