專利名稱：旋葉壁管混合型重力摻混裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對不同批次物料進(jìn)行摻混的裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)領(lǐng)域中，為達(dá)到物料具有相對穩(wěn)定的質(zhì)量要求，需要對不同批次的物料進(jìn)行摻混。現(xiàn)有多管式重力摻混裝置中的摻混內(nèi)件是普通圓管及其組合。如中國專利公開的一種重力式摻混裝置(專利號95222671.5)中涉及的摻混內(nèi)件是3-6根小管捆扎在一起的管束。摻混內(nèi)件如果采用單根管子，存在摻混效果差等問題，如果采用多根小管捆扎在一起的管束，可以改善摻混效果，但是會造成設(shè)備體積龐大，安裝工程量大，結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中，設(shè)備容易倒塌等問題；中國專利又公開的一種多管式重力摻混裝置用三芯管(專利號為ZL0124687/.1)，具有結(jié)構(gòu)合理簡單，摻混效果好等顯著優(yōu)點(diǎn)，但不足之處是由于其摻混管形狀的特殊性，使用材質(zhì)受到限制(只能用鋁合金材質(zhì)制造成型)存在加工難度大，安裝工程量大等弊端。
發(fā)明的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有裝置的不足，提供一種旋葉——壁管混合型重力摻混裝置。其通過摻混內(nèi)件的連接而形成的特殊結(jié)構(gòu)，使裝置形成了四個(gè)流區(qū)，筒體內(nèi)的物料完全依靠重力流經(jīng)各流區(qū)進(jìn)行摻混，最后從出料口流出，達(dá)到了一次摻混均化的目的。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種旋葉——壁管混合型重力摻混裝置是由筒體、錐體、二次摻混器、出料口、壁管、旋葉式摻混器、筒體壁、錐體壁和支撐板組成。
在筒體中，固定在料倉筒體壁上的壁管為沿料倉壁均勻分布著若干根三芯圓管或三芯半管，隔板把圓管或半管等分成三個(gè)流道，各流道側(cè)壁開有一定大小的切口；每根壁管沿料倉高度方向穿過料倉錐體壁；在錐體中，中心管居旋葉式摻混器的中心，旋葉式摻混器與二次摻混器相連，二次摻混器接出料口，二次摻混器為一倒錐筒，用支撐板固定在錐體壁上。中心管與旋葉式摻混器外壁間有旋葉片，旋葉式摻混器由支撐板與錐體壁固接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果1、結(jié)構(gòu)簡單、摻混內(nèi)件體積小、重量輕，安裝簡單，維修方便。
2、在本實(shí)用新型中，物料不但從中心管形成的流區(qū)、中心管與若干旋葉片形成的流區(qū)、旋葉式摻混器的外壁與錐體壁間形成流區(qū)摻混的同時(shí)，而且在料倉壁上增加了若干根三芯圓管或三芯半管，使靠近筒體壁的物料通過壁管側(cè)壁切口流入倉底進(jìn)行摻混，從而彌補(bǔ)了旋葉式摻混器在長徑比大的料倉均化效果差的不足，使摻混料倉均化效果得以改善，摻混時(shí)間減少，摻混能力提高，旋葉——壁管混合型摻混技術(shù)既克服了旋葉式適合長徑比小的料倉的局限，又解決了多管式摻混料倉易倒塌的缺陷。
圖1是本實(shí)用新型的示意圖圖2是本實(shí)用新型A-A面的示意圖圖3是本實(shí)用新型三芯半管示意圖圖4本實(shí)用新型三芯圓管示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型再作進(jìn)一步詳述實(shí)施例1，一種旋葉——壁管混合型重力摻混裝置是由筒體1、錐體2、二次摻混器3、出料口4、壁管5、旋葉式摻混器6、筒體壁10、錐體壁11和支撐板12組成。旋葉式摻混器6由支撐板12與錐體外壁11固接，旋葉式摻混器6內(nèi)的中心管7內(nèi)形成一個(gè)流區(qū)，旋葉式摻混器6內(nèi)的若干旋葉片8與中心管7和摻混外壁9相連，將旋葉式摻混器6分為若干流道，形成一個(gè)流區(qū)。旋葉片8設(shè)計(jì)為不同高度的折流，以實(shí)現(xiàn)物料最大限度的靜態(tài)摻混。旋葉式摻混器6的外壁9與錐體2的錐體壁11間形成一個(gè)流區(qū)。經(jīng)過旋葉式摻混器6各個(gè)流區(qū)的物料匯集到二次摻混器3中，二次摻混器3是一個(gè)倒錐筒，用支撐板固定在錐體上。物料經(jīng)二次摻混器3摻混后，流向出料口4。固定在料倉筒壁10上的壁管5為一個(gè)流區(qū)。壁管5為三芯圓管，它是由管壁13和隔板14組成，三個(gè)隔板呈等角分布，把圓管分成三個(gè)流道，各流道側(cè)壁不同高度開有一定大小的切口。沿料倉壁均勻分布的若干根三芯圓管，穿過料倉錐體壁11，靠近料倉筒體壁10的物料沿不同高度的切口流入壁管5中，匯合到出料口4，與二次摻混器3排出的物料混合后，從出料口4流出，完成了一次摻混均化。
實(shí)施例2，與實(shí)施例1裝置摻混內(nèi)件基本相同，不同點(diǎn)是壁管5采用為沿料倉壁均勻分布著若干根三芯半管。它是由管壁13和隔板14組成，三個(gè)隔板呈等角度分布，把半圓管等分成三個(gè)流道，各流道側(cè)壁不同高度開有一定大小的切口，靠近料倉筒體壁10的物料沿不同高度的切口流入三芯圓筒中，最后匯合到出料口4，與二次摻混器3排出的物料混合后，從出料口4流出。
權(quán)利要求1.一種旋葉——壁管混合型重力摻混裝置，主要是由筒體(1)、錐體(2)、二次摻混器(3)、出料口(4)、壁管(5)、旋葉式摻混器(6)、筒體壁(10)、錐體壁(11)和支撐板(12)組成，筒體(1)與錐體(2)相接，其特征在于(1)在筒體(1)中，固定在料倉筒體壁(10)上的壁管(5)為沿料倉壁均勻分布著若干根三芯圓管，隔板(14)把圓管等分成三個(gè)流道，各流道側(cè)壁不同高度開有一定大小的切口；每根壁管沿料倉高度方向穿過料倉錐體壁(11)，與出料口相接；(2)在錐體(2)中，中心管(7)居旋葉式摻混器(6)的中心；旋葉式摻混器(6)與二次摻混器(3)相連，二次摻混器(3)接出料口(4)；二次摻混器(3)為一倒錐筒，用支撐板固定在錐體壁(11)上。中心管(7)與旋葉式摻混器(6)外壁間有旋葉片(8)，旋葉式摻混器(6)由支撐板(12)與錐體壁(11)固接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種旋葉——壁管混合型重力摻混裝置，其特征在于固定在料倉筒體壁(10)上的壁管(5)為沿料倉壁均勻分布的若干根三芯半管。
專利摘要本實(shí)用新型旋葉壁管混合型重力摻混裝置公開了工業(yè)領(lǐng)域?qū)Σ煌蔚奈锪线M(jìn)行摻混的一種裝置。主要是由筒體和錐體構(gòu)成。在筒體中，固定在料倉筒體的壁管為沿料倉壁均勻分布著若干根三芯圓管或三芯半管，每根壁管沿料倉高度方向穿過料倉錐體壁，與出料口相接；在錐體中，二次摻混器為一倒錐筒，用支撐板固定在錐體壁上，二次摻混器與旋葉式摻混器及出料口相連接。中心管與旋葉式摻混器外壁間有旋葉片，旋葉式摻混器由支撐板與錐體外壁固接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、摻混內(nèi)件體積小、安裝簡單，利用四個(gè)流區(qū)，使摻混料倉均化效果改善、摻混時(shí)間減少、摻混能力提高，從而彌補(bǔ)了旋葉式摻混器在長徑比大的料倉中均化效果差的不足。
文檔編號B01F5/24GK2611023SQ0321877
公開日2004年4月14日 申請日期2003年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月14日
發(fā)明者紀(jì)飛晨, 文化明, 趙旭 申請人:蘭州瑞德干燥技術(shù)有限公司