專利名稱：化學鍍鍍液的溫控攪拌裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及鍍液的攪拌裝置，特別是化學鍍鍍液的溫控攪拌裝置。
化學鍍表面材料處理工藝是目前較為先進的技術，由于它成本低、無污染、低能耗、高質量、適用性廣而受到各界的重視和關注。化學鍍的關鍵是鍍液、鍍槽、鍍液的溫度控制、鍍液的攪拌、連續離子調整、鍍液連續過濾。按一般的將攪拌、溫控系統分別安裝在鍍槽中，就會產生如下不利因素1、由于溫控攪拌裝置必須同時在鍍槽中工作，所以就一定要占居鍍槽的空間，而影響了鍍槽的有效使用容積；2、由于加熱管放置鍍槽中有三方面的缺點a.蒸氣加溫，難以進行自動控制，溫度波動大，影響質量；b.用電熱管加溫，雖然能對溫度進行方便控制，但加熱管一般是金屬的，它本身會吸附沉積鍍液中的金屬離子，嚴重影響鍍裝工作的操作及質量，如用石英管，由于本身是易碎的缺點而不可能，最關鍵是加熱管對鍍液的局部過熱，會破壞鍍液的穩定性，而影響鍍液的使用效果，由于電熱管一般要用380V的電源，所以安全性差；c.由于加熱管一般分布在鍍槽四壁，所以對操作也帶來不利。
本發明的目的是提供一種將溫控和攪拌同時進行的化學鍍鍍液的溫控攪拌裝置。
本發明的目的是這樣實現的化學鍍鍍液的溫控攪拌裝置，由攪拌棒、加熱部件和溫控部件組成，攪拌棒設置在鍍槽內，攪拌棒中空，加熱部件由氣泵、加熱器和送氣管組成，送氣管與中空的攪拌棒相通，溫控部件由溫控探頭和溫控柜組成，溫控探頭設置在鍍槽底部，氣泵與加熱器由溫控柜控制工作。
本發明的優點是簡化了設備，節省了鍍槽的有效空間，并對溫度實行了自動調整，操作方便，保證質量，效率高。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細描述
圖1是本發明的原理示意圖。
如圖1所示的化學鍍鍍液的溫控攪拌裝置，由攪拌棒1、加熱部件和溫控部件組成，攪拌棒1固定在鍍槽2內，攪拌棒1中空，加熱部件由氣泵3、加熱器4和送氣管5組成，送氣管5與中空的攪拌棒1相通，溫控部件由溫控探頭6和溫控柜7組成，溫控探頭6設置在鍍槽2底部，氣泵3與加熱器4由溫控柜7控制工作，氣泵3與加熱器4之間設置有空氣濾清器8。
工作時，空氣通過氣泵3經過空氣濾清器8的過濾和加熱器4的加熱，由送氣管5經過攪拌棒1向鍍槽2內的鍍液加溫，由于攪拌棒1設置在鍍槽2的底部，熱空氣上升同時對鍍液進行攪拌。
權利要求
1.化學鍍鍍液的溫控攪拌裝置，由攪拌棒(1)、加熱部件和溫控部件組成，攪拌棒(1)設置在鍍槽(2)內，其特征在于攪拌棒(1)中空，加熱部件由氣泵(3)、加熱器(4)和送氣管(5)組成，送氣管(5)與中空的攪拌棒(1)相通，溫控部件由溫控探頭(6)和溫控柜(7)組成，溫控探頭(6)設置在鍍槽(2)底部，氣泵(3)與加熱器(4)由溫控柜(7)控制工作。
2.根據權利要求1所述的化學鍍鍍液的溫控攪拌裝置，其特征在于所述氣泵(3)與加熱器(4)之間設置有空氣濾清器(8)。
全文摘要
本發明涉及鍍液的攪拌裝置,特別是化學鍍鍍液的溫控攪拌裝置,由攪拌棒、加熱部件和溫控部件組成,攪拌棒設置在鍍槽內,攪拌棒中空,加熱部件由氣泵、加熱器和送氣管組成,送氣管與中空的攪拌棒相通,溫控部件由溫控探頭和溫控柜組成,溫控探頭設置在鍍槽底部,氣泵與加熱器由溫控柜控制工作。本發明的優點是簡化了設備,節省了鍍槽的有效空間,并對溫度實行了自動調整,操作方便,保證質量,效率高。
文檔編號B01F15/00GK1354278SQ0013323
公開日2002年6月19日 申請日期2000年11月16日 優先權日2000年11月16日
發明者丁四宜 申請人:丁四宜