一種廢液回收系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢液回收系統，所述系統包括鍋爐、汽液分離室、廢液處理室、藥劑爐以及蒸汽加熱室，所述鍋爐和所述汽液分離室之間通過汽液傳輸管道相連，所述汽液分離室與所述廢液處理室之間通過廢液傳輸管道相連，所述廢液處理室與所述藥劑爐通過藥劑傳輸管道相連，所述汽液分離室與所述蒸汽加熱室之間通過蒸汽傳輸管道相連，所述廢液處理室與所述蒸汽加熱室之間通過循環液抽取管道相連，所述蒸汽加熱室與所述鍋爐之間通過回收液輸出管道相連。本實用新型提供的一種廢液回收系統，能夠再次利用工業中產生的廢液，以節約有限的水資源。
【專利說明】
一種廢液回收系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及環保設備技術領域，具體涉及一種廢液回收系統。
【背景技術】
[0002]隨著工業技術的不斷發展以及工業污染的日益嚴重，環保問題越來越被人們重視。目前在工業生產中，大多數的廢液均包含有害物質，如果直接將工業廢液排入環境中，將會對環境造成很大的破壞。
[0003]目前，針對工業廢液，往往采用廢液處理裝置進行處理，以將廢液中的有害物質去除后再排入環境中。當前的廢液處理裝置往往設置一個反應池，在反應池中可以將工業廢液進行去污處理，處理達標后便可以排入環境中。
[0004]然而目前的廢液處理裝置僅僅具備對廢液進行去污的能力，無法充分利用去污之后的工業廢液。盡管當前的廢液處理裝置能夠具備較好的去污效果，但將去污后的工業廢液直接排入環境中往往會造成水資源的浪費。
[0005]應該注意，上面對技術背景的介紹只是為了方便對本申請的技術方案進行清楚、完整的說明，并方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本申請的【背景技術】部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種廢液回收系統，能夠再次利用工業中產生的廢液，以節約有限的水資源。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供一種廢液回收系統，所述系統包括鍋爐、汽液分離室、廢液處理室、藥劑爐以及蒸汽加熱室，所述鍋爐和所述汽液分離室之間通過汽液傳輸管道相連，所述汽液分離室與所述廢液處理室之間通過廢液傳輸管道相連，所述廢液處理室與所述藥劑爐通過藥劑傳輸管道相連，所述藥劑傳輸管道上設置有藥劑栗和電動開關，所述藥劑栗和所述電動開關通過同步控制線相連，所述廢液處理室內設置有用于檢測廢液酸堿度的PH檢測計，所述PH檢測計與所述同步控制線電連接，所述汽液分離室與所述蒸汽加熱室之間通過蒸汽傳輸管道相連，所述蒸汽傳輸管道中的蒸汽通過設置于所述蒸汽加熱室內的散熱管冷卻后，通過冷凝傳輸管道進入所述廢液處理室，所述廢液處理室與所述蒸汽加熱室之間通過循環液抽取管道相連，所述蒸汽加熱室與所述鍋爐之間通過回收液輸出管道相連。
[0008]進一步地，所述廢液處理室內的上表面上設置有轉動電機，所述轉動電機與攪拌機構相連并帶動所述攪拌機構轉動。
[0009]進一步地，所述系統還包括殘渣收集室，所述殘渣收集室與所述廢液處理室通過殘渣傳輸管道相連，所述殘渣傳輸管道中設置有溢流閥。
[0010]進一步地于，在所述殘渣收集室上還設置有出氣管。
[0011]進一步地，所述循環液抽取管道與所述蒸汽加熱室的接口處設置有噴頭。
[0012]進一步地，在所述循環液抽取管道以及所述冷凝傳輸管道上均設置有抽液栗。
[0013]本實用新型提供的一種廢液回收系統具有如下優點:
[0014]本實用新型中鍋爐產生的廢液溫度往往較高，因此所述廢物中往往是汽液混合態。本實用新型可以將液體經過廢液處理室進行處理，而高溫汽體可以在蒸汽加熱室中對經過處理的廢液進行加熱，加熱后的液體又可以進入鍋爐進行重復利用。而冷卻后的汽體轉換為液體，可以進入廢液處理室進行去污。由此可見，本實用新型重復利用了高溫蒸汽的熱度，并且將去污后的廢液注入鍋爐中進行重復利用，有效地利用了工業中產生的廢液，從而節約了有限的水資源。
[0015]參照后文的說明和附圖，詳細公開了本申請的特定【具體實施方式】，指明了本申請的原理可以被采用的方式。應該理解，本申請的【具體實施方式】在范圍上并不因而受到限制。在所附權利要求的精神和條款的范圍內，本申請的【具體實施方式】包括許多改變、修改和等同。
[0016]針對一種【具體實施方式】描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它【具體實施方式】中使用，與其它【具體實施方式】中的特征相組合，或替代其它【具體實施方式】中的特征。
[0017]應該強調，術語“包括/包含”在本文使用時指特征、整件、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型提供的一種廢液回收系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請【具體實施方式】中的附圖，對本申請【具體實施方式】中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的【具體實施方式】僅僅是本申請一部分【具體實施方式】，而不是全部的【具體實施方式】。基于本申請中的【具體實施方式】，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它【具體實施方式】，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0020]請參閱圖1。圖1為本實用新型提供的一種廢液回收系統的結構示意圖。如圖1所示，所述系統可以包括鍋爐1、汽液分離室2、廢液處理室3、藥劑爐6以及蒸汽加熱室4，所述鍋爐I和所述汽液分離室2之間通過汽液傳輸管道11相連，所述汽液分離室2與所述廢液處理室3之間通過廢液傳輸管道21相連，所述廢液處理室3與所述藥劑爐6通過藥劑傳輸管道61相連，所述藥劑傳輸管道61上設置有藥劑栗62和電動開關63，所述藥劑栗62和所述電動開關63通過同步控制線64相連，所述廢液處理室3內設置有用于檢測廢液酸堿度的PH檢測計35，所述PH檢測計35與所述同步控制線64電連接，所述汽液分離室2與所述蒸汽加熱室4之間通過蒸汽傳輸管道22相連，所述蒸汽傳輸管道22中的蒸汽通過設置于所述蒸汽加熱室4內的散熱管42冷卻后，通過冷凝傳輸管道43進入所述廢液處理室3，所述廢液處理室3與所述蒸汽加熱室4之間通過循環液抽取管道33相連，所述蒸汽加熱室4與所述鍋爐I之間通過回收液輸出管道12相連。
[0021]在本實用新型中，鍋爐中產生的廢液往往具備較高的溫度，其中具備液體和汽體，該廢液可以通過汽液傳輸管道11輸送至汽液分離室2中。在所述汽液分離室2中，液體和汽體可以相互分離，其中，液體可以通過廢液傳輸管道21進入廢液處理室3，而汽體可以通過蒸汽傳輸管道22進入蒸汽加熱室4中。
[0022]在本實用新型中，所述藥劑爐6中用于去除廢液中有害物質的藥物可以在藥劑栗62的抽取下，在電動開關63開啟時，注入至廢液處理室3中。這樣，在廢液處理室3中藥劑可以與廢液發生化學反應，從而去除廢液中的有害物質。所述藥劑栗62和電動開關63可以通過同步控制線64相連，從而保持同步開啟或者關閉。
[0023]在本實用新型中，包含有害物質的廢液往往呈強酸性，而去污后的廢液往往呈弱酸性或者中性或者堿性，因此，可以通過PH檢測計35實時檢測廢液處理室3中廢液的酸堿度，當檢測到的酸堿度滿足去污標準時，所述PH檢測計可以向所述同步控制線64發送關閉指令，從而停止向廢液處理室3中注入藥劑。相反，如果檢測到的酸堿度沒有滿足去污標準，那么所述PH檢測計可以向所述同步控制線64發送開啟指令，從而保持向廢液處理室3中注入藥劑。
[0024]在本實用新型中，經過去污處理后的廢液可以通過循環液抽取管道33進入蒸汽加熱室4中。在蒸汽加熱室4中，去污后的廢液可以被散熱管42中的高溫蒸汽再次加熱，加熱后的廢液可以通過回收液輸出管道12重新進入鍋爐中重復利用，這樣可以避免向鍋爐中加入冷水而導致需要花費多余的煤炭進行加熱。
[0025]在本實用新型中，高溫蒸汽在散熱管42中加熱去污后的廢液后，便會冷凝為液體，而該液體中也是包含有害物質的，因此冷凝后的液體可以通過冷凝傳輸管道43進入廢液處理室3中進行去污處理。
[0026]這樣，本實用新型可以重復利用高溫蒸汽的熱度，并且將去污后的廢液注入鍋爐中進行重復利用，有效地利用了工業中產生的廢液，從而節約了有限的水資源。
[0027]在本實用新型一優選實施方式中，所述廢液處理室3內的上表面上設置有轉動電機31，所述轉動電機31與攪拌機構32相連并帶動所述攪拌機構32轉動，這樣，在所述轉動電機31的帶動下，攪拌機構32能夠充分攪拌廢液和藥劑的混合體，從而能夠促進藥劑去除廢液中的有害物質，提高藥劑的利用率。
[0028]在本實用新型一優選實施方式中，所述系統還包括殘渣收集室5，所述殘渣收集室5與所述廢液處理室3通過殘渣傳輸管道51相連，所述殘渣傳輸管道51中設置有溢流閥52。這樣，所述廢液處理室3中的工業殘渣可以通過所述溢流閥52進入所述殘渣收集室5中，避免由于殘渣過多而導致廢液處理室3中的廢物處理效果不佳的問題。
[0029]在本實用新型一優選實施方式中，在所述殘渣收集室5上還設置有出氣管53，該出氣管53可以使得殘渣收集室5內的氣壓與外界氣壓相同，避免由于殘渣過多而導致由于殘渣收集室5中氣壓過大引起的設備損傷。
[0030]在本實用新型一優選實施方式中，所述循環液抽取管道33與所述蒸汽加熱室4的接口處設置有噴頭41。該噴頭41可以將抽取的液體噴射成霧狀，從而可以更加有效地對霧狀的液體進行加熱，提高了高溫蒸汽的加熱效率。
[0031]在本實用新型一優選實施方式中，在所述循環液抽取管道33以及所述冷凝傳輸管道43上均設置有抽液栗34、44。這樣可以有效地將廢液處理室3中的廢液以及散熱管42中的冷凝液抽取到對應的設備中。
[0032]需要說明的是，本說明書中的各個【具體實施方式】均采用遞進的方式描述，各個【具體實施方式】之間相同相似的部分互相參見即可，每個【具體實施方式】重點說明的都是與其他【具體實施方式】的不同之處。
[0033]由上可見，本實用新型可以將液體經過廢液處理室進行處理，而高溫汽體可以在蒸汽加熱室中對經過處理的廢液進行加熱，加熱后的液體又可以進入鍋爐進行重復利用。而冷卻后的汽體轉換為液體，可以進入廢液處理室進行去污。由此可見，本實用新型重復利用了高溫蒸汽的熱度，并且將去污后的廢液注入鍋爐中進行重復利用，有效地利用了工業中產生的廢液，從而節約了有限的水資源。
[0034]雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施例對本實用新型作了詳盡的描述，但在本實用新型基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種廢液回收系統，其特征在于，所述系統包括鍋爐、汽液分離室、廢液處理室、藥劑爐以及蒸汽加熱室，所述鍋爐和所述汽液分離室之間通過汽液傳輸管道相連，所述汽液分離室與所述廢液處理室之間通過廢液傳輸管道相連，所述廢液處理室與所述藥劑爐通過藥劑傳輸管道相連，所述藥劑傳輸管道上設置有藥劑栗和電動開關，所述藥劑栗和所述電動開關通過同步控制線相連，所述廢液處理室內設置有用于檢測廢液酸堿度的PH檢測計，所述pH檢測計與所述同步控制線電連接，所述汽液分離室與所述蒸汽加熱室之間通過蒸汽傳輸管道相連，所述蒸汽傳輸管道中的蒸汽通過設置于所述蒸汽加熱室內的散熱管冷卻后，通過冷凝傳輸管道進入所述廢液處理室，所述廢液處理室與所述蒸汽加熱室之間通過循環液抽取管道相連，所述蒸汽加熱室與所述鍋爐之間通過回收液輸出管道相連。2.根據權利要求1所述的廢液回收系統，其特征在于，所述廢液處理室內的上表面上設置有轉動電機，所述轉動電機與攪拌機構相連并帶動所述攪拌機構轉動。3.根據權利要求1所述的廢液回收系統，其特征在于，所述系統還包括殘渣收集室，所述殘渣收集室與所述廢液處理室通過殘渣傳輸管道相連，所述殘渣傳輸管道中設置有溢流閥。4.根據權利要求3所述的廢液回收系統，其特征在于，在所述殘渣收集室上還設置有出氣管。5.根據權利要求1所述的廢液回收系統，其特征在于，所述循環液抽取管道與所述蒸汽加熱室的接口處設置有噴頭。6.根據權利要求1所述的廢液回收系統，其特征在于，在所述循環液抽取管道以及所述冷凝傳輸管道上均設置有抽液栗。
【文檔編號】C02F9/10GK205687719SQ201620560113
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620560113.1, CN 201620560113, CN 205687719 U, CN 205687719U, CN-U-205687719, CN201620560113, CN201620560113.1, CN205687719 U, CN205687719U
【發明人】張乃慧
【申請人】張乃慧