專利名稱：帶式壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，主要用于醫(yī)藥菌體、化工、冶金、煤炭、造紙、市政等污泥的固液分離。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)，主要是物料經(jīng)自重脫水后，進(jìn)入大直徑壓榨輥進(jìn)行脫水。它存在以下缺點(diǎn)1)物料含水率高，流動(dòng)性大，易造成擠泥、跑泥現(xiàn)象，并且泥餅的厚度也達(dá)不到要求；2)大直徑的輥其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制作周期長(zhǎng)，精度難以保證，同時(shí)給維修、更換帶來很多不便；3)經(jīng)帶式壓濾機(jī)脫水后的物料，含水率偏高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是解決經(jīng)帶式壓濾機(jī)分離后的物料含水率高的問題，提供一種可分離出含水率低的物料的帶式壓濾機(jī)。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括機(jī)體，進(jìn)料口下方為上輸送濾帶，機(jī)體的出料口前為壓榨脫水裝置，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是進(jìn)料口與壓榨脫水裝置之間的機(jī)體內(nèi)依次設(shè)置有可調(diào)板式預(yù)壓裝置、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置；變速器上的上輸送濾帶、下輸送濾帶分別繞過調(diào)偏輪、同氣壓缸相連的輥、可調(diào)板式預(yù)壓裝置、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置、壓榨脫水裝置。
本實(shí)用新型的有益效果1.分離后的物料含水率低本實(shí)用新型采用了可調(diào)板式預(yù)壓裝置，即楔形擠壓法，使物料在很小力的作用下，能夠最大限度地脫去游離水；再經(jīng)可調(diào)輥式預(yù)壓裝置的輥上的輸送濾帶之間形成楔形角脫去物料的游離水，而且是對(duì)物料逐漸施加預(yù)壓力，另外其流動(dòng)性較小，進(jìn)一步減少進(jìn)入壓榨脫水裝置前的物料含水率；從而提高了物料的脫水率；2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單由于本實(shí)用新型設(shè)置有可調(diào)板式預(yù)壓裝置、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置，即在物料進(jìn)入壓榨脫水裝置之前，又經(jīng)過兩次擠壓物料的過程，再經(jīng)壓榨脫水裝置擠壓就無須更大的力量，即壓榨脫水裝置的輥、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置的輥都可做的較少，因此，使輥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作、易于維修。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I部放大示意圖圖3是圖1的II部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括機(jī)體1，進(jìn)料口14下方為上輸送濾帶18，機(jī)體1的出料口20前為壓榨脫水裝置15，進(jìn)料口14與壓榨脫水裝置15之間的機(jī)體1內(nèi)依次設(shè)置有可調(diào)板式預(yù)壓裝置4、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置8；變速器21上的上輸送濾帶18、下輸送濾帶19分別繞過調(diào)偏輪17、同氣壓缸3相連的輥2、可調(diào)板式預(yù)壓裝置4、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置8、壓榨脫水裝置15。
可調(diào)板式預(yù)壓裝置4是由上預(yù)壓板5、下預(yù)壓板6構(gòu)成，上輸送濾帶18、下輸送濾帶19夾在上預(yù)壓板5、下預(yù)壓板6之間，上預(yù)壓板5、下預(yù)壓板6均可由調(diào)整機(jī)構(gòu)7調(diào)整。
可調(diào)板式預(yù)壓裝置4的上預(yù)壓板5、下預(yù)壓板6，其結(jié)構(gòu)為板式框架25上設(shè)置有墊板26，墊板26為塑料板，減少對(duì)輸送濾帶磨損。
可調(diào)板式預(yù)壓裝置4的調(diào)整機(jī)構(gòu)7包括螺栓24，螺栓24上的上預(yù)壓板5、下預(yù)壓板6的支板23的兩側(cè)分別設(shè)置有調(diào)整螺母22，以調(diào)整螺母22確定支板23所在的位置，即確定了上預(yù)壓板5上的上輸送濾帶18同下預(yù)壓板6上的下輸送濾帶19之間形成的楔形角的大小。
可調(diào)輥式預(yù)壓裝置8的調(diào)整機(jī)構(gòu)7同可調(diào)板式預(yù)壓裝置4的調(diào)整機(jī)構(gòu)7相同。
可調(diào)輥式預(yù)壓裝置8是由設(shè)置在上支架9的上層輥10與下支架12上的下層輥11組成，上層輥10、下層輥11上分別托有上輸送濾帶18、下輸送濾帶19；其中下層輥11是固定的，上層輥10是可調(diào)的，通過調(diào)整機(jī)構(gòu)7改變上層輥10、下層輥11的距離，就調(diào)節(jié)了上輸送濾帶18、下輸送濾帶19之間的楔形角的大小。
壓榨脫水裝置15是由九個(gè)直徑相等的輥16組成。上輸送濾帶18、下輸送濾帶19呈S形依次環(huán)繞于輥16之間，使物料在擠壓力和剪切力作用下逐步達(dá)到脫水目的。
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的一次動(dòng)作過程首先，根據(jù)物料的實(shí)際情況，通過調(diào)整機(jī)構(gòu)7調(diào)定可調(diào)板式預(yù)壓裝置4、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置8的上輸送濾帶18、下輸送濾帶19之間楔形角的大小。然后通電，變速器21動(dòng)作，就帶動(dòng)上輸送濾帶18、下輸送濾帶19運(yùn)轉(zhuǎn)；物料通過管道13、進(jìn)料口14輸送到進(jìn)料口14下方的上輸送濾帶18，主要靠物料的重力濾去物料中的水；在該段前部設(shè)置有平料器，限制和調(diào)節(jié)物料的厚度；后部設(shè)置有梨形布料器，目的是進(jìn)一步分散物料，提高重力脫水效果，使物料含水率降低，這樣物料失去流動(dòng)性，為后面的可調(diào)板式預(yù)壓裝置4、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置8的脫水奠定了基礎(chǔ)。物料再經(jīng)可調(diào)板式預(yù)壓裝置4、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置8的上輸送濾帶18、下輸送濾帶19之間楔形角的預(yù)壓，脫去了物料中的大量水。然后經(jīng)過壓榨脫水裝置15的輥16的作用，對(duì)物料進(jìn)行最后脫水、經(jīng)出料口20將物料呈泥餅排出。
權(quán)利要求1.帶式壓濾機(jī)包括機(jī)體(1)，進(jìn)料口(14)下方為上輸送濾帶(18)，機(jī)體(1)的出料口(20)前為壓榨脫水裝置(15)，其特征在于進(jìn)料口(14)與壓榨脫水裝置(15)之間的機(jī)體(1)內(nèi)依次設(shè)置有可調(diào)板式預(yù)壓裝置(4)、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置(8)；變速器(21)上的上輸送濾帶(18)、下輸送濾帶(19)分別繞過調(diào)偏輪(17)、同氣壓缸(3)相連的輥(2)、可調(diào)板式預(yù)壓裝置(4)、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置(8)、壓榨脫水裝置(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機(jī)，其特征在于可調(diào)板式預(yù)壓裝置(4)是由上預(yù)壓板(5)、下預(yù)壓板(6)構(gòu)成，上輸送濾帶(18)、下輸送濾帶(19)夾在上預(yù)壓板(5)、下預(yù)壓板(6)之間，上預(yù)壓板(5)、下預(yù)壓板(6)均可由調(diào)整機(jī)構(gòu)(7)調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式壓濾機(jī)，其特征在于可調(diào)板式預(yù)壓裝置(4)的上預(yù)壓板(5)、下預(yù)壓板(6)的結(jié)構(gòu)為板式框架(25)上設(shè)置有墊板(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式壓濾機(jī)，其特征在于可調(diào)板式預(yù)壓裝置(4)的調(diào)整機(jī)構(gòu)(7)包括螺栓(24)，螺栓(24)上的上預(yù)壓板(5)、下預(yù)壓板(6)的支板(23)的兩側(cè)分別設(shè)置有調(diào)整螺母(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機(jī)，其特征在于可調(diào)輥式預(yù)壓裝置(8)是由設(shè)置在上支架(9)的上層輥(10)與下支架(12)上的下層輥(11)組成，上層輥(10)、下層輥(11)上分別托有上輸送濾帶(18)、下輸送濾帶(19)。
專利摘要帶式壓濾機(jī)是涉及帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型就是解決經(jīng)帶式壓濾機(jī)分離后的物料含水率高的問題。本實(shí)用新型包括機(jī)體(1)，進(jìn)料口(14)下方為上輸送濾帶(18)，機(jī)體(1)的出料口(20)前為壓榨脫水裝置(15)，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于進(jìn)料口(14)與壓榨脫水裝置(15)之間的機(jī)體(1)內(nèi)依次設(shè)置有可調(diào)板式預(yù)壓裝置(4)、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置(8)；變速器(21)上的上輸送濾帶(18)、下輸送濾帶(19)分別繞過調(diào)偏輪(17)、同氣壓缸(3)相連的輥(2)、可調(diào)板式預(yù)壓裝置(4)、可調(diào)輥式預(yù)壓裝置(8)、壓榨脫水裝置(15)。
文檔編號(hào)B01D33/04GK2636948SQ0328455
公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月31日
發(fā)明者黃建 申請(qǐng)人:沈陽禹華環(huán)保有限公司