專利名稱：多孔泡沫陶瓷過濾網的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾網，尤其是涉及一種澆鑄金屬液體時對金屬液體進行過濾的多孔泡沫陶瓷過濾網。
背景技術：
對于鑄鐵和鑄鋼金屬液的過濾，一般采用玻璃纖維過濾網和直孔過濾網，而玻璃纖維過濾網是二維網狀，過濾流程短，耐熱溫度及力學性能都較低，不易吸附微小夾雜物，過濾精度不理想。而直孔過濾網為耐火粘土為主，雖然過濾網的耐熱溫度及力學性能較好，但過濾精度較低。
目前公開的泡沫陶瓷過濾網，是以鋁釩土為主，配磷酸二氫鋁水溶液作為粘結劑制成漿料，以海綿體作為載體燒結而成，在鑄鋁合金和鑄銅合金澆鑄的過程中，讓紊亂、翻騰的有色合金金屬液經過濾網形成平穩、均勻的金屬液，并對金屬液內的一次非金屬夾雜和二次氧化夾雜進行過濾靜化。但鋁合金金屬的溶點一般在700℃左右，而銅合金金屬的溶點在1200℃左右，所以該種泡沫陶瓷過濾網的耐熱溫度低，而鐵水的溶點在1538℃，鋼水的溶點略高于鐵水，所以該種過濾網不能適用于鑄鋼和鑄鐵液體的過濾。另一方面，由于該種過濾網多為綿密開放性的孔槽結構，孔洞過于細微，機械強度低，易生液體阻塞的情況，使用壽命低。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種耐熱性及力學性能好，具有足夠的金屬液體透過能力的多孔泡沫陶瓷過濾網。
本實用新型為達到上述目的的技術方案是一種多孔泡沫陶瓷過濾網，其特征在于包括以碳化硅耐火材料為主，配以剛玉粉、粘土制成的混合漿料，粘附在聚氨脂泡沫載體上，經燒結形成空間多層孔洞的三維網狀結構，各相鄰孔洞之間相互連通并曲折迂回，孔隙率大于90％。
本實用新型采用上述技術方案后的優點在于由于采用由碳化硅耐火材料為主，以剛玉粉為輔，通過粘土作為粘合劑制成混合漿料，經聚氨脂泡沫載體，燒結形成空間多層孔洞的三維網狀結構，因此使過濾網的耐熱溫度可達到1600℃以上，并且三維網狀結構使過濾網具有足夠的機械強度和熱穩定性，以及較高的耐沖擊和沖刷性能，力學性能好，能有效提高使用壽命。同時，由于各孔洞為三維網狀結構，相鄰孔洞之間相互連通并曲折迂回，在有限的面積內增加液流流道的長度，所以能更好地對金屬液體進行機械攔截、阻流、篩分，有效地吸附截留金屬液中微細氧體夾雜物，加之本實用新型過濾網的孔隙率大于90％，因此具有較高的金屬液體透過能力，以及極低的發氣性，能提高鑄件產品的強度、韌性和加工性能，并可降低鑄件成本。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的A-A的剖視圖。
具體實施方式
如圖1～2所示的多孔泡沫陶瓷過濾網，由80％～90％的碳化硅耐火材料為主，配以20％～10％的剛玉粉和粘土，制成混合漿料粘附在聚氨脂泡沫上，經燒結形成空間多層孔洞的三維網狀1結構，各相鄰孔洞2之間相互連通，且各相鄰孔洞2之間曲折迂回，由于液體流道的增加，所以更好地對金屬液攔截、阻流以及整流和篩分、吸附，過濾網各孔洞2在每英寸長度有6個，或10個，或15個，或20個，過濾網的孔隙率大于90％。實用時，可根據鑄型大小、材料、流量和溫度等要求不同，選用不同孔洞大小的多孔泡沫陶瓷過濾網。
權利要求1.一種多孔泡沫陶瓷過濾網，其特征在于包括以碳化硅耐火材料為主，配以剛玉粉、粘土制成的混合漿料，粘附在聚氨脂泡沫載體上，經燒結形成空間多層孔洞的三維網狀(1)結構，各相鄰孔洞(2)之間相互連通并曲折迂回，孔隙率大于90％。
2.根據權利要求1所述的多孔泡沫陶瓷過濾網，其特征在于所述的孔洞(2)在每英寸長度有6個、10個、15個或20個。
專利摘要本實用新型涉及一種過濾網，尤其是涉及一種澆鑄金屬液體時對金屬液體進行過濾的多孔泡沫陶瓷過濾網，包括以碳化硅耐火材料為主，配以剛玉粉、粘土制成的混合漿料，粘附在聚氨酯泡沫載體上，經燒結形成空間多層孔洞的三維網狀結構，各相鄰孔洞之間相互連通并曲折迂回，孔隙率大于90％。具有耐熱性、力學性能好的特點，并具有足夠的金屬液體透過能力，因此能更好地對金屬液體進行機械攔截、阻流、篩分，有效地吸附截留金屬液中微細氧體夾雜物。
文檔編號B01D39/20GK2613309SQ0322120
公開日2004年4月28日 申請日期2003年4月16日 優先權日2003年4月16日
發明者俞達林 申請人:俞達林