專利名稱：金剛石合成用多面頂壓機防滲漏壓缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金剛石合成設(shè)備部件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金剛石合成用多面頂壓機防滲漏壓缸。
背景技術(shù)：
金剛石合成用多面頂壓機是金剛石合成技術(shù)中專用設(shè)備，六面頂壓機主機由機座、鉸鏈梁、工作缸、活塞等組成，主機采用鉸接結(jié)構(gòu)，6個鉸鏈梁通過24套銷桿連接成六面體剛性骨架，六個工作缸、活塞分別裝在6個鉸鏈梁內(nèi)?，F(xiàn)有金剛石合成用多面頂壓機的工作缸有兩種結(jié)構(gòu)(1)(見圖1)鉸鏈梁1與工作缸2分離，工作缸2采用鍛造合金鋼；(2)(見圖2)鉸鏈梁與工作缸合并，鉸鏈梁3內(nèi)腔直接做工作缸，即缸梁合一，整體采用精密鑄造合金鋼。上述兩種缸體中均采用合金鋼，其防滲漏能力較差；均需要耗用較多鍛造合金鋼或者精密鑄造合金鋼，從而增大了金剛石合成用多面頂壓機主機成本。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種防滲漏性能好的金剛石合成用多面頂壓機防滲漏壓缸。
為達上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案金剛石合成用多面頂壓機防滲漏壓缸，包括鉸鏈梁和工作缸，缸體內(nèi)壁有一層硬質(zhì)單一金屬防滲漏層。
硬質(zhì)單一金屬層厚度為0.1-10mm。
鉸鏈梁與工作缸共鑄成一體。
本實用新型中缸體內(nèi)壁覆著一層防滲漏層(涂層或者鍍層)，該層由硬質(zhì)單一金屬(如Cr、Zn、Ni等)組成，在保證缸體強度不降低的前提下，缸體的防滲漏能力增強。當(dāng)采用鉸鏈梁與缸體共鑄成一體的缸梁合一結(jié)構(gòu)時，結(jié)構(gòu)趨于簡單，不但取消了鉸鏈梁與工作缸分離結(jié)構(gòu)中的鍛造合金鋼，而且大大降低了缸梁合一結(jié)構(gòu)中精密鑄造合金鋼用量，從而使金剛石合成用多面頂壓機主機成本降低。
圖1為鉸鏈梁與工作缸分離壓缸結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為鉸鏈梁與工作缸合一壓缸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例、金剛石合成用多面頂壓機防滲漏壓缸，包括鉸鏈梁和缸體，鉸鏈梁與缸體共鑄成一體。缸體3內(nèi)壁有一層硬質(zhì)單一金屬防滲漏涂層4。硬質(zhì)單一金屬涂層4厚度為5mm。
權(quán)利要求1.金剛石合成用多面頂壓機防滲漏壓缸，包括鉸鏈梁和工作缸，其特征在于，缸體內(nèi)壁有一層硬質(zhì)單一金屬防滲漏層。
2.如權(quán)利要求1所述的防滲漏壓缸，其特征在于，硬質(zhì)單一金屬層厚度為0.1-10mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防滲漏壓缸，其特征在于，鉸鏈梁與工作缸共鑄成一體。
專利摘要金剛石合成用多面頂壓機防滲漏壓缸，屬于金剛石合成設(shè)備部件技術(shù)領(lǐng)域。包括鉸鏈梁和工作缸，缸體內(nèi)壁有一層硬質(zhì)單一金屬防滲漏層。硬質(zhì)單一金屬層厚度為0.1－10mm。鉸鏈梁與缸體共鑄成一體。本實用新型防滲漏性能好，利用本實用新型還可降低金剛石合成用多面頂壓機主機成本。
文檔編號B01J3/06GK2636976SQ0328410
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月20日
發(fā)明者鞏艷萍 申請人:鄭州賽普超硬材料科技有限公司