廢棄泥漿預分離處理撬的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢棄泥漿預分離處理撬，包括撬裝底座和側板，撬裝底座和側板圍成空腔，空腔分割為泥漿處理倉和4個加藥倉；泥漿處理倉設置有泥漿進口，加藥倉設置有加料口；空腔口部設置有支撐架，泥漿處理倉上方的支撐架上設置有泥漿攪拌器，每個加藥倉上方的支撐架上設置有藥水攪拌器，每個加藥倉通過均加藥泵與泥漿處理倉相連通；撬裝底座上設置有柱塞泵，柱塞泵與泥漿處理倉相連通。本裝置，實現泥漿的破膠、脫穩、絮凝處理，使漿體達到適合固液分離的狀態，有利于泥漿不落地處理工藝的實施，從而防止破壞環境，有利于可持續發展。同時，各個部件集成為一個整體，便于撬裝和運輸，節省現場安裝時間，并達到簡潔美觀的效果。
【專利說明】
廢棄泥漿預分離處理撬
技術領域
[0001]本實用新型涉及建工設備領域，具體涉及一種廢棄泥漿預分離處理撬。【背景技術】
[0002]鉆井隊在鉆井施工過程中，一般都會配置5-6個泥漿罐，1-3#泥漿罐的頂部配置4 級固控系統用于泥漿固相的剔除，其中1#泥漿罐配置震動篩，2#泥漿罐配置除砂器、除泥器，3#罐配置離心機。為了滿足環保法的規定，實現環保施工，4級固控出來的固體廢棄物及泥漿罐的廢棄泥漿不能直接排放，必須經過特定的工藝處理，達到相關的標準規定后才能排放掩埋。
[0003]現有泥漿收集和處理的方法為:在泥漿罐的旁邊挖300-500方泥漿池，4級固控出來的固廢及泥漿罐的廢棄泥漿統一排放至泥漿池，完井后統一固化填埋。目前，對泥漿固化掩埋的工藝需要逐步向泥漿不落地處理工藝演進，原始的處理方式不能夠滿足環保法的規定，達不到環境保護的要求，因此，已經不適用于現代化的鉆井施工。泥漿不落地處理工藝基礎是固液分離，而在進行固液分離前，必須先對泥漿經過破膠、脫穩、絮凝處理。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種廢棄泥漿預分離處理撬，用于廢棄泥漿的破膠、 脫穩、絮凝，使漿體達到適合固液分離的狀態。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:廢棄泥漿預分離處理撬，包括304不銹鋼材質的撬裝底座和側板，所述撬裝底座和側板圍成空腔，所述空腔由隔板分割成為泥漿處理倉和4 個加藥倉;所述泥漿處理倉設置有泥漿進口，加藥倉設置有加料口；所述空腔口部設置有支撐架，所述泥漿處理倉上方的支撐架上設置有泥漿攪拌器，所述泥漿攪拌器的攪拌葉片伸入泥漿處理倉內，每個加藥倉上方的支撐架上設置有藥水攪拌器，所述藥水攪拌器的攪拌葉片伸入相應的加藥倉內，每個加藥倉通過均加藥栗與泥衆處理倉相連通;所述撓裝底座上設置有柱塞栗，所述柱塞栗與泥漿處理倉相連通。
[0006]進一步地，所述泥漿處理倉為兩個，兩個泥漿處理倉均設置有泥漿進口，均通過加藥栗與加藥倉相通，均與柱塞栗相連通。
[0007]進一步地，所述泥漿處理倉的側壁設置有清渣門。
[0008]進一步地，所述泥漿處理倉內設置有防爆照明燈。
[0009]進一步地，所述側板上設置有多個人孔，所述人孔內設置有人孔蓋。
[0010]進一步地，所述側板外側設置有爬梯。
[0011]進一步地，所述人孔蓋透明。
[0012]進一步地，設置有電控箱，所述電控箱與泥漿攪拌器、藥水攪拌器、柱塞栗和加藥栗電連接。
[0013]進一步地，所述支撐架上焊接有擋板。
[0014]本實用新型的有益效果是:事先利用4個加藥倉分別配置不同的藥品，藥品與泥漿反應，用于泥漿的破膠、脫穩和絮凝。將泥漿通過泥漿進口輸入泥漿處理倉內，啟動泥漿攪拌器，同時，利用加藥栗先后將4個加藥倉的藥水送入泥漿處理倉，利用泥漿攪拌器攪拌使藥水與泥漿混合均勻并充分反應，實現泥漿的破膠、脫穩和絮凝。泥漿處理好后，利用柱塞栗將其運輸至固液分離設備進行固液分離處理。本裝置，實現泥漿的破膠、脫穩、絮凝處理， 使漿體達到適合固液分離的狀態，有利于泥漿不落地處理工藝的實施，從而防止破壞環境， 有利于可持續發展。同時，各個部件集成為一個整體，便于撬裝和運輸，節省現場安裝時間， 并達到簡潔美觀的效果。【附圖說明】[0〇15]圖1是本實用新型不意圖。【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型的廢棄泥漿預分離處理撬，包括304不銹鋼材質的撬裝底座10和側板20,所述撬裝底座10和側板20圍成空腔，所述空腔由隔板分割成為泥漿處理倉 30和4個加藥倉40;所述泥漿處理倉30設置有泥漿進口 31，加藥倉40設置有加料口 41;所述空腔口部設置有支撐架11，所述泥漿處理倉30上方的支撐架11上設置有泥漿攪拌器12,所述泥漿攪拌器12的攪拌葉片伸入泥漿處理倉30內，每個加藥倉40上方的支撐架11上設置有藥水攪拌器13,所述藥水攪拌器13的攪拌葉片伸入相應的加藥倉40內，每個加藥倉40通過均加藥栗42與泥漿處理倉30相連通;所述撬裝底座10上設置有柱塞栗14,所述柱塞栗14與泥漿處理倉30相連通。[〇〇18]底座10和側板20采用304不銹鋼材質，強度高且防腐蝕。支撐架11采用Q235 —A矩形管焊接成框架結構；泥漿攪拌器12和藥水攪拌器13采用防水、防爆、防塵電機驅動，利用安裝座整體安裝于支撐架11上，防止被泥漿淹沒。每個加藥倉40用于配置不同的藥水，分別與泥漿反應，起到不同的作用，最終實現泥漿的破膠、脫穩、絮凝。使用時，事先利用4個加藥倉40分別配置好不同的藥水，再將泥漿通過泥漿進口31輸入泥漿處理倉30內，啟動泥漿攪拌器12，防止泥漿沉積；同時，利用加藥栗42先后將4個加藥倉40的藥水送入泥漿處理倉，利用泥漿攪拌器12攪拌使藥水與泥漿混合均勻并充分反應，實現泥漿的破膠、脫穩和絮凝。泥漿處理好后，利用柱塞栗14將其運輸至固液分離設備進行固液分離處理。本裝置，實現泥漿的破膠、脫穩、絮凝處理，使漿體達到適合固液分離的狀態，有利于泥漿不落地處理工藝的實施，從而防止破壞環境，有利于可持續發展。同時，各個部件集成為一個整體，便于撬裝和運輸，節省現場安裝時間，并達到簡潔美觀的效果。[〇〇19]采用一個泥漿處理倉30時，泥漿攪拌器12的負荷大，很難攪拌到位，為了保證泥漿與藥水充分混合，提高處理效率，所述泥漿處理倉30為兩個，兩個泥漿處理倉30均設置有泥漿進口 31，均通過加藥栗42與加藥倉40相通，均與柱塞栗14相連通。
[0020]使用完成后，為了便于清除殘留的泥漿，所述泥漿處理倉30的側壁設置有清渣門 32〇[〇〇21]為了便于操作人員進行夜間操作，所述泥漿處理倉30內設置有防爆照明燈33。 [〇〇22]為了便于工人進入泥漿處理倉30進行清罐操作，所述側板20上設置有多個人孔，所述人孔內設置有人孔蓋21。[〇〇23]為了便于攀爬，所述側板20外側設置有爬梯22。[〇〇24] 為了便于觀測泥漿處理倉30內的泥漿高度，所述人孔蓋21透明。[〇〇25]為了便于對各個電氣件進行控制和管理，設置有電控箱50,所述電控箱50與泥漿攪拌器12、藥水攪拌器13、柱塞栗14和加藥栗42電連接。
[0026]為了防止操作人員或者其他重物掉落至空腔內，所述支撐架11上焊接有擋板15。
[0027]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.廢棄泥漿預分離處理撬，其特征在于:包括304不銹鋼材質的撬裝底座(10)和側板 (20)，所述撬裝底座(10)和側板(20)圍成空腔，所述空腔由隔板分割成為泥漿處理倉(30) 和4個加藥倉(40);所述泥漿處理倉(30)設置有泥漿進口(31 )，加藥倉(40)設置有加料;所 述空腔口部設置有支撐架(11)，所述泥漿處理倉(30)上方的支撐架(11)上設置有泥漿攪拌 器(12)，所述泥漿攪拌器(12)的攪拌葉片伸入泥漿處理倉(30)內，每個加藥倉(40)上方的 支撐架(11)上設置有藥水攪拌器(13)，所述藥水攪拌器(13)的攪拌葉片伸入相應的加藥倉 (40)內，每個加藥倉(40)通過均加藥栗(42)與泥漿處理倉(30)相連通;所述撬裝底座(10) 上設置有柱塞栗(14)，所述柱塞栗(14)與泥漿處理倉(30)相連通。2.根據權利要求1所述的廢棄泥漿預分離處理撬，其特征在于:所述泥漿處理倉(30)為 兩個，兩個泥漿處理倉(30)均設置有泥漿進口(31)，均通過加藥栗(42)與加藥倉(40)相通， 均與柱塞栗(14)相連通。3.根據權利要求1所述的廢棄泥漿預分離處理撬，其特征在于:所述泥漿處理倉(30)的 側壁設置有清渣門(32)。4.根據權利要求1所述的廢棄泥漿預分離處理撬，其特征在于:所述泥漿處理倉(30)內 設置有防爆照明燈(33)。5.根據權利要求1所述的廢棄泥漿預分離處理撬，其特征在于:所述側板(20)上設置有 多個人孔，所述人孔內設置有人孔蓋(21)。6.根據權利要求5所述的廢棄泥漿預分離處理撬，其特征在于:所述側板(20)外側設置 有爬梯(22)。7.根據權利要求5所述的廢棄泥漿預分離處理撬，其特征在于:所述人孔蓋(21)透明。8.根據權利要求1所述的廢棄泥漿預分離處理撬，其特征在于:設置有電控箱(50)，所 述電控箱(50)與泥漿攪拌器(12)、藥水攪拌器(13)、柱塞栗(14)和加藥栗(42)電連接。9.根據權利要求1所述的廢棄泥漿預分離處理撬，其特征在于:所述支撐架(11)上焊接 有擋板(15)。
【文檔編號】C02F11/14GK205687782SQ201620562246
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620562246.2, CN 201620562246, CN 205687782 U, CN 205687782U, CN-U-205687782, CN201620562246, CN201620562246.2, CN205687782 U, CN205687782U
【發明人】馬金蓮
【申請人】北京嘉禾天華節能環保科技有限公司, 馬金蓮