專利名稱：夾層玻璃用蒸壓釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓力釜，尤其是涉及一種通過熱熔粘合膠片夾層玻璃用蒸壓釜。
本實用新型為達到上述目的的技術方案是一種夾層玻璃用蒸壓釜，包括帶有保溫層并設有各種閥座的釜體，安裝在釜體內(nèi)的小車軌道，連接在釜體和釜蓋上并控制釜蓋打開或合攏的擺動裝置，釜蓋周邊端面具有齒塊，與釜體周邊端面的齒塊旋轉(zhuǎn)卡接構(gòu)成快開門結(jié)構(gòu)，以及加熱管、散熱器和通風攪拌裝置，其特征在于a、釜體內(nèi)設有將氣流導向形成循環(huán)的隔風罩，且隔風罩位于風扇的前部，在風扇與隔風罩之間設有散熱器，在釜體的封頭上均布有多組軸向的電加熱器；b、通風攪拌裝置包括設置在釜體內(nèi)的風扇、軸密封裝置和動力傳動裝置，主軸的兩端分別與風扇和動力傳動裝置連接，設有冷卻腔體的軸承座通過兩組軸承與主軸連接，軸密封裝置由釜體內(nèi)連接在主軸上的動環(huán)和靜環(huán)組成徑向端面迷宮式密封以及由襯套和密封環(huán)組成的軸向迷宮式密封，釜體外側(cè)由帶有冷卻腔的填料盒和設置在主軸與填料盒之間的填料以及壓蓋構(gòu)成盤根式密封；c、所述的擺動裝置由固定連接釜體上部由動力控制的擺動臂，連接在擺動臂一端的滑車拉桿、滑桿和軌道構(gòu)成，滑車拉桿與釜蓋上的吊柄鉸接，滑桿與滑車拉桿相連并沿擺動軌道運動，釜體的上部還裝使釜蓋齒板轉(zhuǎn)動的電機。
本實用新型采用上述技術方案的優(yōu)點在于1、密封可靠。本實用新型攪拌裝置的軸密封采用釜內(nèi)的雙重迷宮式機構(gòu)密封和釜外的盤根式機構(gòu)密封相結(jié)合，因此在釜內(nèi)壓力及溫度變化較大的情況下，高速運轉(zhuǎn)的主軸與釜體之間不會產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，密封可靠。2、熱能循環(huán)均勻。本實用新型的加熱管設置在釜體的封頭上，因此加熱管可沿封頭的圓周布置，加熱管布置不受位置的限制，并能設置在風扇的軸向，因此可通過風扇將熱能在釜體的風道內(nèi)形成循環(huán)，將熱能均勻分布在釜內(nèi)。3、散熱迅速。本實用新型的散熱器設置在風扇的前部，因此當加熱完畢后，風扇能迅速將熱量通過散熱器帶出釜外，有效地提高工作效率。4、釜蓋關閉靈活。本實用新型的擺動裝置其擺動臂是沿擺動軌道內(nèi)運動，因此能有效地防止擺動臂或釜蓋受外力后，造成釜蓋關閉不靈活的問題。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是
圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2的B處去掉釜蓋的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是
圖1的A-A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是釜蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
見
圖1～6所示的夾層玻璃用蒸壓釜，釜體9上設有保溫層以及各閥座，各閥座上裝有各功能閥如安全閥等，釜體9內(nèi)設有小車軌道22，為加強釜體9的強度，釜體9由封頭9-2、筒身9-1，以及端部的加強法蘭9-4和筒身9-1與加強法蘭9-4之間的加強筒身9-3構(gòu)成。見
圖1、3、6所示，釜體9的一側(cè)設有釜蓋8，釜蓋法蘭周邊端面具有齒塊8-1，與釜體9上的加強法蘭9-4周邊端面的齒塊旋轉(zhuǎn)卡接構(gòu)成快開門結(jié)構(gòu)，釜蓋法蘭上的齒塊8-1位于關閉釜蓋8旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)設有泄壓槽8-1-1，該泄壓槽8-1-1一方面作為導向作用，避免釜蓋8的齒塊與釜體9齒塊在卡接時，齒塊與齒塊卡碰現(xiàn)象，造成釜蓋8關閉不靈活的問題。另一方面，通過泄壓槽8-8-1，在打開釜蓋8之前，將釜蓋8旋轉(zhuǎn)大半個齒塊，使釜蓋8與釜體9還卡接的情況下，釜體9內(nèi)部的殘余壓力通過釜體9的加強法蘭9-4與釜蓋8端面之間進行釋放，其結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠，能有效地提高生產(chǎn)效率。在承壓過程中，為改善釜蓋8的受力情況，釜蓋8周邊端面設有30～40的齒塊8-1，并與加強法蘭9-4上的齒塊相對應。見
圖1、3所示，釜體9內(nèi)設有將氣流導向形成循環(huán)的隔風罩10，隔風罩10位于風扇12的前部，通過風扇12使釜內(nèi)成為一個循環(huán)的氣流通道，在風扇12與隔風罩10之間設有散熱器11，散熱器11與外部的冷卻介質(zhì)相通，為增加散熱面積，該散熱器11由多組并聯(lián)的翅片管束構(gòu)成，在風扇12的作用下迅速降低釜內(nèi)的溫度，而多組軸向的電加熱器13均布安裝在釜體9的封頭9-2，通過風扇12將熱量均勻分布在釜內(nèi)。
見
圖1～3所示，在釜體9和釜蓋8上連接有控制釜蓋8打開或合攏的擺動裝置，該擺動裝置由固定連接釜體9上部由動力控制的擺動臂5，連接在擺動臂5一端的滑車拉桿4、滑桿20和軌道21構(gòu)成，滑車拉桿4與釜蓋8上的吊柄1鉸接，滑桿20與滑車拉桿4相連并沿擺動軌道21運動，當動力控制擺動臂5沿其軸心轉(zhuǎn)動時，帶動與滑車拉桿4連接的滑桿20在擺動軌道21內(nèi)運動，與滑車拉桿4鉸接的吊柄1帶動釜蓋8沿其鉸支點運動，釜體9的上部還裝有使釜蓋齒板8-2轉(zhuǎn)動的電機6。見圖6，釜蓋8位于吊柄1處設有擋塊3，該擋塊3與吊柄1之間裝有滾柱23，在位于擋塊3下部設有開啟、關閉和泄壓的行程開關2接觸的凸起，通過行程開關2控制各電機工作。
釜體9上的通風攪拌裝置見圖5所示，包括設置在釜體9內(nèi)的風扇12、軸密封裝置14和動力傳動裝置15，主軸14-1的兩端分別與風扇12和動力傳動裝置15連接，通過動力帶動與主軸14-1連接的風扇12運轉(zhuǎn)，軸密封裝置14由支承在主軸14-1上的軸承座14-7以及設置在軸承座14-7上的包括由徑向端面迷宮式密封和軸向迷宮式密封構(gòu)成的雙重迷宮式密封以及盤根式密封，釜體9內(nèi)連接在主軸14-1上的動環(huán)14-2和靜環(huán)14-3組成，動環(huán)14-2上的二個以上的凸起插接在靜環(huán)14-3的凹槽內(nèi)形成徑向的端面迷宮式密封，軸向迷宮式密封由位于軸承14-6的一側(cè)裝在主軸14-1的襯套14-4和帶有密封槽的密封環(huán)14-5組成，釜內(nèi)通過雙重迷宮式機構(gòu)確保在高壓狀態(tài)密封。盤根式密封由釜體9外側(cè)由帶有冷卻腔的填料盒14-10和設置在主軸14-1與填料盒14-10之間的填料14-11以及壓蓋14-12構(gòu)成，壓蓋14-12頂住填料14-11，并用鎖緊螺母鎖緊，為了及時將軸承以及填料14-10與主軸14-1高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量散去，在軸承座14-7和填料盒14-10均有冷卻腔，并通過外部的冷卻介質(zhì)將熱能帶出，保持軸密封裝置14的正常工作。
為確保高壓釜的安全性，釜體9上還設有由球閥17、帶手柄的凸輪壓塊19和控制球閥17開閉的接桿18構(gòu)成的安全聯(lián)鎖裝置，球閥17通過閥座9-5連接在加強筒身9-3上并與釜體9內(nèi)腔相通，凸輪壓塊19通過座體9-5固定在連接地加強法蘭9-4上，與凸輪壓塊19連接的接桿18其一端與球閥17的閥芯連接，釜蓋8關閉到位后，將凸輪壓塊19轉(zhuǎn)動設定位置，則接桿18關閉球閥17的閥芯，球閥關閉，釜內(nèi)可以進入壓力狀態(tài)，即使誤操作，也打不開釜蓋8。當蒸養(yǎng)完畢后，排氣壓力表指到零位可以開啟釜蓋8時，先旋轉(zhuǎn)凸輪壓塊19，接桿18開啟球閥17的閥芯，此時如果釜內(nèi)有余壓，則從球閥排出，并伴有聲音，待釜內(nèi)的壓力排盡后，才能開啟釜蓋8，實現(xiàn)零壓開啟，起到保護作用。
權利要求1.一種夾層玻璃用蒸壓釜，包括帶有保溫層并設有各種閥座的釜體(9)，安裝在釜體(9)內(nèi)的小車軌道(22)，連接在釜體(9)和釜蓋(8)上并控制釜蓋(8)打開或合攏的擺動裝置，釜蓋(8)周邊端面具有齒塊(8-1)，與釜體(9)周邊端面的齒塊旋轉(zhuǎn)卡接構(gòu)成快開門結(jié)構(gòu)，以及加熱管(13)、散熱器(11)和通風攪拌裝置，其特征在于a、釜體(9)內(nèi)設有將氣流導向形成循環(huán)的隔風罩(10)，且隔風罩(10)位于風扇(12)的前部，在風扇(12)與隔風罩(10)之間設有散熱器(11)，在釜體(9)的封頭(9-2)上均布有多組軸向的電加熱器(13)；b、所述的通風攪拌裝置包括設置在釜體(9)內(nèi)的風扇(12)、軸密封裝置(14)和動力傳動裝置(15)，主軸(14-1)的兩端分別與風扇(12)和動力傳動裝置(15)連接，設有冷卻腔體的軸承座(14-7)通過軸承(14-6)、(14-9)與主軸(14-1)連接，軸密封裝置(14)由釜體(9)內(nèi)連接在主軸(14-1)上的動環(huán)(14-2)和靜環(huán)(14-3)組成徑向端面迷宮式密封以及由襯套(14-4)和密封環(huán)(14-5)組成的軸向迷宮式密封，釜體(9)外側(cè)由帶有冷卻腔的填料盒(14-10)和設置在主軸(14-1)與填料盒(14-10)之間的填料(14-11)以及壓蓋(14-2)構(gòu)成盤根式密封；c、所述的擺動裝置由固定連接釜體(9)上部由動力控制的擺動臂(5)，連接在擺動臂(5)一端的滑車拉桿(4)、滑桿(20)和軌道(21)構(gòu)成，滑車拉桿(4)與釜蓋(8)上的吊柄(1)鉸接，滑桿(20)與滑車拉桿(4)相連并沿擺動軌道(21)運動，釜體(9)的上部還裝使釜蓋齒板(8-2)轉(zhuǎn)動的電機(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾層玻璃用蒸壓釜，其特征在于所述的釜體(9)由封頭(9-2)、筒身(9-1)，以及端部的加強法蘭(9-4)和筒身(9-1)與加強法蘭(9-4)之間的加強筒身(9-3)構(gòu)成。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的夾層玻璃用蒸壓釜，其特征在于釜體(9)上還設有由球閥(17)、帶手柄的凸輪壓塊(19)和控制球閥(17)開閉的接桿(18)構(gòu)成的安全聯(lián)鎖裝置，球閥(17)通過閥座(9-5)連接在加強筒身(9-3)并與釜體(9)的內(nèi)腔相通，凸輪壓塊(19)通過座體(9-5)固定連接在加強法蘭(9-4)上，與凸輪壓塊(19)連接的接桿(18)其一端與球閥(17)的閥芯連接，控制閥芯的啟閉。
4.根據(jù)權利要求1所述的夾層玻璃用蒸壓釜，其特征在于釜蓋(8)上的齒塊(8-1)位于關閉釜蓋(8)旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)設有泄壓槽(8-1-1)。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的夾層玻璃用蒸壓釜，其特征在于所述的釜蓋(8)周邊端面設有30～40的齒塊(8-1)，并與加強法蘭(9-4)上的齒塊相對應。
6.根據(jù)權利要求1所述的夾層玻璃用蒸壓釜，其特征在于釜蓋(8)位于吊柄(1)處設有擋塊(3)，且擋塊(3)與吊柄(1)之間裝有滾柱(23)，在位于擋塊(3)下部設有開啟、關閉和泄壓的行程開關(2)接觸的凸起。
7.根據(jù)權利要求1所述的夾層玻璃用蒸壓釜，其特征在于所述的散熱器(11)由多組并聯(lián)的翅片管束構(gòu)成。
專利摘要一種夾層玻璃用蒸壓釜，包括釜體、釜蓋、小車軌道、擺動裝置以及加熱管、散熱器和通風攪拌裝置。通風攪拌裝置包括風扇，由釜體內(nèi)的徑向端面迷宮密封、軸向迷宮密封以及釜體外側(cè)的盤根式密封構(gòu)成的軸密封裝置和動力傳動裝置，釜體內(nèi)設有隔風罩并位于風扇的前部，在風扇與隔風罩之間設有散熱器，在釜體的封頭上均布有多組軸向的電加熱器；擺動裝置由動力控制的擺動臂，連接在擺動臂一端的滑車拉桿、滑桿和軌道構(gòu)成，滑車拉桿與釜蓋上的吊柄鉸接，滑桿與滑車拉桿相連并沿擺動軌道運動，釜體的上部還裝使釜蓋齒板轉(zhuǎn)動的電機，本實用新型具有密封可靠，熱能均勻循環(huán)，散熱迅速，釜蓋關閉靈活的特點。
文檔編號B01J3/04GK2593893SQ0321914
公開日2003年12月24日 申請日期2003年1月3日 優(yōu)先權日2003年1月3日
發(fā)明者陸煥良, 顧紀祥, 鄒金濤, 張晃清 申請人:常州鍋爐有限公司