專利名稱：：可熱封的過濾材料的制作方法
技術領域：
：本發明涉及具有優異的熱水穩定性和生物降解性的可熱封的過濾材料，其包括可生物降解的和可堆肥(compostable)的和優異熱封性能的聚合物纖維作為一個組分。眾所周知，將茶葉或其它物品填入袋內，使用時用熱水沖泡。這些袋一般由天然纖維構成的多孔材料的第一層和由熱熔聚合物纖維如PP、PE或各種共聚物構成的第二層制成。第二層用于通過在高速包裝機上的熱封將袋密封。可以在造紙機上用濕鋪置法、在成網機上用干鋪置法或通過在支撐層上沉積聚合物纖維的熔吹法通過公知方式生產這種袋材料。第一層材料的定量一般是8-40g/m2，優選10-20g/m2，第二層聚合物纖維的定量是是1-15g/m2，優選1.5-10g/m2。眾所周知，使用過的過濾袋都棄置在堆肥上或扔在生物垃圾箱內。一段時間后，根據其它參數如溫度、水分、微生物等的不同，過濾袋的天然纖維組分分解和生物降解，而熱塑性聚合物纖維網不受影響，這將降低堆肥質量。將天然纖維組分從熱塑性聚合組分中分離出來不現實；即，使用過的過濾袋應當扔進不可循環的廢物中(GrayBin)。EP-A-0380127描述了一種用于茶袋的可熱封紙，其定量(basisweight)是10-15g/m2，聚合物如PP、PE或共聚物賦予其熱封性，因此，這種材料不可生物降解。EP-A-0656224描述了一種過濾材料，特別適用于生產茶袋和咖啡袋或過濾器，其定量是8-40g/m2，其中，可熱封層由聚合物纖維，優選由聚丙烯或聚乙烯組成，可熱封層以柔軟狀態沉積在由天然纖維組成的第一層上。JP-A-2001-131826描述了用聚左旋丙交酯生產可生物降解的單絲的方法，然后用該單絲通過干鋪置法生產全合成編織茶袋。德國專利申請DE-A2147321描述了一種由嵌入在氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的載體基質內的聚烯烴粉末(聚乙烯或聚丙烯)組成的熱塑性熱封組合物。該材料同樣用于賦予用造紙法生產的纖維材料以熱封性能。DE-A-19719807描述了一種可生物降解的熱封性過濾材料，其具有至少一個天然纖維層和至少一個可以生物降解的第二層熱封性合成材料。該過濾材料的生產方法是首先將天然纖維的水懸浮液涂布在造紙用網上，然后在天然纖維層上沉積可生物降解的熱封性聚合物纖維，使它們能夠部分滲透天然纖維層。例如，用這種過濾材料生產的茶過濾袋具有很高的顆粒截留性能。但是，這將降低透氣性。然而，對于任何好的過濾材料來說，其最終目的都是既有很高的透氣性又有良好的顆粒截留性能。因此，現有技術的過濾材料至少有一種下述缺點1、使用過的過濾材料如茶袋、咖啡袋或其它過濾器常棄置在堆肥上或扔在生物垃圾箱內。一段時間后，根據其它參數如溫度、水分、微生物等的不同，過濾器的天然纖維組分分解和生物降解，而由聚合物纖維構成的熱塑性聚合物纖維網完全不受影響，這將降低堆肥質量。和/或2、在茶袋和類似的過濾紙中使用現有技術中已知的全生物降解的聚合材料將導致在茶袋上形成的熱封接縫不能承受約90-100℃的溫度。這是因為熱封填充茶袋在高速包裝機上的生產是以每分鐘約1000個袋的循環時間進行的。所謂的熱封輥一般在小于1秒的循環時間內在150-230℃的溫度下將袋密封。在很短的循環時間內，熱封材料必須熔融，粘結在一起后迅速重新固化和結晶，這是為了在下一步的運輸中使袋已經密封，其中的內容物不會逸出。但是如上所述，現有技術的材料不能滿足這些作業要求。本發明的一個目的是提供一種具有優異的熱封性且在干燥狀態和濕潤狀態下都有良好的密封接縫強度的可生物降解和可堆肥的過濾材料。本發明的另一個目的是描述生產該過濾材料的一種方法。我們意外地發現加入可生物降解的和可堆肥的拉伸聚合物纖維是克服現有技術的過濾材料的上述缺點的一個方法，由此能夠賦予過濾材料以生物降解性和可堆肥性，同時還能夠賦予優異的可熱封性能和密封接縫強度方面的性能。因此，本發明提供一種過濾材料，其含有可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維，其特征在于可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維是拉伸比為1.2-8的拉伸的、可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維。拉伸的、可熱封的、可生物降解的和可堆肥的纖維在本發明的過濾材料中的存在量是基于生產好的(ready-produced)過濾材料的紙重量的0.05-50wt％，優選0.1-45wt％，更優選1.0-35wt％。本發明中使用的術語“可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維”，我們理解為符合德國標準規范DIN54900的可全生物降解的和可堆肥的聚合物纖維。本發明使用的拉伸的、可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維的線密度(DIN1301，T1)一般是0.1-10分特(dtex)，優選1.0-6分特。另外，適用于本發明的拉伸的、可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維的拉伸比一般是1.2-8，優選2-6。這種拉伸誘使的聚合物纖維的結晶在熱封后提高了抗沸水的能力。本發明中所述的拉伸比是用對于本領域普通技術人員來說是已知的方法測定的。本發明要求的拉伸比可以在生產適用于本發明的聚合物纖維的過程中達到，它是通過在商購的紡絲設備上用熔融紡絲工藝生產聚合物纖維，以生產拉伸比是1.2-8，優選2-6的聚合物纖維。在生產適用于本發明的優選拉伸聚合物纖維時，下面的參數已經確定為有益的工藝參數-紡絲溫度180-250℃，優選190-240℃；-冷卻空氣溫度10-60℃，優選20-50℃；-在85-180℃，優選120-160℃下進行熱拉伸。為了利用其潤濕性能而改善水吸收性，一般在有親水性物質的存在下進行聚合物纖維的拉伸。在一個優選實施方案中，在紡絲設備上拉伸后得到的聚合物纖維還要進行熱定形。這用于使拉伸后的聚合物纖維的收縮最小化。這種熱定形一般通過在分別比聚合物纖維的熔點低10-40℃的溫度下對拉伸的聚合物纖維進行熱處理進行。在拉伸的聚合物纖維摻入過濾材料前，得到的拉伸的聚合物纖維一般還要切成1-20mm的長度，優選1-10mm，更優選2-6mm，這作為過濾材料生產作業的一部分。一般用商購的切割絲線的工具切割得到的拉伸的聚合物纖維。用于本發明的可生物降解的和可堆肥的拉伸聚合物纖維不僅僅是具有上述可熱封的性能，而且還具有用本發明的過濾材料(如上所述)通過熱封輥形成的熱封接縫對熱水特別穩定的性能。為了達到本發明的目的，應當將本申請中使用的術語“對熱水穩定”理解為用本發明的過濾材料生產的過濾袋的熱封接縫在4分鐘沖泡后仍然不受影響。在一個優選實施方案中，可以用超聲波處理法熱封本發明的過濾材料。按照本發明的拉伸的聚合物纖維的原料是選自下組的聚合物脂族或部分芳香族聚酯酰胺和脂族或部分芳香族聚酯。具體來說，它們是下述聚合物脂族或部分芳香族聚酯A)來自脂族雙官能醇，優選線性C2-C10二醇，如乙二醇、丁二醇、己二醇，或者更優選丁二醇，和/或任選的脂環雙官能醇，優選在脂環中有5或6個碳原子，如環己二甲醇，和/或基于乙二醇、丙二醇、四氫呋喃或其共聚物的、部分或全部取代二醇的單或低聚多元醇，其分子量最多是4000，優選最多是1000，和/或任選的少量支鏈雙官能醇，優選C3-C12烷基二醇，如新戊二醇，和另外任選的少量更高官能的醇，如1，2，3-丙三醇或三羥甲基丙烷，和來自脂族雙官能酸，優選C2-C12烷基二羧酸，例如且優選琥珀酸、己二酸和/或任選的芳香族雙官能酸，如對苯二酸、苯二甲酸、萘二甲酸和另外任選的少量更高官能的酸，如苯偏三酸，或B)來自酸和醇官能化的結構單元，優選在烷基鏈中有2-12個碳原子，如羥基丁酸、羥基戊酸、乳酸或其衍生物，如ε-己內酯或二丙交酯，或含A和B的混合物和/或共聚物，其前提條件是，芳香酸不會占所有酸重量份的50％；脂族或部分芳香族聚酯酰胺C)來自脂族雙官能醇，優選線性C2-C10二醇，如乙二醇、丁二醇、己二醇，或者更優選丁二醇，和/或任選的脂環雙官能醇，優選在脂環中有5-8個碳原子，如環己二甲醇，和/或任選的脂環雙官能醇，優選在脂環中有5或6個碳原子，如環己二甲醇，和/或基于乙二醇、丙二醇、四氫呋喃或其共聚物的、部分或全部取代二醇的單或低聚多元醇，其分子量最多是4000，優選最多是1000，和/或任選的少量支鏈雙官能醇，優選C2-C12烷基二羧酸，如新戊二醇，和另外任選的少量更高官能的醇，如1，2，3-丙三醇或三羥甲基丙烷，和來自脂族雙官能酸，優選C2-C12烷基二羧酸，例如且優選琥珀酸、己二酸和/或任選的芳香族雙官能酸，如對苯二酸、間苯二酸、萘二甲酸和另外任選的少量更高官能的酸，如苯偏三酸，或D)來自酸和醇官能化的結構單元，優選在烷基鏈中有2-12個碳原子，如羥基丁酸、羥基戊酸、乳酸或其衍生物，如ε-己內酯或二丙交酯，或含C和D的混合物和/或共聚物，其前提條件是，所述芳香酸不會占所有酸重量份的50％；E)和酰胺部分，其來自脂族和/或脂環雙官能和/或任選的少量支鏈雙官能胺，優選線性脂族C2-C10二胺，和另外任選的少量更高官能的胺，在這些胺中，優選六亞甲基二胺、異佛爾酮二胺，更優選六亞甲基二胺，和來自線性和/或脂環雙官能酸，優選在烷基鏈中有2-12個碳原子，或者在脂環酸的情況下是C5或C6環，優選己二酸，和/或任選的少量支鏈雙官能和/和任選的芳香族雙官能酸，如對苯二酸、間苯二酸、萘二甲酸，和另外任選的少量更高官能的酸，優選具有2-10個碳原子，或F)和酸和胺官能化的結構單元的酰胺部分，優選在脂環鏈中有4-20個碳原子，優選ω-月桂內酰胺、ε-己內酰胺，更優選ε-己內酰胺，或含E)和F)的混合物作為酰胺部分，其前提條件是C)和/或D)的酯部分至少是基于C)、D)、E)和F)總重量的20％，優選地是，酯結構的重量份是20-80wt％，而酰胺結構的重量份是80-20wt％。所有作為酸提及的單體還可使用其衍生物形式，如酰氯或酯，不僅可作為單體，還可作為低聚酯。本發明使用的可生物降解的和可堆肥的聚酯酰胺的合成不僅可以用聚酰胺法進行，而且可以用聚酯法進行，聚酰胺法是化學計量混合原料組分，任選地加入水，然后從反應混合物中脫除水；聚酯法是化學計量混合原料組分，還要加入過量的二醇，酯化酸基，然后對這些酯進行酯交換或轉酰氨基。在第二種情況下，不僅將水再次蒸餾掉，而且將過量的二醇蒸餾掉。優選用聚酯法進行合成。通過使用已知催化劑還可以加速縮聚反應。不僅常見的可加速聚酰胺合成的磷化合物，而且用于酯化的酸或有機金屬催化劑及其組合可用于加速縮聚反應。必須要保證使用的任何催化劑都不能對產生的堆肥的可生物降解性和可堆肥性和質量造成負面影響。另外，使用賴氨酸、賴氨酸衍生物或其它酰胺支化產品如氨乙基氨基乙醇可以影響形成聚酯酰胺的縮聚反應，不僅可以加速縮聚反應，而且可導致支鏈產品(例如參看EP-A-0641817；DE-A-3831709)。聚酯的生產方法是公知常識，可以用類似于現有的方法進行。本發明的聚酯或聚酯酰胺還可含有基于聚合物(同樣參考上述的聚合物)的0.1-5wt％，優選0.1-3wt％，特別是0.1-1wt％的添加劑。這些添加劑的例子是改性劑和/或填充和增強材料和/或加工助劑，如成核助劑、常規增塑劑、脫模助劑、阻燃劑、沖擊改性劑、著色劑、穩定劑和其它用在熱塑性塑料部分中的常規添加劑，但是必須保證生物降解性方面的要求，這些添加劑不僅不能減弱其完全的可堆肥性，而且保留在堆肥中的添加劑還必須是無害的。可生物降解的和可堆肥的聚酯和聚酯酰胺的分子量一般是5000-500000g/mol，優選5000-350000g/mol，更優選10000-250000g/mol，分子量是用凝膠色譜法(GPC)測定的，例如在間甲酚中比照標準聚苯乙烯測定的。如果可生物降解的和可堆肥的聚合物是共聚物，則它們優選是無規共聚物。在一個優選實施方案中，拉伸的聚合物纖維的原料是具有40wt％-65wt％(包括端點)的酯部分和35wt％-60wt％(包括端點)的酰胺部分的聚酯酰胺，例如，由66鹽、己二酸、丁二醇形成的聚酯酰胺，其中的酰胺含量是60wt％，酯含量是40wt％，重均分子量是19300(在間甲酚中用GPC比照標準聚苯乙烯測定的)。在一個特別優選的方法中，為了防止聚合物纖維的紡絲和拉伸的中斷，根據本發明，拉伸的聚合物纖維使用的原料是基于原料聚合物的水分含量為0.1wt％或更小的那些原料，優選是基于原料聚合物的水分含量為0.01wt％或更小的那些原料。適用于本發明目的的天然纖維包括本領域普通技術人員熟知的天然纖維，如大麻、蕉麻紙、黃麻、劍麻和其它天然纖維，還有長纖維木漿。在本發明特別優選的一個實施方案中，本發明的過濾材料還包括潤滑劑。可用于本發明的潤滑劑是能夠改善聚合物纖維的潤滑性，從而增大和改善結晶區的集聚和定向的化合物。這將增加聚合物纖維的結晶區部分。這樣的潤滑劑對于本領域普通技術人員來說是公知的。它們是烴油或蠟或硅油。在一個優選實施方案中，適用于本發明目的的潤滑劑由鏈長為10-40個碳原子的長鏈脂肪酸的脂肪酸酯組成，如Henkel銷售的商標為Loxiol的脂肪酸酯。潤滑劑在本發明的過濾材料中的存在量是基于生產好的過濾材料的紙重量的0.5-5.0wt％，優選1.0-3.0wt％。不希望為任何理論所束縛，本發明的發明人目前認為使用潤滑劑有益于聚合物纖維的快速再結晶，這對于熱封強度來說特別需要和有用，因此，織物中相鄰的纖維非常迅速地集聚成等量的結晶區，這種結晶區然后以增加的程度發展。在一個更優選的實施方案中，本發明的過濾材料還含有在熱封時能夠增大拉伸的聚合物纖維的結晶的晶種材料。適用于本發明目的的晶種材料包括通常是非常微細分散形式的無機材料，如滑石、高嶺土或類似材料。晶種材料的粒度一般是0.1-5μm。晶種材料的加入量一般是0.01-1.0wt％。下面將詳述本發明的過濾材料的一個實施方案及其生產方法。一般來說，本發明的過濾材料及上述聚合物纖維組分還包括至少一種組分，該組分包括天然纖維或者優選由天然纖維組成。因此，在本發明的這個優選實施方案中，本發明的過濾材料由不同組分的兩層或多層構成，至少一個含天然纖維的層和至少一個含聚合物纖維的層，使得這至少兩個層在過濾材料生成后能夠部分相互滲透。這些層的滲透程度可以通過過濾材料的生產工藝控制，例如在使用造紙機的情況下通過控制絲網上的脫水度來控制。由聚合物纖維組成的層可以鋪置在處于造紙機上面的天然纖維層上，它們之間及與紙層之間相互熔合。第一層過濾材料的定量一般是8-40g/m2，優選10-20g/m2，DINISO9237透氣性一般是300-4000l/m2.s，優選500-3000l/m2.s。第二層過濾材料的定量是1-15g/m2，優選1.5-10g/m2。第一層過濾材料(包括天然纖維或者優選由天然纖維組成)優選是具有濕強度的結構。根據本發明，第一層(包括天然纖維或者優選由天然纖維組成)利用一般都熟知的天然纖維，如大麻、蕉麻紙、黃麻、劍麻和其它長纖維木漿，還優選它們的混合物。第二層含有聚合物纖維或由該混合物組成。第二層和聚合物纖維還包括另外一種組分，特別是天然纖維，特別優選混合比例為1/3天然纖維和2/3聚合物纖維。本發明的過濾材料可用于生產如茶袋、咖啡袋或茶或咖啡的過濾器。如上所述，可以通過以下方式控制本發明的生產過濾材料的方法，例如在造紙機上進行干燥作業的過程中使熔融狀態的第二層的可熱封的、可生物降解的和可堆肥的纖維部分滲透第一層，從而嵌入第一層的纖維，優選第一層的天然纖維。但是，根據本發明，過濾所必需的孔要保持開放。下面參考附圖以兩層過濾材料為例更詳細地描述可用于本發明的生產方法，其中，圖1示出一般以造紙機為例由天然纖維和合成纖維形成本發明的過濾材料的各個階段，這是一個廣義示意圖。圖1以示意圖的形式示出本發明的過濾材料的形成過程。圖1a)示出由天然纖維1組成的第一個纖維層的形成和包括合成的、可生物降解的、可堆肥的和可熱封的纖維2的第二個纖維層的形成。包括纖維2的第二層的形成是通過將其鋪置在由天然纖維1形成的第一層上進行的。為了在圖中將其區分，所示的天然纖維1使用的是水平陰影線，而可熱封的纖維2使用的是基本上垂直的陰影線。圖1b)示出所述的兩層，特別是包括纖維2的第二層的脫水是如何使這兩層相互部分滲透的，使得合成纖維2豎在天然纖維1之間。在下一個生產步驟中，將相互部分滲透的層1和2干燥，在干燥加熱過程中使合成纖維2熔融，并且在重新固化時，使其環繞纖維1，使其至少部分嵌入。這樣的過濾材料已被賦予可熱封性(圖1c))。圖2示出可用于生產本發明的過濾材料的造紙機的基本結構。首先，用打漿天然纖維和水形成懸浮液“A”。然后用聚合物纖維和任選的一部分其它纖維如天然纖維、還有水制備懸浮液“B”。這兩種懸浮液A和B通過壓力盒分別從容器(3和4)供給造紙機。造紙機實際上有一個循環絲網(5)，該絲網橫穿多個脫水室(6、7和8)。用合適的管線和泵裝置(圖中未示出)使懸浮液A流到在頭兩個脫水室6上方的絲網5上，水分通過室6和脫水管線吸走。在該過程中，在移動絲網5上形成第一層天然纖維1。當絲網5繼續橫穿脫水室7時，供給第二種懸浮液B，第二層合成纖維鋪置在位于脫水室7上方的第一層上。在該過程中通過脫水管線進行脫水。在負載兩個層疊纖維層的絲網5繼續移動的過程中，在脫水室8上方進行脫水操作，結果，這兩個層相互部分滲透。通過適當調節脫水度可以改變滲透度。最后形成的材料9是由天然纖維和聚合物纖維構成的，然后將材料9從絲網上取下后送往干燥步驟。可以用各種方法進行這種干燥作業，如接觸干燥或流通干燥。部件10僅僅是合適的干燥部件的大致示意圖。圖2中的標號10表示3個干燥筒，形成的紙網通過它們進行接觸干燥。但是實際上還可以將得到的紙網只導向一個干燥筒上，在紙網不在該干燥筒上停留的情況下用熱空氣使其干燥。將兩層纖維材料加熱，使混合層9中的合成纖維2熔融。當它們離開干燥單元時將重新固化，合成纖維至少部分嵌入天然纖維，可熱封的過濾材料卷繞在滾筒11上。實施例1首先通過濕鋪置法在造紙機上以常規方式生產兩層過濾材料。為此，用天然纖維(蕉麻紙纖維(37wt％)和軟木木漿(63wt％)的混合物)在傾斜的卷絲機上生產平均定量約為12g/m2的第一層，然后在第一層上面鋪置由80wt％的平均定量大約4.5g/m2的可生物降解的、可熱封的聚合物纖維(拉伸比為2.8的拉伸聚酯酰胺纖維(40％的酯部分，60％的酰胺部分)，纖維長度為4.6mm，纖維線密度為2.2分特)和20wt％的軟木木漿形成的第二層。然后在高溫機器中進行快速干燥，使聚合物纖維熔融到第一層天然纖維上，從而形成本發明的過濾材料。用商購的包裝機(購自意大利的ImaofBologna的C51型)以900個袋/分鐘的速度將185℃的該過濾材料轉化成熱封的茶袋，每一個茶袋中含有1.9g茶葉。用這些茶袋進行實驗，結果如下沖泡實驗(從上述制作的茶袋中任意選擇20個，在其上沖泡沸水(100℃)，浸泡4分鐘)沒有一個茶袋破開。為了對比，按照上述方法生產過濾材料，除了用不可生物降解的氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物取代可生物降解的和可熱封的聚合物纖維。用該過濾材料制作的5個茶袋在上述沖泡實驗中沒有一個破開。實施例2用下述原料重復實施例1，生產茶袋第一層的原料32wt％的蕉麻紙纖維、53wt％的軟木木漿和15wt％的硬木木漿。第二層的原料59wt％的拉伸聚酯酰胺纖維(40％的酯部分，60％的酰胺部分)和41wt％的軟木木漿，其中聚酯酰胺纖維的拉伸比為4.5，纖維長度是6.0mm，纖維的線密度是2.2分特。沖泡實驗(從上述制作的茶袋中任意選擇20個，在其上沖泡沸水(100℃)，浸泡4分鐘)沒有一個茶袋破開。權利要求1.一種過濾材料，其含有可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維，其特征在于可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維是拉伸比為1.2-8的拉伸的、可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維。2.根據權利要求1的過濾材料，其中，拉伸的、可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維選自下述聚合物脂族或部分芳香族聚酯A)來自脂族雙官能醇，優選線性C2-C10二醇，如乙二醇、丁二醇、己二醇，或者更優選丁二醇，和/或任選的脂環雙官能醇，優選在脂環中有5或6個碳原子，如環己二甲醇，和/或基于乙二醇、丙二醇、四氫呋喃或其共聚物的部分或全部取代二醇的單或低聚多元醇，其分子量最多是4000，優選最多是1000，和/或任選的少量支鏈雙官能醇，優選C3-C12烷基二醇，如新戊二醇，和另外任選的少量更高官能的醇，如1，2，3-丙三醇或三羥甲基丙烷，和來自脂族雙官能酸，優選C2-C12烷基二羧酸，例如且優選琥珀酸、己二酸和/或任選的芳香族雙官能酸，如對苯二酸、苯二甲酸、萘二甲酸和另外任選的少量更高官能的酸，如苯偏三酸，或B)來自酸和醇官能化的結構單元，優選在烷基鏈中有2-12個碳原子，如羥基丁酸、羥基戊酸、乳酸或其衍生物，如ε-己內酯或二丙交酯，或含A和B的混合物和/或共聚物，其前提條件是，所述芳香酸不會占所有酸重量份的50％；脂族或部分芳香族聚酯酰胺C)來自脂族雙官能醇，優選線性C2-C10二醇，如乙二醇、丁二醇、己二醇，或者更優選丁二醇，和/或任選的脂環雙官能醇，優選在脂環中有5-8個碳原子，如環己二甲醇，和/或任選的脂環雙官能醇，優選在脂環中有5或6個碳原子，如環己二甲醇，和/或基于乙二醇、丙二醇、四氫呋喃或其共聚物的、部分或全部取代二醇的單或低聚多元醇，其分子量最多是4000，優選最多是1000，和/或任選的少量支鏈雙官能醇，優選C2-C12烷基二羧酸，如新戊二醇，和另外任選的少量更高官能的醇，如1，2，3-丙三醇或三羥甲基丙烷，和來自脂族雙官能酸，優選C2-C12烷基二羧酸，例如且優選琥珀酸、己二酸和/或任選的芳香族雙官能酸，如對苯二酸、間苯二酸、萘二甲酸和另外任選的少量更高官能的酸，如苯偏三酸，或D)來自酸和醇官能化的結構單元，優選在烷基鏈中有2-12個碳原子，如羥基丁酸、羥基戊酸、乳酸或其衍生物，如ε-己內酯或二丙交酯，或含C和D的混合物和/或共聚物，其前提條件是，所述芳香酸不會占所有酸重量份的50％；E)和酰胺部分，其來自脂族和/或脂環雙官能和/或任選的少量支鏈雙官能胺，優選線性脂族C2-C10二胺，和另外任選的少量更高官能的胺，在這些胺中，優選六亞甲基二胺、異佛爾酮二胺，更優選六亞甲基二胺，和來自線性和/或脂環雙官能酸，優選在烷基鏈中有2-12個碳原子，或者在脂環酸的情況下是C5或C6環，優選己二酸，和/或任選的少量支鏈雙官能和/和任選的芳香族雙官能酸，如對苯二酸、間苯二酸、萘二甲酸，和另外任選的少量更高官能的酸，優選具有2-10個碳原子，或F)和酸和胺官能化的結構單元的酰胺部分，優選在脂環鏈中有4-20個碳原子，優選ω-月桂內酰胺、ε-己內酰胺，更優選ε-己內酰胺，或含E)和F)的混合物作為酰胺部分，其前提條件是C)和/或D)的酯部分至少是基于C)、D)、E)和F)總重量的20％，優選地是，酯結構的重量份是20-80wt％，而酰胺結構的重量份是80-20wt％。3.根據權利要求1或2的過濾材料，其中，所述過濾材料還含有另外一種組分，該組分包括天然纖維。4.根據任一權利要求1-3的過濾材料，其中，所述過濾材料由不同組分的兩層或多層構成，至少一個含天然纖維的層和至少一個含聚合物纖維的層，前提條件是這至少兩層在過濾材料生成后能夠部分相互滲透。5.根據任一權利要求1-4的過濾材料，其中，第一層的定量是8-40g/m2，DINISO9237透氣性是300-4000l/m2.s。6.根據權利要求4的過濾材料，其中，可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維的定量是1-15g/m2。7.根據任一權利要求1-6的過濾材料，其中，第一層由天然纖維組成，且是具有濕強度的結構。8.一種過濾材料的生產方法，其特征在于過濾材料是在濕鋪置工藝中通過加入拉伸比為1.2-8的拉伸的、可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維生產的。9.任一權利要求1-7的過濾材料在生產茶袋、咖啡袋或茶或咖啡的過濾器中的用涂。全文摘要本發明公開了一種過濾材料，其含有可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維，其特征在于可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維是拉伸比為1.2－8的拉伸的、可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維，本發明還公開了其生產方法。文檔編號B01D39/04GK1602221SQ03800077公開日2005年3月30日申請日期2003年2月19日優先權日2002年2月19日發明者岡特·海因里希,曼弗雷德·考本,丹尼·梅格爾申請人:舒豪(德國)紙業有限公司