專利名稱：自清洗壓榨過濾機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種固液分離裝置，尤其是一種壓榨過濾機。
背景技術：
過濾機是化工、冶金、制藥、食品、紡織等諸多行業的常見設備。現有過濾機的種類繁多，其中較為典型的有以板框過濾機為代表的間歇式過濾機械和以旋葉過濾機為代表的連續式過濾機械。間歇式過濾機不能連續工作，因此較為落后。連續式過濾機通常含有錐底殼體，殼體上設有進液口、清液出口、出渣口，殼體中裝有過濾筒，以及螺旋壓榨裝置。例如，申請日為本1996年1月15日、申請號為96202408、名稱為《連續螺旋濾葉過濾機》的中國專利公開了一種可以實現粗精二級過濾的連續過濾機。再如申請日為本1996年6月3日、申請號為96107838、名稱為《連續加壓轉筒過濾機》的中國專利申請公開了一種濾筒在工作時轉動、殼體外裝有加溫套的連續式過濾機。上述過濾機雖各有優點，但都存在過濾效率和精度不夠高、內部清洗不便的問題。
發明內容
本發明的首要目的在于針對上述現有連續式過濾機存在的問題，提出一種過濾效率和精度高的自清洗壓榨過濾機。
本發明進一步的目的是提出一種內部清洗方便的自清洗壓榨過濾機。
為了達到上述首要目的，本發明的自清洗壓榨過濾機包括錐底殼體，殼體上部設有進液口，中部設有清液出口，底部設有出渣口，殼體中裝有過濾筒，以及螺旋壓榨過濾裝置，其中所述過濾筒為雙層結構，過濾筒的中心穿有引至殼體錐底部螺旋壓榨過濾裝置的轉軸，所述雙層之間的環形空間中裝有與轉軸固連的攪拌裝置，所述環形空間上部與進液口直接連通，下部與殼體錐底部的螺旋壓榨過濾裝置連通，除外過濾筒外的殼體上設有清液出口外，內過濾筒中的空間也設有清液出口。
本發明的自清洗壓榨過濾機工作時，待過濾液體從進液口中進入殼體內過濾筒的雙層結構之間，在旋轉攪拌裝置的攪拌作用下，清液分別從雙層過濾筒的內外筒壁透過，并從清液出口中引出，殘液落入殼體錐底部的螺旋壓榨過濾裝置中，在該裝置的壓榨過濾作用下，清液透過過濾層，從殼體底部的清液出口流出，殘渣從出渣口排出。由于采用了雙層過濾筒的結構，因此過濾面積比現有技術的同規格產品增加了近一倍，加之一邊攪拌、一邊過濾的過濾方式，以及先攪拌過濾、后壓榨過濾的過濾步驟，使得過濾效率和過濾精度均明顯提高。此外，攪拌裝置與壓榨裝置的同軸結構，以及攪拌裝置位于過濾筒雙層之間的設計，體現了本發明設計巧妙，結構緊湊，從而為以后的產品化奠定了良好的基礎。
為了達到上述進一步的目的，本發明進一步的改進是外過濾筒外的殼體上、內過濾筒中的空間、以及螺旋壓榨過濾裝置中的過濾空間均設有反洗口。當該機需要清洗時，只要向清洗口注入清洗液，即可對各過濾層進行反沖清洗操作，十分方便。
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本發明一個實施例的結構示意圖。
具體實施例方式
圖1所示自清洗壓榨過濾機的錐底形殼體1由上部的封頭1-1、中部的大圓柱段1-2、下部的小圓柱段1-4、以及連接大小圓柱段的過渡錐段1-3組合而成，其上部設有進液口N1，中部設有清液出口，底部設有出渣口N6，殼體中裝有雙層過濾筒2，以及螺旋壓榨過濾裝置3。雙層過濾筒2的中心穿有轉軸4，該轉軸4通過榫插結構與殼體1錐底部螺旋壓榨過濾裝置3的轉軸6同軸固連。轉軸4和6與安裝在殼體1頂部的電機7主動軸連軸。在雙層過濾筒2之間的環形空間中裝有與轉軸4固連的攪拌器5。環形空間上部與進液口N1直接連通，下部與殼體1錐底部的螺旋壓榨過濾裝置3連通。在外過濾筒2-1外的殼體上設有清液出口N9，內過濾筒2-2中的空間也設有清液出口N8，此外螺旋壓榨過濾裝置3處也設有一清液出口N7。當從進液口N1注入待過濾液后，待過濾液體首先進入殼體1中過濾筒2的雙層結構之間，在電機7帶動的旋轉攪拌裝置5的攪拌作用下，清液分別從雙層過濾筒的內外筒壁2-2和2-1透過，并從清液出口N6和N8中引出，殘液則落入殼體1錐底部的螺旋壓榨過濾裝置3中，在該裝置的螺旋輸送壓榨過濾作用下，清液透過過濾層3-1，從殼體底部的清液出口N7流出，剩余殘渣從出渣口N6排出。因為以下因素，本實施例的自清洗壓榨過濾機具有十分理想的過濾效率和過濾精度1、采用了雙層過濾筒結構，過濾面積比現有技術的同規格產品增加了近一倍；2、一邊攪拌、一邊過濾有效提高了過濾能力；3、先攪拌真空過濾、后壓榨過濾的過濾方式，實質上起到了二級過濾的作用，排渣干燥。此外，不難看出，本實施例攪拌裝置與壓榨裝置同軸的結構設計，以及攪拌裝置位于過濾筒雙層之間的設計，均使得本實施例結構合理、緊湊，因此該產品具有良好的產業化前景。
為了妥善解決自清洗問題，外過濾筒2-1外的殼體上、內過濾筒2-2中的空間、以及螺旋壓榨過濾裝置3處的過濾空間分別設有反洗口N2、N3、N4。只要從反洗口中注入清洗液，即可很方便地清洗各處的過濾設施。此優點為本實施例增色不少。
此外，本實施例的另一結構特點是殼體1的上、中、下各部，即中部的大圓柱段1-2、過渡錐段1-3、下部的小圓柱段1-4的殼體上分別固定有通蒸汽的加溫套8-1、8-2和8-3。當蒸汽從進汽口N5進入底部殼體的加溫套8-3后，可以通過迂回的連通管先后進入中、上部殼體的加溫套8-2和8-1，最后從出汽口N10返回。這樣，即使在氣候寒冷的地方或者待過濾液的黏度較高，也可以通過采取加溫措施，保證良好的過濾效率和精度。
總之，本實施例的自清洗壓榨過濾機具有以下特點1、操作過程全封閉，適用范圍廣，尤其適用于易燃、易爆、有毒物料的過濾處理；2、可連續自動化操作，大大提高了生產效率，減輕了勞動強度；3、與原有同類產品相比，過濾效率高，生產能力提高近一倍，而成本幾乎不增加；3、加壓和真空過濾有機結合，過濾推動力強；4、適用于黏度較高的物料以及寒冷地區。
權利要求
1.一種自清洗壓榨過濾機，包括錐底殼體(1)，殼體上部設有進液口(N1)，中部設有清液出口(N9)，底部設有出渣口(N6)，殼體中裝有過濾筒(2)，以及螺旋壓榨過濾裝置(3)，其特征在于所述過濾筒(2)為雙層結構，過濾筒的中心穿有引至殼體錐底部螺旋壓榨過濾裝置(3)的轉軸(4、6)，所述雙層之間的環形空間中裝有與轉軸(4)固連的攪拌裝置(5)，所述環形空間上部與進液口(N1)直接連通，下部與殼體錐底部的螺旋壓榨過濾裝置(3)連通，除外過濾筒(2-1)外的殼體(1)上設有清液出口(N9)外，內過濾筒(2-2)中的空間也設有清液出口(N8)。
2.根據權利要求1所述的自清洗壓榨過濾機，其特征在于所述外過濾筒(2-1)外的殼體(1)上、內過濾筒(2-2)中的空間、以及螺旋壓榨過濾裝置(3)中的過濾空間均設有反洗口(N2、N3、N4)。
3.根據權利要求2所述的自清洗壓榨過濾機，其特征在于所述殼體(1)由上部的封頭(1-1)、中部的大圓柱段(1-2)、下部的小圓柱段(1-4)、以及連接大小圓柱段的過渡錐段(1-3)組合而成。
4.根據權利要求2所述的自清洗壓榨過濾機，其特征在于所述穿過雙層過濾筒(2)中心的轉軸(4)通過榫插結構與殼體(1)底部螺旋壓榨過濾裝置(3)的轉軸(6)同軸固連。
5.根據權利要求2所述的自清洗壓榨過濾機，其特征在于所述轉軸(4和6)與安裝在殼體(1)頂部的電機(7)主動軸連軸。
6.根據權利要求2所述的自清洗壓榨過濾機，其特征在于所述殼體(1)中部的大圓柱段(1-2)、過渡錐段(1-3)、下部的小圓柱段(1-4)的殼體上分別固定有加溫套(8-1、8-2和8-3)。
全文摘要
本發明公開了一種自清洗壓榨過濾機,包括錐底殼體,殼體上部設有進液口,中部設有清液出口,底部設有出渣口,殼體中裝有過濾筒,以及螺旋壓榨過濾裝置,其中所述過濾筒為雙層結構,過濾筒的中心穿有引至殼體錐底部螺旋壓榨過濾裝置的轉軸,所述雙層之間的環形空間中裝有與轉軸固連的攪拌裝置,所述環形空間上部與進液口直接連通,下部與殼體錐底部的螺旋壓榨過濾裝置連通,除外過濾筒外的殼體上設有清液出口外,內過濾筒中的空間也設有清液出口。本發明具有操作過程全封閉、適用范圍廣、可連續自動化操作、大大提高了生產效率、減輕了勞動強度、過濾效率高、生產能力提高近一倍、加壓和真空過濾有機結合、過濾推動力強等突出優點,并適用于黏度較高的物料以及寒冷地區。
文檔編號B01D29/00GK1341472SQ01127158
公開日2002年3月27日 申請日期2001年8月30日 優先權日2001年8月30日
發明者楊裕能, 陳永新, 顧永生, 鄭傳祥 申請人:啟東市海鷹機電集團公司