專利名稱：負壓硫酸銨濃縮液結晶罐的制作方法
技術領域：
(所屬領域)本實用新型為一種化工設備，特別是一種負壓硫酸銨濃縮液結晶罐。
(背景技術)目前國內硫酸銨蒸發結晶采用的是常壓蒸發結晶，該工藝蛇管的傳熱系數(K值)低，蒸發壓力要求高，操作溫度高，硫酸銨結晶顆粒小，由于二次蒸汽直接排空，對周圍的設備、管道及構筑物造成嚴重腐蝕，對環境造成二次污染，且設備極易堵塞。
(發明內容)本實用新型的目的在于提出一種新的負壓硫酸銨濃縮液結晶罐的技術方案。按本技術方案實施的結晶罐具有傳熱系數高，結晶質量好，設備運行可靠、不堵塞，沒有二次污染。
本實用新型的技術方案是這樣實施的，一種負壓硫酸銨濃縮液結晶罐，主要包括設人孔(1)、放料口(10)的罐體，其特征在于罐體底部設有與循環泵相連的熱硫酸銨溶液進口噴管(14)，罐體中部內壁周邊固定連接有上大下小的外導流筒(9)，外導流筒將罐體內腔分隔，上部為負壓蒸汽擴散室(5)，下部為結晶沉降室(12)，外導流筒內設有上大下小的內導流筒(13)，結晶沉降室下部設有循環出口(7)、超聲波液位傳感器(8)、放料口(10)，結晶沉降室上部設有環形清洗噴淋管(4)，結晶沉降室頂部設擋沫板(2)，罐體頂部為與真空泵(17)相連的二次蒸汽出口(3)，超聲波液位傳感器與計算機控制裝置(11)相連。罐體上設有視鏡觀察孔(6)，所述的上大下小的外導流筒(9)及內導流筒(13)是由倒錐體與圓柱體組成。
通過以上技術方案的實施，基本達到了本實用新型的目的。
本實用新型采用了將筒體分隔為兩個空間的外導流筒，硫酸銨溶液通過噴嘴進入罐內導流筒，導流筒上大下小，上端口擴大，溶液由導流筒的小端行至大端時流速降低，被蒸發蒸氣由真空泵從罐頂抽走，加上溶液中因含部分結晶顆粒使得溶液比重增大，自然沿外導流筒內壁沉降到罐體底部，再由噴嘴連同新進入的液體帶入內導流筒，如此在罐內不斷循環結晶，未含結晶顆粒的溶液經外導流筒外壁導流至循環液出口，再同新液混合重新送入濃縮罐再循環結晶。濃縮罐中溶液結晶含量達到要求過飽和后，經放料口放出，進入下工序。在罐頂設有擋沫板，阻擋泡沫隨蒸氣排出。在罐體上部設有環形清洗噴淋管，用于方便的清洗罐體內部。罐內硫酸銨溶液量的多少由設在罐體上的超聲波液體傳感器監測，該傳感器可測量液體的濃度和流量，傳感器與計算機控制裝置相連，該計算機控制裝置根據罐內溶液量的多少及濃度進行自動補液、放料。本實用新型采用了在罐頂上方設與之配套的真空泵，由于真空泵的作用，工作時罐內將形成一個低于大氣壓的負壓區，物料在罐內循環非常暢通，不會發生堵塞現象。本實用新型具有構思新穎、設計科學合理，自動化程度高、傳熱系數高，結晶質量好、設備運行安全可靠不阻塞，沒有二次污染等特點，是一種新型的負壓硫酸銨濃縮結晶罐。
(
)附圖1為負壓硫酸銨濃縮結晶罐結構示意圖附圖2為負壓硫酸銨濃縮結晶罐A-A剖視圖(具體實施例)實施例用耐酸堿的不銹鋼板制罐體下部為圓錐體、中部為圓柱體、上部半球體，如附圖(1)。底部開口，置熱硫酸銨溶液進口噴管(14)及連接法蘭，罐體內腔中下部周邊與外導流筒(9)的上端焊接，外導流筒由上部倒圓錐體、下部圓柱體焊接而成，內導流筒(13)也是由上部的倒圓錐體、下部的圓柱體焊接而成，由固定板(16)連接于外導流筒內，內導流筒圓柱體較長，位于熱硫酸銨液液進口噴管上方，外導流筒將罐體內腔分隔，上部為負壓蒸氣擴散室(5)，下部為結晶沉降室(12)，罐體靠近外導流筒倒圓錐處開循環液出口(7)，在罐的下部錐體處設放料口(10)，在結晶沉降室(12)置超聲波液位傳感器(8)，該傳感器通過導線與計算機控制裝置(11)相連，在罐體頂部設二次蒸汽出口(3)，罐體內腔頂部設有擋沫板(2)，擋沫板直徑大于二次蒸汽出口。在擋沫板下面設有環形清洗噴淋管(4)，罐體上還設有便于檢查罐體內部的人孔(1)，設有視鏡檢查孔(6)，罐體上設有支腿(15)，整個罐體懸掛式安裝固定，真空泵(17)是根據需要設計配置。
權利要求1.一種負壓硫酸銨濃縮液結晶罐，主要包括設人孔(1)、放料口(10)的罐體，其特征在于罐體底部設有與循環泵相連的熱硫酸銨溶液進口噴管(14)，罐體中部內壁周邊固定連接有上大下小的外導流筒(9)，外導流筒將罐體內腔分隔，上部為負壓蒸汽擴散室(5)，下部為結晶沉降室(12)，外導流筒內設有上大下小的內導流筒(13)，結晶沉降室下部設有循環出口(7)、超聲波液位傳感器(8)、放料口(10)，結晶沉降室上部設有環形清洗噴淋管(4)，結晶沉降室頂部設擋沫板(2)，罐體頂部為與真空泵(17)相連的二次蒸汽出口(3)，超聲波液位傳感器與計算機控制裝置(11)相連。
2.如權利要求1所述的負壓硫酸銨濃縮液結晶罐，其特征在于罐體上設有視鏡觀察孔(6)，所述的上大下小的外導流筒(9)及內導流筒(13)是由倒錐體與圓柱體組成。
專利摘要本實用新型涉及一種負壓硫酸銨濃縮液結晶罐，包括設入孔、放料口的罐體，其特征在于罐體設有熱硫酸銨溶液進口噴管、循環出口、超聲波液位傳感器、擋沫板、內導流筒、外導流筒，外導流筒將罐體內腔分隔為負壓蒸汽擴散室、結晶沉降室，罐體上部設有環形清洗噴淋管，頂部為與真空泵相連的二次蒸汽出口，液位傳感器與計算機控制裝置相連。本實用新型具有設計科學合理，自動化程度高、傳熱系數高，結晶質量好、設備運行安全、可靠、不阻塞，沒有二次污染等特點。
文檔編號B01D9/00GK2555903SQ02223118
公開日2003年6月18日 申請日期2002年6月28日 優先權日2002年6月28日
發明者曾子平 申請人:云南亞太環境工程設計研究有限公司