專利名稱：一種反應釜封蓋及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種化工工藝過程中應用的反應釜封蓋及其制造方法。
背景技術：
現有的反應釜封蓋均為分體焊接式，即橢圓形或球形封頭與帶頸或高頸法蘭對焊形成，這樣反應釜封蓋便存在一條焊縫，由于焊縫區域不光滑或存在氣泡夾渣等表面缺陷，當反應釜內壁涂搪瓷保護層或防腐涂料時，則會造成搪瓷或涂料厚薄不均，或形成氣泡、微孔等缺陷，造成搪瓷或涂料厚薄不均，或形成氣泡、微孔等缺陷，造成返工返修，降低了產品質量，嚴重時產品報廢，造成了材料和人工的極大浪費。
發明內容
本發明的目的是提供一種內壁光潔質量好、工藝簡單的反應釜封蓋。
本發明的另一個目的還在于提供一種生產高質量的反應釜封蓋的制造方法。
本發明的目的是這樣實現的一種反應釜封蓋，它是由一塊金屬板沖壓形成封頭和法蘭構成的整體式結構。
本發明的目還可以下述方法實現在法蘭的夾槽中加裝有強化環。封頭為橢圓或圓球形。
本發明反應釜封蓋可以下述方法制造采用下述操作制成1)用一塊金屬板壓制出封頭和外伸的平直短邊，形成草帽狀；2)再次壓制使外伸的平直短邊段形成一個夾槽，形成禮帽狀；3)對密封面加工使其光潔平整。采用成型模具將金屬板一次壓制成禮帽狀，然后對密封面加工使其光潔平整。
本發明反應釜封蓋還可以下述方法制造采用下述操作完成1)用一塊金屬板壓制出封頭和外伸的平直短邊，形成草帽狀；2)再次壓制出封頭的平直短邊外緣向上翻起，與封頭的直邊段形成一個夾槽，形成禮帽狀；上述1)、2)操作也可以用成型模具一次完成；3)在夾槽中加裝強化環并與封頭和翻邊焊接牢固；4)、對密封面加工使其光潔平整。
本發明反應釜封蓋具有如下優點1)內壁光潔，在涂搪瓷或涂料時厚薄均勻，無氣泡、微孔夾渣現象，產品質量高；2)整體成形制造工藝簡單，操作簡便，省工省時，經濟效益好。
圖1沖壓第一步形成的草帽狀圖2沖壓第二步形成的禮帽狀圖3加裝強化環后的成品封蓋結構示意4現有技術封蓋結構示意圖具體實施方式
本發明反應釜封蓋，由封頭1、法蘭2、強化環3構成，強化環3根據需要加裝。封頭1與法蘭2由一塊金屬板沖壓成并自然連接在一起，強化環3加裝在封頭直邊段與法蘭翻邊之間形成的夾槽中并焊接牢固。封頭1為橢圓或圓球形。
本發明反應釜封蓋的制造方法可采用以下幾種第一種，分步壓制。采用下述操作制成1)用一塊金屬板壓制出封頭和外伸的平直短邊，形成草帽狀；2)再次壓制使外伸的平直短邊段形成一個夾槽，形成禮帽狀；3)對密封面加工使其光潔平整。
第二種，一次成形。采用成型模具將金屬板一次壓制成禮帽狀，然后對密封面加工使其光潔平整。
第三種，加裝強化環。采用下述操作完成1)用一塊金屬板壓制出封頭和外伸的平直短邊，形成草帽狀；2)再次壓制出封頭的平直短邊外緣向上翻起，與封頭的直邊段形成一個夾槽，形成禮帽狀；上述1)、2)操作也可以用成型模具一次完成；3)在夾槽中加裝強化環并與封頭和翻邊焊接牢固；4)、對密封面加工使其光潔平整。
權利要求
1.一種反應釜封蓋，其特征在于它是由一塊金屬板沖壓形成封頭(1)和法蘭(2)構成的整體式結構。
2.根據權利要求1所述的反應釜封蓋，其特征在于在法蘭(2)的夾槽中加裝有強化環(3)。
3.根據權利要求1所述的反應釜封蓋，其特征在于封頭(1)為橢圓或圓球形。
4.根據權利要求1所述的反應釜封蓋的制造方法，其特征在于采用下述操作制成1)用一塊金屬板壓制出封頭和外伸的平直短邊，形成草帽狀；2)再次壓制使外伸的平直短邊段形成一個夾槽，形成禮帽狀；3)對密封面加工使其光潔平整。
5.根據權利要求1所述的反應釜封蓋的制造方法，其特征在于采用成型模具將金屬板一次壓制成禮帽狀，然后對密封面加工使其光潔平整。
6.根據權利要求2所述的反應釜封蓋的制造方法，其特征在于采用下述操作完成1)用一塊金屬板壓制出封頭和外伸的平直短邊，形成草帽狀；2)再次壓制出封頭的平直短邊外緣向上翻起，與封頭的直邊段形成一個夾槽，形成禮帽狀；上述1)、2)操作也可以用成型模具一次完成；3)在夾槽中加裝強化環并與封頭和翻邊焊接牢固；4)、對密封面加工使其光潔平整。
全文摘要
一種反應釜封蓋，其主要特征是，它是由一塊金屬板沖壓形成封頭和法蘭構成的整體式結構，并且在法蘭的夾槽中可加裝有強化環。本發明的反應釜封蓋內壁光潔，在涂搪瓷或涂料時厚薄均勻，無氣泡微孔夾渣現象，產品質量高。整體成形制造工藝簡單，操作簡便，省工省時，經濟效益好。是一種理想的反應釜封蓋，可廣泛應用于化工工藝過程設備中。
文檔編號B01J19/00GK1460541SQ03121409
公開日2003年12月10日 申請日期2003年3月28日 優先權日2003年3月28日
發明者周鈞, 馬玉田, 馬春田 申請人:馬玉田, 馬春田, 周鈞