專利名稱：壓濾機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于過濾懸浮液的壓濾機，其具有一組由板形過濾部件組成的濾板組，這些過濾部件在過濾位置時可壓緊到彼此緊貼的水平平行布置，且在此時成對地封閉成一個至少在一側(cè)以一平面過濾介質(zhì)為界面的濾室，而且這些過濾部件可移動到一個使相鄰過濾部件彼此具有一允許將濾餅從該濾室排出的間隔的排渣位置。
眾所周知，這類壓濾機為壓濾自動裝置。例如，在德國專利申請公開說明書DE-OS 1961061中描述了一種用于安裝立式壓濾機中彼此水平疊置濾板的懸掛裝置。為了打開，這些濾板可沿垂直方向朝上運動，或者朝上和/或朝下運動，以便將所有濾板一個接一個地送到彼此具有相同的間距。過濾介質(zhì)為連續(xù)以之字形方式引導通過濾板組的濾帶(Filter Band)，過濾過程結(jié)束時濾餅被收集在該濾帶上。隨著濾帶的向前送給運動，粘附在濾布上的濾餅分別以相反方向從相鄰濾室取走。在現(xiàn)有的壓濾機中，相鄰濾板的連接借助于支承在側(cè)面伸出濾板的支承軸上、并可與位于其下方的濾板的支承軸相嚙合的鉤形連接板來實現(xiàn)。
盡管多年以來已證明人們對這類壓濾機頗為滿意，然而其還存在一定的不足之處排渣時為移動濾板所需要的場地較大，尤其是濾板數(shù)量非常多時，即各排渣間隔的總和很大時，需要的場地更大。
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于過濾懸浮液的壓濾機，其中在濾板組排渣時需要的空間減小，或者在相同空間需求的情況下能提供較大的過濾表面。
按照本發(fā)明，上述技術問題是這樣解決的在本說明書開始部分所描述的那類壓濾機中，使這些過濾部件在處于排渣位置時彼此交替反向傾斜，致使相鄰過濾部件之間的間距沿著渣餅取出方向增大。
這樣一來，本發(fā)明的壓濾機在排渣時可減小頗為可觀的空間需求，由于相鄰過濾部件在過濾介質(zhì)進入濾板之間空間那一側(cè)的間距與在濾板相對側(cè)(通常在該側(cè)借助于在那里從該濾室向外移動的過濾介質(zhì)來取走濾餅)為取走一定厚度的濾餅所需的間距相比小得多。因為過濾部件彼此交替反向傾斜，該濾板組在排渣時總體上仍是六面體，也就是說垂直堆放。尤其在壓濾機中裝有大量濾板時可減小排渣時需要的結(jié)構高度，或者在保持給出的最大可能的結(jié)構高度的情況下，可以增加被安裝的濾板數(shù)量，從而可加大有效過濾面積。
按照本發(fā)明壓濾機的一種實施方式，過濾部件之間的間距在遠離取出濾餅那一側(cè)的尺寸正好使過濾介質(zhì)可移動通過所形成的縫隙。借此，可進一步減小所需的結(jié)構高度，其中對縫隙高度的安排應能避免濾布由于與過濾部件的不必要的接觸而產(chǎn)生磨損。對實際運用而言，合適的值約為5mm。
本發(fā)明的另一種改進結(jié)構是各過濾部件分別由一塊濾板和一個環(huán)繞該濾板、且支承帶狀過濾介質(zhì)的導向結(jié)構的框架組裝而成，其中該濾板以帶有間隙的方式安裝在框架上，使得在該濾板和該框架之間的不同熱膨脹可以得到補償。在這種情況下，允許濾板和框架用熱膨脹系數(shù)不同的材料制成。優(yōu)選滿足安裝濾板強度要求和引導過濾介質(zhì)精度要求的鋼構件作為框架，出于重量原因選用塑料、例如聚丙烯(Polypropylen)制成濾板。在這種情況下，通過框架耦接可實現(xiàn)過濾部件的相互耦接，而通過合適的連接件可將濾板安裝在框架內(nèi)。
過濾部件相互耦接的一種優(yōu)選方式是相鄰過濾部件通過連接板彼此耦接在一起，其中在該過濾部件遠離取出濾餅那一側(cè)的連接板各設有一道槽，該槽的長度略大于其所容納的相鄰過濾部件的銷栓的直徑。采用這種承受拉力的連接板式的連接件就能方便地對該濾板在不同位置的間距選擇不同的尺寸。按照上述安排，對帶有彼此始終平行對準的過濾部件的公知壓濾機的改建費用也特別低。
為了確保在排渣時對帶有沿運送方向較長過濾介質(zhì)的過濾部件有足夠可靠的支承，沿每個過濾部件的長度方向設置三個或多個連接板，而且優(yōu)選彼此幾乎等間隔設置，這些連接板分別設置得與相鄰過濾部件的連接板成一縱排，其中每個固定在一過濾部件上的銷栓一方面嵌入到一個支承在位于其上方的過濾部件上的連接件的槽中，另一方面成為用于耦合位于其下方的過濾部件的連接板的支承軸。
當一排上的連接板交錯地設置在兩個與濾餅取走方向平行、且垂直錯開的平面內(nèi)時，可避免疊置的連接板呈鱗片狀、即呈傾斜搭接狀布置。
下面結(jié)合附圖所示出的一個壓濾機的實施方式對本發(fā)明作較詳細的說明。
圖1示出了一種為壓濾機自動裝置形式的壓濾機的側(cè)視圖，其中示出了五個處于排渣位置(Entleerungstellung)的上部過濾部件，而設置在下部的五個過濾部件處于壓緊位置(Schlieβstellung)。
在圖1中局部示意示出的壓濾機1具有一個機架2，該機架由四根豎直安裝的支柱3(在圖中看不到兩根后支柱3)、兩根水平走向的直梁4(在圖中同樣看不到后直梁4)以及在圖中也不能看到的、與圖面垂直走向的橫梁構成。在安放于相應基座上的機架2的內(nèi)部裝有一組由若干彼此疊置的板形過濾部件5組成的濾板組。各過濾部件5分別由一個矩形框架6(僅可看到其縱側(cè))和一塊設置在該框架內(nèi)的濾板7(僅可看到各濾板在垂直方向超出框架6的下邊緣)構成。
在過濾時，借助于一個圖中未示出的、位于濾板組下端的液壓夾緊裝置(hydraulischen Schliesseinrichtung)將全部過濾部件5彼此壓緊，從而位于兩相鄰濾板之間的濾室密封，并在那里進行過濾。為此，將帶有壓力的懸浮液經(jīng)圖中未示出的輸送管道送入上述濾室。將懸浮液中的顆粒分離出來后的液體，也即濾液，流過過濾介質(zhì)，并經(jīng)同樣未詳細示出的濾液收集管離開壓濾機1。一旦分離出相應數(shù)量的固體材料，并形成濾餅，則通過液壓夾緊裝置反向行進將上述濾板組松開。
最上面的過濾部件5’支承固定在機架上，而其他的過濾部件5(所示情況安裝在環(huán)繞的框架6上)通過連接板8、9、10和11彼此耦接。連接板8上開有一道比固定在下一個框架6上的銷栓16的直徑略長的槽12，連接板10的槽14的長度可導致兩相鄰過濾部件5之間在連接板10的區(qū)域內(nèi)形成一段間距17，而通過由此而形成的縫隙可使濾餅隨同圖中未示出的由導向輥引導的濾布一起取出。
因此，在這類壓濾機1中，排渣時相鄰的過濾件5交替出現(xiàn)反向傾斜，從而在濾板7之間形成楔形間隔空間，此間隔空間在連接板8的一側(cè)具有一盡可能允許濾布無摩擦通過的最小間距，而在與此相對的、將濾餅取出的一側(cè)上有一足夠?qū)挼?、至少相當于濾餅厚度的間距。
交替設置在中間排II的連接板9和11具有槽13和15，這些槽的尺寸使得其對中間區(qū)域的過濾部件5起到附加支承的作用。位于各邊緣側(cè)的排I和III中，連接板8和10交錯設置，從而相鄰過濾部件5之間間距的寬窄不同，以適應濾布之字形走向。
在所有排I、II和III中，連接板8和10或9和11都安裝在兩個彼此平行、但相互錯開的的平面內(nèi)。在排I中，連接板10位于前面的平面內(nèi)，而連接板8位于后面的平面內(nèi)。在排III中則恰好反過來。在中間排II中，連接板11位于前面的平面內(nèi)，而連接板9位于后面的平面內(nèi)。
權利要求
1.一種用于過濾懸浮液的壓濾機(1)，其具有一組由板形過濾部件(5)組成的濾板組，這些過濾部件在過濾位置時可壓緊到彼此緊貼的水平平行布置，且在此時成對地封閉成一個至少在一側(cè)以一平面過濾介質(zhì)為界面的濾室，而且這些過濾部件(5)可移動到一個使相鄰過濾部件(5)彼此具有一允許將濾餅從該濾室排出的間隔的排渣位置，其特征在于所述位于排渣位置的過濾部件(5)彼此交替反向傾斜，致使相鄰過濾部件(5)之間的間距沿著渣餅取出方向增大。
2.按照權利要求1所述的壓濾機，其特征在于所述過濾部件(5)之間的間距在遠離取出濾餅那一側(cè)的尺寸正好使過濾介質(zhì)可移動通過所形成的縫隙。
3.按照權利要求1或2所述的壓濾機，其特征在于所述過濾部件(5)各由一塊濾板(7)和一個環(huán)繞該濾板、且支承帶狀過濾介質(zhì)的導向結(jié)構(18)的框架(6)組裝而成，其中該濾板(7)以帶有間隙的方式安裝在框架(6)上，使得在該濾板(7)和該框架(6)之間的不同熱膨脹可以得到補償。
4.按照權利要求1至3中任一項所述的壓濾機，其特征在于所述相鄰過濾部件(5)通過連接板(8，9，10，11)彼此耦接在一起，其中在該過濾部件(5)遠離取出濾餅那一側(cè)的連接板(8)各設有一道槽(12)，該槽的長度略大于其所容納的相鄰過濾部件(5)的銷栓(16)的直徑。
5.按照權利要求4所述的壓濾機，其特征在于沿每個過濾部件(5)的長度方向設置三個或多個連接板(8，9，10，11)，而且優(yōu)選彼此幾乎等間隔設置，這些連接板分別設置得與相鄰過濾部件(5)的連接板(8，9，10，11)成一縱排(I，II，III)，其中每個固定在一過濾部件(5)上的銷栓(16)一方面嵌入到一個支承在位于其上方的過濾部件(5)上的連接件(8，9，10，11)的槽(12，13，14，15)中，另一方面成為用于耦合位于其下方的過濾部件(5)的連接板(8，9，10，11)的支承軸。
6.按照權利要求5所述的壓濾機，其特征在于所述在一排(I，II，III)的連接板(8，9，10，11)交替地設置在兩個與濾餅取出方向平行的垂直平面內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于過濾懸浮液的壓濾機(1)，該壓濾機具有一組由板形過濾部件(5)組成的濾板組，這些過濾部件在過濾位置時可壓緊到彼此緊貼的水平平行布置，且在此時成對地封閉成一個至少在一側(cè)以一平面過濾介質(zhì)為界面的濾室，而且這些過濾部件(5)可移動到一個使相鄰過濾部件(5)彼此具有一允許將濾餅從該濾室排出的間隔的排渣位置。為降低壓濾機(1)的結(jié)構高度，或者在結(jié)構高度不變時增大過濾面積，在本發(fā)明中使這些過濾部件(5)在處于排渣位置時彼此交替反向傾斜，致使相鄰過濾部件(5)之間的間距沿著渣餅取出方向增大。
文檔編號B01D25/127GK1477988SQ01819763
公開日2004年2月25日 申請日期2001年11月19日 優(yōu)先權日2000年11月29日
發(fā)明者伯恩德·博恩克, 伯恩德 博恩克 申請人:奧托庫普公司