專利名稱：一種分子篩空氣分離制氧裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種制氧機，特別是一種分子篩空氣分離制氧裝置。
背景技術：
現有的分子篩式制氧機的構造大都含有空氣進氣口、氧氣出口和氮氣出口，其基本結構由空氣過濾器、空氣機、分子篩、氧罐及閥件構成，中國專利ZL99203592.9公開了一種帶外接口的分子篩式制氧機，其中的空氣分配裝置主要由分別設置在左、右分子篩入口的可實現空氣延時、交變的閥及與左、右分子篩出氣口相連通的氧氣罐組成，該技術方案的目的是解決氮氣出口的排氮的設置位置的問題，其總體結構與現有技術基本相同，而現有技術中存在著總體結構因左、右分子篩與氧氣罐總體設計的限制，使其制成后布局難以合理、體積較大、此外左、右分子篩入口端設置的兩個控制空氣進入的延時、交變閥工間較難實現合理的匹配及協調，使制氧的質量難以穩定。
發明內容
本實用新型的目的在于針對上述存在問題，提供一種結構緊湊、體積小、制造方便且具密封性好的分子篩空氣分離制氧裝置。
本實用新型的技術方案是一種分子篩空氣分離制氧裝置，包括可使壓縮空氣導入的進氣管，其特點是在進氣管一端設有空氣分離盤，在進氣管的另一端設有帶氧氣出口的底盤，所述空氣分離盤與底盤之間設有多條內裝有分子篩且與空氣分離盤和底盤相導通的管道。
本實用新型的進一步技術方案是上述空氣分離盤和底盤相對應的端面設有呈蜂巢狀的多個環形凹槽，其中
上述空氣分離盤在靠近盤頂面中部附近設有可使壓縮空氣向多條內裝有分子篩的管道作交替延時換向流動的空氣分配再生旋轉閥，該旋轉閥包括由微電機帶動空氣分離轉子、閥片，其中在空氣分離轉子工作面設有供空氣分配的氣道，在與空氣分離轉子工作面相匹配的閥片上設有供空氣導入的進氣孔和可分別與多條內裝有分子篩管道單向導通的多個出氣孔，在空氣分離轉子外設有閥蓋；在上述空氣分離盤呈蜂巢狀的多個凹槽內分別設有與空氣分配再生旋轉閥中閥片的多個出氣孔相導通的氣孔，在凹槽底部設有一向上凸起的圓錐狀凸臺；在上述底盤設置的呈蜂巢狀的多個環形凹槽底部設有一導氣孔，在凹槽底部設有一向上凸起的園錐狀凸臺，在各凹槽下方底盤內設有可將各導氣孔相聯通的氣道，上述氧氣出口設置在底盤上，其內孔與氣道相通，在內孔上設有一向外凸的氣咀。
本實用新型由于采用了在帶有空氣分配再生旋轉閥的空氣分離盤與底盤之間設置的多條內裝有分子篩且與空氣分離盤和底盤相導通的呈蜂巢狀的管道，使整機的總體結構更趨合理，大大減少了整機的體積，而分別在空氣分離盤和底盤上設置的呈蜂巢狀凹槽，可方便的與管道兩端相密配，整個裝配簡單方便。此外，在空氣分離盤上設置的空氣分配再生旋轉閥，可通過空氣分離轉子均速的旋轉將空氣均勻的配合給各帶分子篩的管道中，并通過分子篩使氧氣經底盤輸出。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型總體結構示意圖；圖2為本實用新型中空氣分離盤結構示意圖；圖3為本實用新型中底盤結構示意圖；
圖4為本實用新型旋轉閥中的空氣分離轉子工作面示意圖。
具體實施方式
本實用新型如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種分子篩空氣分離制氧裝置，包括可使壓縮空氣導入的進氣管1，其特點是在進氣管1一端設有空氣分離盤2，在進氣管1的另一端設有帶氧氣出口31的底盤3，所述空氣分離盤2與底盤3之間設有多條內裝有分子篩且與空氣分離盤2和底盤3相導通的管道4。
上述空氣分離盤2和底盤3相對應的端面分別設有呈蜂巢狀的多個環形凹槽21、32，其中上述空氣分離盤2在靠近盤頂面中部附近設有可使壓縮空氣向多條內裝有分子篩的管道4作交替延時換向流動的空氣分配再生旋轉閥5，該旋轉閥5包括由微電機帶動空氣分離轉子51、閥片52，其中在空氣分離轉子51工作面58設有供空氣分配的氣道，在與空氣分離轉子51工作面58相匹配的閥片52上設有供空氣導入的進氣孔53和可分別與多條內裝有分子篩的管道4單向導通的多個出氣孔54，在空氣分離轉子51外設有閥蓋55；在上述空氣分離盤2呈蜂巢狀的多個凹槽21內分別設有與空氣分配再生旋轉閥5中閥片52的多個出氣孔54相導通的氣孔22，在凹槽21底部設有一向上凸起的圓錐狀凸臺23；在上述底盤3設置的呈蜂巢狀的多個環形凹槽32底部設有一導氣孔33，在凹槽32底部設有一向上凸起的園錐狀凸臺34，在各凹槽32下方底盤3內設有可將各導氣孔33相聯通的氣道35，上述氧氣出口31設置在底盤3上，其內孔與氣道35相通，在內孔上設有一向外凸的氣咀36。上述多條內裝有分子篩的管道4為金屬管，其兩端帶有錐度，所述管道4的兩端可分別插入空氣分離盤2和底盤3所設的凹槽21、32內，其間為密配式緊固連接。上述管道4為12條，其外徑為30～50mm，其長度為200～500mm。上述分別設置在空氣分離盤2和底盤3上的凹槽21、32為12個。上述設置在閥片52上的多個出氣孔54為12個，所述出氣口54的位置沿閥片52靠近外緣附近呈環狀分布。上述底盤3中部設有供進氣管1穿過的通孔，所述進氣管1穿過通孔與空氣分離盤2內的空氣分配再生旋轉閥5中的進氣孔53相通。上述旋轉閥5中的空氣分離轉子51為一圓柱形，在其工作面58上設有一對稱的呈腰形的氣槽56，其位置與閥片52中的出氣孔54相對應，在工作面58芯部設有一呈工字形的氣流平行槽57，在氣流平行槽57底部設有一貫通的過氣孔59。
本實用新型的整個工作過程是這樣實現的，當壓縮空氣由進氣管進入至空氣分離盤上設置的空氣分配再生旋轉閥體內時，空氣在閥體內設置的由電機帶動的空氣分離轉子的作用下，將空氣交替換向的通過閥片上的出氣孔導入多條內裝有分子篩的管道，在分子篩的作用下，空氣中的氧氣經底盤各凹槽內設置的氣孔進入盤內氣通道并由氧氣出口輸出，而隔置在分子篩內的氮氣則在底盤氣道內氧氣反壓的作用下通過空氣分離轉子的交替換向將氮氣排出，從而完成整個制氧過程。本實用新型由于采用了在帶有空氣分配再生旋轉閥的空氣分離盤與底盤之間設置的多條內裝有分子篩且與空氣分離盤和底盤相導通的呈蜂巢狀的管道，使整機的總體結構更趨合理，大大減少了整機的體積，而空氣分離盤和底盤上設置的呈蜂巢狀凹槽，可方便的與管道兩端相密配，整個裝配簡單方便。此外，在空氣分離盤上設置的空氣分配再生旋轉閥，可通過空氣分離轉子均速的旋轉將空氣均勻的配合給各帶分子篩的管道中，并通過分子篩使氧氣經底盤輸出。
權利要求1.一種分子篩空氣分離制氧裝置，包括可使壓縮空氣導入的進氣管(1)，其特征在于在進氣管(1)一端設有空氣分離盤(2)，在進氣管(1)的另一端設有帶氧氣出口(31)的底盤(3)，所述空氣分離盤(2)與底盤(3)之間設有多條內裝有分子篩且與空氣分離盤(2)和底盤(3)相導通的管道(4)。
2.根據權利要求1所述的分子篩空氣分離制氧裝置，其特征在于上述空氣分離盤(2)和底盤(3)相對應的端面分別設有呈蜂巢狀的多個環形凹槽(21)、(32)，其中上述空氣分離盤(2)在靠近盤頂面中部附近設有可使壓縮空氣向多條內裝有分子篩的管道(4)作交替延時換向流動的空氣分配再生旋轉閥(5)，該旋轉閥(5)包括由微電機帶動空氣分配轉子(51)、閥片(52)，其中在空氣分離轉子(51)工作面(58)設有供空氣分配的氣道，在與空氣分離轉子(51)工作面(58)相匹配的閥片(52)上設有供空氣導入的進氣孔(53)和可分別與多條內裝有分子篩的管道(4)單向導通的多個出氣孔(54)，在空氣分離轉子(51)外設有閥蓋(55)；在上述空氣分離盤(2)呈蜂巢狀的多個凹槽(21)內分別設有與空氣分配再生旋轉閥(5)中閥片(52)的多個出氣孔(54)相導通的氣孔(22)，在凹槽(21)底部設有一向上凸起的圓錐狀凸臺(23)；在上述底盤(3)設置的呈蜂巢狀的多個環形凹槽(32)底部設有一導氣孔(33)，在凹槽(32)底部設有一向上凸起的園錐狀凸臺(34)，在各凹槽(32)下方底盤(3)內設有可將各導氣孔(33)相聯通的氣道(35)，上述氧氣出口(31)設置在底盤(3)上，其內孔與氣道(35)相通，在內孔上設有一向外凸的氣咀(36)。
3.根據權利要求1或2所述的分子篩空氣分離制氧裝置，其特征在于上述多條內裝有分子篩的管道(4)為金屬管，其兩端帶有錐度，所述管道(4)的兩端可分別插入空氣分離盤(2)和底盤(3)所設的凹槽(21)、(32)內，其間為密配式緊固連接。
4.根據權利要求3所述的分子篩空氣分離制氧裝置，其特征在于上述管道(4)為12條，其外徑為30～50mm，其長度為200～500mm。
5根據權利要求2所述的分子篩空氣分離制氧裝置，其特征在于上述分別設置在空氣分離盤(2)和底盤(3)上的凹槽(21)、(32)為12個。
6.根據權利要求2所述的分子篩空氣分離制氧裝置，其特征在于上述底盤(3)中部設有供進氣管(1)穿過的通孔，所述進氣管(1)穿過通孔與空氣分離盤(2)內的空氣分配再生旋轉閥(5)中的進氣孔(53)相通。
7.根據權利要求2所述的分子篩空氣分離制氧裝置，其特征在于上述旋轉閥(5)中的空氣分離轉子(51)為一圓柱形，在其工作面(58)上設有一對稱的呈腰形的氣槽(56)，其位置與閥片(52)中的出氣孔(54)相對應，在工作面(58)芯部設有一呈工字形的氣流平行槽(57)，在氣流平行槽(57)底部設有一貫通的過氣孔(59)。
8.根據權利要求2所述的分子篩空氣分離制氧裝置，其特征在于上述設置在閥片(52)上的多個出氣孔(54)為12個，所述出氣口(54)的位置沿閥片(52)靠近外緣附近呈環狀分布。
專利摘要一種分子篩空氣分離制氧裝置，包括可使壓縮空氣導入的進氣管，其特點是在進氣管一端設有空氣分離盤，在進氣管的另一端設有帶氧氣出口的底盤，所述空氣分離盤與底盤之間設有多條內裝有分子篩且與空氣分離盤和底盤相導通的管道。本實用新型由于采用了在帶有空氣分配再生旋轉閥的空氣分離盤與底盤之間設置的多條內裝有分子篩且與空氣分離盤和底盤相導通的呈蜂巢狀的管道，使整機的總體結構更趨合理，大大減少了整機的體積，而分別在空氣分離盤和底盤上設置的呈蜂巢狀凹槽，可方便的與管道兩端相密配，整個裝配簡單方便。
文檔編號B01D53/04GK2608113SQ0322517
公開日2004年3月31日 申請日期2003年4月15日 優先權日2003年4月15日
發明者李蓬旭 申請人:李蓬旭