專利名稱：復式除油機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于污水凈化技術領域，具體的說是一種節能的油水分離的復式除油機。
本實用新型的目的是這樣實現的它包括有一帶支座、手孔的罐體、污水進口、出水口、分離室，其特征是在罐體內的中部設置有1-5組油水分離室，每組分離室內設有一個充填有濾料的聚結床和一個除油斜板組；在每組油水分離室的上部設置有集油包，在集油包的頂部設置有排油口；在油水分離室的下部設置有擋沙排板，在擋沙排板的下部設置有帶噴水孔的吹沙管，在吹沙管下部的罐體底部分布有排沙口。
本實用新型的目的包括所涉及設置在聚結床內的濾料為碎石或塑料塊，其顆粒直徑為5-20毫米；而除油斜板組由10-100塊相互平行的金屬板組成，其水平夾角為30-60°，斜板的間距為20-60毫米。
本實用新型根據含油污水的具體成份及出水水質的要求，可在并例設置的油水分離室的末端設置有一個或兩個充填有濾料的聚結床。為了滿足各種溫度下的含油污水凈化，則在聚結床的入水位置上設有加熱蒸汽管。
本實用新型的目的還包括在罐體的底部所設置的除砂裝置，即在油水分離室的下部設置有一排由90°角鋼組成的擋沙排板，防止吹沙時沙粒上浮，通過擋沙排板下部吹沙管上的噴水孔(噴水孔均勻分布在吹沙管的下部)噴水吹沙，而將泥沙吹起并由排沙口排出。
本實用新型的目的還在于根據不同類型的含油污水，以達到凈化的需要，可將油水分離室中的聚結床和除油斜板組的結構位置相互調換。
本實用新型連續凈化污水的工作原理為當污水從高位集水箱進入罐體內第一個油水分離室，污水由聚結床底部向上流動，污水流經聚結床的顆粒濾料時，污水中的微小顆粒油便附在濾料表面上，濾料表面不斷粘附微小的油粒，逐漸形成油層，油層不斷加厚，當厚度達到一定時，濾料表面上的油層開始脫落變成大顆粒油滴而上浮升到聚結床上部，逐漸堆集，直到罐體頂部進入集油包內，通過排油口排出，實現油水分離。另外，在污水中還有一部分微小沙粒其表面被油包裹著，其比重與水相近，在污水中懸浮不易沉底，形成懸浮物；當污水由斜板上部向下流動時，這些被油包裹著的微小沙粒被斜板截留在斜板表面；當斜板上的沙粒達到一定厚度時，便開始沿著斜板向下移動，直到罐體底面，從而實現了水和懸浮物的分離。當進入第二分離室，則又開始第二次分離油和水及懸浮物，重復第一分離室的過程，…直至最后一次分離室，將水中的微小顆粒油和懸浮物分離出去，從而凈化了水質。
本實用新型具有結構合理、無動力消耗、密封性能好排污在一定壓力下順利進行、而且凈化效率高、運行成本低等特點。
下面將結合附圖
對本實用新型作進一步說明，該實施例僅僅是一個實例而已，它將不限定本實用新型的范圍。
權利要求1.一種凈化含油污水的復式除油機，它包括有一帶支座、手孔的罐體、污水進口、出水口、分離室，其特征是在罐體內的中部設置有1-5組油水分離室，每組分離室內設有一個充填有濾料的聚結床和一個除油斜板組；在每組油水分離室的上部設置有集油包，在集油包的頂部設置有排油口；在油水分離室的下部設置有擋沙排板，在擋沙排板的下部設置有帶噴水孔的吹沙管，在吹沙管下部的罐體底部分布有排沙口。
2.根據權利要求1所述的復式除油機，其特征是聚結床內的濾料為碎石或塑料塊，其顆粒直徑為5-20毫米。
3.根據權利要求1所述的復式除油機，其特征是除油斜板組由10-100塊相互平行的金屬板組成，其水平夾角為30-60°，斜板的間距為20-60毫米。
4.根據權利要求1所述的復式除油機，其特征是在并例設置的油水分離室的末端還設置有一個或兩個充填有濾料的聚結床。
5.根據權利要求1或4所述的復式除油機，其特征是在聚結床的入水位置上設有加熱蒸汽管。
6.根據權利要求1所述的復式除油機，其特征是在集油包內設置有加熱蒸汽管。
7.根據權利要求1所述的復式除油機，其特征是在擋沙排板為角鋼式擋沙排板。
8.根據權利要求1所述的復式除油機，其特征是噴水孔設置在吹沙管的下部并均勻分布。
9.根據權利要求1所述的復式除油機，其特征是在油水分離室的側面設置有取樣孔。
專利摘要一種凈化含油污水的復式除油機,它包括有一帶支座、手孔的罐體、污水進口、出水口、分離室,特點是在罐體內的中部設置有1—5組油水分離室,每組分離室內設有一個充填有濾料的聚結床和一個除油斜板組;在每組油水分離室的上部設置有集油包,在集油包的上部設置有排油口;在油水分離室的下部設置有擋沙排板,在擋沙排板的下部設置有帶噴水孔的吹沙管,在吹沙管下部的罐體底部分布有排沙口。本實用新型具有結構合理、利用污水儲罐的位差過濾,無動力消耗、密封性能好排污在一定壓力下順利進行、而且凈化效率高、運行成本低等特點。
文檔編號B01D17/02GK2499387SQ01250749
公開日2002年7月10日 申請日期2001年9月20日 優先權日2001年9月20日
發明者劉宏烈 申請人:劉宏烈