專利名稱：一種用于絡合鐵脫硫溶液的緩蝕劑的制作方法
技術領域：
本發明屬于氣體加工技術領域，具體是從氣體中脫除硫化物方面。
背景技術：
1)美國過濾公司擁有的LO-CAT絡合鐵脫硫技術，Dow和Shell共同擁有的SulFerox絡合鐵脫硫工藝，該兩種技術由于吸收液對碳鋼的腐蝕性，其設備采用不銹鋼或碳鋼設備噴防腐涂料，管道及閥門采用不銹鋼材料。
2)CN93112429.8敘述了一種改進的絡合鐵法從氣體中脫除硫化物的工藝，其脫硫液是由鐵鹽絡合劑，硫氫化物吸收劑以及脫硫液穩定劑，增效劑和緩蝕劑，其中緩蝕劑是鎢系緩蝕劑，其濃度為0～40mg/l，鐵濃度0.0001～0.054mol/l。
3)CN99100396.1敘述了一種鐵～堿溶液催化法氣體脫碳、脫硫、脫氮技術。含有較高濃度可溶性二價鐵離子和可溶性三價鐵離子來降低單價鐵被氧化成二價鐵離子或三價鐵離子的反應速度，減輕溶液對設備的腐蝕性。
以上這些方法中沒有添加銻鹽復合緩蝕劑的報道，沒有有效解決溶液腐蝕問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種高效的緩蝕劑，既可以有效地降低絡合鐵溶液對碳鋼的腐蝕速度，同時又不影響絡合鐵的吸收再生性能。
本發明的特征在于在絡合鐵脫硫液中加入了銻鹽復合緩蝕劑。
本發明的脫硫過程在吸收塔中絡合態Fe3+作為氧化劑，將液相中的H2S氧化成硫磺，而本身被還原成Fe2+；在再生塔中絡合態Fe2+與氧氣接觸被氧化成絡合態Fe3+恢復氧化性能，然后返回吸收塔中，其主要反應如下
總反應為針對不同含有硫原料氣的脫除需求，本發明進行了低濃度和高濃度絡合鐵脫硫工藝的防腐蝕實驗，在低濃度絡合鐵脫硫的防腐實驗中，溶液鐵濃度為1～5g/l時，銻鹽復合緩蝕劑添加量為0.02～1g/l。
在高濃度絡合鐵的防腐實驗中，當溶液中鐵濃度為5～25g/l時，銻鹽復合緩蝕劑濃度為1～10g/l。
本發明測定浸泡在絡合鐵溶液中的碳鋼腐蝕速率采用重量法來計算，
具體實施例方式下面結合實例對本發明加以詳細描述。
實施例一將加工好的A3鋼掛片浸入脫硫液中，同時通入硫化氫含量為1～2g/m3的半水煤氣，實驗溫度為40℃，實驗時間為15天。實驗結果見表一表一
實施例二將加工好的A3鋼掛片浸入絡合鐵溶液中，實驗溫度為60℃，實驗時間為20天，同時通入硫化氫含量為～2g/m3的半水煤氣，實驗結果見表二。
表二
由實施例一、二可見，加入本發明的銻系復合緩蝕劑能有效的降低絡合鐵溶液對碳鋼的腐蝕速率，可滿足絡合鐵脫硫工藝在工業應用要求，降低設備投資費用。
權利要求
1.一種用于絡合鐵脫硫液的緩蝕劑，所說的絡合鐵脫硫液含有鐵鹽、絡合劑等組分，低濃度絡合鐵脫硫液中總鐵濃度1～5g/l，高濃度絡合鐵脫硫液中總鐵濃度為5～25g/l，其特征在于在絡合鐵脫硫液中加入了銻鹽復合緩蝕劑。
2.如權利要求1所述的緩蝕劑，其特征在于所說的銻鹽復合緩蝕劑中含有銻酸鈉、酒石酸銻鉀。
3.如權利要求1所述的緩蝕劑，其特征在于所說的銻鹽復合緩蝕劑中含有銻酸鈉、酒石酸銻鉀以及苯并三氮唑、對甲苯二磺酸鈉、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、氧化硒、HF、NiNO3中的一種或幾種。
4.如權利要求1所述的緩蝕劑，其特征在于銻鹽復合緩蝕劑濃度為0.02～10g/l，可分為低濃度絡合鐵脫硫液和高濃度絡合鐵脫硫液兩種。
5.如權利要求4所述的緩蝕劑，其特征在于低濃度絡合鐵脫硫液中銻鹽復合緩蝕劑添加量為0.02～1g/l；高濃度絡合鐵脫硫液中銻鹽復合緩蝕劑添加量為1～10g/l。
全文摘要
本發明一種用于絡合鐵脫硫液的緩蝕劑,屬氣體氣體加工技術領域。提供了一種從氣體混合物中脫除硫化物的絡合鐵溶液的緩蝕劑。該緩蝕劑為銻鹽復合緩蝕劑,能有效地減少絡合鐵溶液對碳鋼的腐蝕,腐蝕速率可降低10倍以上。
文檔編號B01D53/14GK1422686SQ0214850
公開日2003年6月11日 申請日期2002年12月11日 優先權日2002年12月11日
發明者楊建平, 肖九高, 李海濤, 李紅, 馮亞平 申請人:南化集團研究院