專利名稱：海泡石型天然礦物系列活性干燥劑及其制造工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種具較高吸附水能力的干燥劑。更具體地說，本發明為天然海泡石礦石加適量鹽酸反應后生成氯化鎂、氯化鈣附著在比表面積增大的海泡石纖維表面，經烘干后得到具極高吸附能力的干燥劑，如果在其中添加具有一定吸水能力的沸石或(和)膨潤土，或(和)硅藻土，可容易地制得具有不同吸附能力的，能滿足不同需要的系列干燥劑。
目前干燥劑的主流產品仍為硅膠，其次為蒙脫石和生石灰干燥劑。
根據中華人民共和國國家標準(GB10455-89)，A型硅膠在相對溫度(RH)40％時的吸附量為16％-20％，在RH80％時吸附量為28％-30％，在RH100％時也僅為32％-34％。B型硅膠在RH50％吸濕率僅為9％-10％。B型硅膠僅適用于RH90％以上的環境，在RH≥90％時其吸濕率可達52％-70％，硅膠的PH值為4-8，有時酸性較強，因而具有一定的腐蝕性。
我國生產的蒙脫石干燥劑雖能在不同的濕度環境下吸附水，但吸濕率比硅膠稍低，蒙脫石干燥劑在吸濕后膨脹粉化，不利于再活化使用，易產生粉塵污染。
生石灰干燥劑主要成分為CaO，吸濕率不高且具有很強的堿性，使用中對人身(特別對兒童)不安全。
本發明的目的是制造一系列環保型的性能價格比更高的能在不同濕度環境下使用的干燥劑，干燥劑的PH值為中性，對人身更安全。
海泡石為具極高比表面積的富鎂的纖維狀礦物，海泡石礦石中含有的脈石礦物主要為碳酸巖(主要為CaCO3)海泡石礦石用鹽酸處理后，可使其中的CaCO3較變為CaCl2，海泡石纖維得到進一步松散，其比表面積得到增大，反應生成的CaCl2，MgCl2附著在海泡石纖維表面。這樣制得的海泡石(A)經烘干后具有極高的吸水和儲水能力。需要注意的是在用鹽酸處理海泡石礦過程中為了使其反應充分均勻，可加適量水攪拌，但不能把反映后的液相分離出去，只能風干或烘干。
在海泡石(A)中可加入具有一定吸水能力的沸石和(或)膨潤土和(或)硅藻土(B)。(B)最好粉碎至20目以下。
(B)最好在320℃-370℃范圍內焙燒1-2小時以提高其吸水能力。
將(A)和(B)按不同比例混均后在120℃-280℃范圍內徹底烘干便可制得不同吸附能力的干燥劑，其中(A)的含量范圍為35％-100％，(B)的含量范圍為70％-0％。
海泡石礦的品位要求為海泡石含量大于50％，鹽酸用量為每克海泡石礦用含0.08g-0.15g的鹽酸溶液。
下面通過實施例對本發明作進一步說明，但本發明不僅限于這些例子實施例(1)用產于河北省易縣一帶的含量為60％的海泡石礦50g加入HCl含量約為32％的鹽酸25ml，加適量水攪拌使其充分反應，然后置于烘干箱中，在150℃下烘24h，制得的干燥劑在RH80％的環境中測試其吸濕率，經168小時的靜態吸附，其吸溫率可達80％。
實施例(2)，用實施例(1)的組分和方法，用鹽酸處理海泡石礦50g后，加入經350℃焙燒后的沸石(-20目)50g攪拌均勻，然后置入烘干箱中在150℃下烘干24小時，制得的干燥劑經化工部天津化工研究院檢測，在RH40％條件下，吸濕率為22％，在RH80％條件下吸濕率為47.3％。
相比于現有技術本發明可生產出吸濕率更高的干燥劑，每種干燥劑均可用于不同的濕度環境，也可生產出吸濕率合適的干燥劑，使用范圍更廣，生產工藝十分簡單，原材料易于采購，生產過程和產品幾乎無污染。因使用原礦石，固原料和生產成本較低。
權利要求
海泡石型天然礦物系列活性干燥劑及其制造工藝，其組分含量為1、a、海泡石A b、碳酸巖(CaCO3、MgCO3)c、鹽酸(以HCl)計其重量比例為海泡石∶碳酸巖∶HCl＝(0.5-0.9)∶(0.1-0.5)∶(0.08-0.15)
2.權利要求1所述的組分(A)中可加入具一定吸水能力的沸石和(或)膨潤土和(或)硅藻土(B)。(B)的含量為0-70％。
全文摘要
本發明用化學方法處理海泡石礦石,添加不同含量的具天然吸水能力的其它非金屬礦制成系列干燥劑。主要解決現有技術中存在的適用范圍不廣,或吸濕率不高,或使用不安全等問題。該型干燥劑吸濕率高,適用范圍廣,無毒無污染,可重復使用。生產工藝簡單。原料和生產成本較低,性能價格比高。可適用于食品,醫藥,運輸,電子等行業的產品防潮,防酶。
文檔編號B01D53/28GK1367035SQ0110228
公開日2002年9月4日 申請日期2001年1月22日 優先權日2001年1月22日
發明者王福生, 張堅 申請人:王福生, 張堅