專利名稱：金剛石合成用多面頂壓機混合腔體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金剛石合成設(shè)備部件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金剛石合成用多面頂壓機混合腔體。
背景技術(shù)：
多面頂壓機是金剛石合成專用設(shè)備，現(xiàn)有多面頂壓機合成腔體外部為葉臘石筒，其內(nèi)為由石英或者玻璃制成的隔離筒，隔離筒兩端設(shè)有導電片，導電片外設(shè)有導電帽。通常的金剛石合成工藝是把碳素與觸媒疊裝或者碳素與觸媒粉混合后壓制成型—試棒，再放入腔體通電進行合成，加熱電流直接通過疊裝而成或者混合而成的試棒。該腔體直徑一定，在金剛石合成過程中通電加熱時，試棒溫度場情況是兩端溫度低中間溫度高，整支試棒加熱不均勻，從而影響合成金剛石的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種新型金剛石合成用多面頂壓機混合腔體，利用該腔體合成金剛石，試棒加熱均勻，合成的金剛石質(zhì)量高。
為達上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案金剛石合成用多面頂壓機混合腔體，腔體外部為葉蠟石筒，葉臘石筒內(nèi)兩端由外到內(nèi)設(shè)置導電帽和導電片，兩端的導電片之間安裝有由碳粉和絕緣材料混合壓制成的復合加熱套管。
本實用新型中，在兩端的導電片之間安裝由碳粉和絕緣材料混合壓制成的復合加熱套管，通電過程中，電流流通方向發(fā)生改變，試棒溫度場趨于均勻，試棒加熱均勻，合成的金剛石質(zhì)量均一。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例、金剛石合成用多面頂壓機混合腔體，腔體外部為葉蠟石筒4，葉臘石筒內(nèi)兩端由外到內(nèi)設(shè)置導電帽1和導電片2，兩端的導電片2之間安裝有由碳粉和絕緣材料混合壓制成的復合加熱套管5。6為試棒，7為葉臘石。
權(quán)利要求1.金剛石合成用多面頂壓機混合腔體，腔體外部為葉蠟石筒，葉臘石筒內(nèi)兩端由外到內(nèi)設(shè)置導電帽和導電片，其特征在于，兩端的導電片之間安裝有由碳粉和絕緣材料混合壓制成的復合加熱套管。
專利摘要金剛石合成用多面頂壓機混合腔體，屬于金剛石合成設(shè)備部件技術(shù)領(lǐng)域。腔體外部為葉蠟石筒，葉蠟石筒內(nèi)兩端由外到內(nèi)設(shè)置導電帽和導電片，兩端的導電片之間安裝有由碳粉和絕緣材料混合壓制成的復合加熱套管。利用該腔體合成金剛石，試棒加熱均勻，合成的金剛石質(zhì)量高。
文檔編號B01J3/06GK2636978SQ0328410
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月20日
發(fā)明者鞏艷萍 申請人:鄭州賽普超硬材料科技有限公司