一種固液分離設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固液分離設備，包括用于對固液混合物進行混凝沉淀的混凝沉淀池，還包括用于對固液混合物進行氧化反應的氧化池，所述氧化池的出口與所述混凝沉淀池的進口連通。本實用新型提供的固液分離設備因在對固液混合物進行混凝沉淀之前，對固液混合物進行氧化反應，改變了親水膠體的親水性，同時提高親水膠體和憎水膠體的動能，使膠體更易被吸附成絮凝狀，進而提供了固液分離的效果，所以該固液分離設備能夠有效地解決了固液分離效果不好的問題。
【專利說明】
一種固液分禹設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及雜質處理設備領域，更具體地說，涉及一種固液分離設備。
【背景技術】
[0002]現有生產中常見的固液混合雜質需要進行固液分離，且常見的固液混合的雜質是以固體物質為分散質、以水為分散劑的分散體系。而對于其中膠體分散體系則是現有技術中目前急需要進行固液分離的物質。
[0003]膠體分散體系中的膠體一般分為增液膠體或者親液膠體，其中親液膠體稱高分子溶液，其中與水分子有很好的親和力的成為親水膠體，親水膠體的固體部分被包裹在一個大的水殼中，常見的蛋白質、碳氫化合物以許多復雜的有機物都能夠形成親水膠體。而相應的還存在憎水膠體，其中憎水膠體不會發生水合現象。其中親水膠體與水形成真溶液，則該溶液在一般情況下，會保持穩定狀態，而相反，對于憎水膠體來說，憎水膠體與水混合在一起之后，可以通過靜置來實現憎水膠體與水的分離，但是對于憎水膠體來說，在相對較長的時間內，憎水膠體仍保持在分散的狀態，即憎水膠體存在一定的動力穩定性。
[0004]現有技術對于固液分離，常常采用的是混凝沉淀的方式來進行固液分離，即向廢液中增加混凝劑，混凝劑用于將水中的膠體微粒子相互粘結合聚集在一起，進而形成體積較大的絮狀物，進而將絮狀物分離出去。但是因為憎水膠體在初期處于穩定狀態，混凝劑的吸附效果并不是很好，而且因為親水膠體的存在，部分存在的親水膠體無法被混凝劑吸附。
[0005]綜上所述，如何有效地解決固液分離效果不好的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種固液分離設備，該固液分離設備可以有效地解決固液分離效果不好的問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]—種固液分離設備，包括用于對固液混合物進行混凝沉淀的混凝沉淀池，還包括用于對固液混合物進行氧化反應的氧化池，所述氧化池的出口與所述混凝沉淀池的進口連通。
[0009]優選地，所述混凝沉淀池內設置有用于將池內空間分隔為反應區和靜置區的隔板，所述分隔板的上端設置于用于將反應區與靜置區連通的通道。
[0010]優選地，所述混凝沉淀池的進口設置在其反應區的下端。
[0011]優選地，所述混凝沉淀池的反應區內設置有曝氣管，所述氧化池內設置有曝氣管。
[0012]優選地，所述氧化池的進口設置在一側的下端、進口設置在另一側的上端。
[0013]優選地，所述混凝沉淀池的下端設置有呈倒圓錐形的儲泥槽，且所述儲泥槽的出泥口設置在下端。
[0014]本實用新型提供的一種固液分離設備，包括混凝成沉淀池和氧化池，其中混凝沉淀池內的混凝劑能夠對固液混合物中的固體進行混凝沉淀。其中氧化池用于對固液混合物進行氧化反應，其中氧化池的出口與混凝沉淀池的進口連通，即固液混合物在氧化池內進行氧化反應后，會從氧化池的出口流出，并從混凝沉淀池的進口流入到混凝沉淀池中，進入到混凝沉淀池中的固液混合物會進行混凝沉淀。
[0015]根據上述的技術方案，可以知道，在對固液混合物進行混凝沉淀之前，會將固液混合物引入到氧化池中，通過氧化池中的氧化劑對固液混合物進行預氧化。通過氧化劑，氧化蛋白質等有機物，并使親水膠體從水殼中暴露出來，暴露出來的有機物進而可以重新聚集成大顆粒膠體，并極易被后期的混凝劑吸附。同時因為氧化劑的活性較強，還能夠提高膠體動能，包括憎水膠體的動能，使憎水膠體脫離穩定狀態，進而提高了后期混凝劑的吸附效果，進而提高了混凝沉淀的效果。所以該固液分離設備因在對固液混合物進行混凝沉淀之前，對固液混合物進行氧化反應，改變了親水膠體的親水性，同時提高親水膠體和憎水膠體的動能，使膠體更易被吸附呈絮凝狀，進而有效地解決了固液分離效果不好的問題。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的固液分離設備的結構示意圖。
[0018]附圖中標記如下:
[0019]混凝沉淀池1、氧化池2、隔板11、儲泥槽12。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型實施例公開了一種固液分離設備，該固液分離設備可以有效地解決固液分離效果不好的問題。
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的固液分離設備的結構示意圖。
[0023]在一種具體實施例中，本實施例提供了一種固液分離設備，包括混凝沉淀池I和氧化池2，其中混凝沉淀池I內的混凝劑能夠對固液混合物中的固體進行混凝沉淀，具體的混凝劑吸附混合物中固體顆粒，以使形成絮狀物，固體顆粒聚集而成的絮狀物的體積比較大，進而相比小顆粒固體，更易沉淀，且沉淀的速度遠大于固體小顆粒。具體的混凝劑可以是硫酸鋁、三氯化鐵等物質。
[0024]其中氧化池2用于對固液混合物進行氧化反應，此處需要說明的是，固液混合物中存在很多分子，此處所說對固液混合物進行氧化反應，并不是指必須對固液混合物中所有的分子進行氧化反應，而是至少與其中一種分子進行氧化反應，而因為固液混合物中會存在蛋白質等親水膠體，而在加入氧化劑之后，當存在蛋白質類的親水膠體時，氧化劑會優先與蛋白質類的親水膠體發生氧化反應。此處強調的是氧化池2用于對固液混合物進行氧化反應，具體是通過氧化劑來達到氧化的效果，具體的氧化劑可以為雙氧水、高氯酸鹽等物質。其中氧化池2的出口與混凝沉淀池I的進口連通，即固液混合物在氧化池2內進行氧化反應后，會從氧化池2的出口流出，并從混凝沉淀池I的進口流入到混凝沉淀池I中，進入到混凝沉淀池I中的固液混合物會進行混凝沉淀。
[0025]在本實施例中，在對固液混合物進行混凝沉淀之前，會將固液混合物引入到氧化池2中，通過氧化池2中的氧化劑對固液混合物進行預氧化。通過氧化劑，氧化蛋白質等有機物，并使親水膠體從水殼中暴露出來，暴露出來的有機物進而可以重新聚集成大顆粒膠體，并極易被后期的混凝劑吸附。同時因為氧化劑的活性較強，還能夠提高膠體動能，包括憎水膠體的動能，使憎水膠體脫離穩定狀態，進而提高了后期混凝劑的吸附效果，進而提高了混凝沉淀的效果。所以該固液分離設備因在對固液混合物進行混凝沉淀之前，對固液混合物進行氧化反應，改變了親水膠體的親水性，同時提高親水膠體和憎水膠體的動能，使膠體更易被吸附成絮凝狀，進而有效地解決了固液分離效果不好的問題。同時，氧化反應能夠有效較低廢液中還原性有機物的濃度，進而能夠減輕廢液后續處理難度。
[0026]其中氧化池2內用于對廢液進行氧化反應的氧化劑可以是過氧化物，還可以是其它物質。為了能夠達到更好的混凝效果，可以使氧化劑為芬頓試劑，芬頓試劑中包括亞鐵離子和雙氧水，且亞鐵離子與雙氧水按一定的比例配制。其中亞鐵離子與雙氧水形成羥基自由基，具有較強的氧化性，能夠快速的氧化蛋白質類有機物，且能夠有效地提高膠體動能。且其中亞鐵離子會被氧化成具有絮凝效果的鐵離子，生成的鐵離子會把從水殼中破裂出來的親水膠體吸附在一起，以降低親水膠體的親水性。進而提高混凝沉淀池I中的混凝沉淀效果O
[0027]在混凝沉淀池I中，為了保證混凝沉淀的效果，一般會對加入了混凝劑之后的固液混合物進行靜置處理，以保證絮凝狀的沉淀物生成和沉淀物的沉淀。為了使混凝沉淀池I內具有更好的沉淀效果，可以在混凝沉淀池I內設置有用于將池內空間分隔成反應區和靜置區的隔板11，且在隔板11的上端設置有用于使反應區與靜置區連通的通道。在向反應區加入混凝劑時，因為隔板11的存在，有效地避免混凝劑快速的分散到靜置區中，進而能夠有效地保證反應區內的混凝劑的濃度，保證了混凝劑充分吸附固體殼體。同時為了保證混凝劑的吸附效果，可以使將混凝沉淀池I的進口設置在反應區的下端，以使混凝劑與固液混合物中膠體充分接觸，進而能夠提高吸附效果。對于反應區，為了加速反應，可以通過提高液體的動能來實現，具體的可以使反應區內設置有曝氣管，通過曝氣管的氣體不僅能夠攪動液體，還能加大液體含氣量，以使膠體充分地與混凝劑接觸。
[0028]混凝沉淀池I的下端為儲泥槽12，即固液混合物中，因為混凝劑的作用，形成絮狀的固體物質，會在液體中因為重力的原因而下降，直至池底，池底繼而形成了儲泥槽12，儲泥槽12的槽底可是設置為平的，此處優選為傾斜狀，具體的，可以使儲泥槽12呈倒圓錐形，并將儲泥槽12的出泥口設置在下端，設置圓錐形的儲泥槽12，能夠有效地使污泥排盡，此處的污泥即為絮狀沉淀物。
[0029]氧化池2用于對固液混合物進行氧化反應，即需要與固液混合物進行充分接觸，并應具有足夠的反應時間。其中氧化池2內會設置進口，固液混合物會從進口進入，以及氧化劑也會從進口投入到池內，然后進行氧化反應后的固液混合物從出口進入到混凝沉淀池I中。為了能夠有更好的沉淀效果，可以使氧化池2的進口設置在一側的下端，而出口設置在另一側的上端，以使進口與出口具有較遠的距離，以保證充分接觸。
[0030]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種固液分離設備，包括用于對固液混合物進行混凝沉淀的混凝沉淀池(I)，其特征在于，還包括用于對固液混合物進行氧化反應的氧化池(2)，所述氧化池(2)的出口與所述混凝沉淀池(I)的進口連通。2.根據權利要求1所述的固液分離設備，其特征在于，所述混凝沉淀池(I)內設置有用于將池內空間分隔為反應區和靜置區的隔板(11)，所述隔板(11)的上端設置于用于將反應區與靜置區連通的通道。3.根據權利要求2所述的固液分離設備，其特征在于，所述混凝沉淀池(I)的進口設置在其反應區的下端。4.根據權利要求3所述的固液分離設備，其特征在于，所述混凝沉淀池(I)的反應區內設置有曝氣管，所述氧化池(2)內設置有曝氣管。5.根據權利要求4所述的固液分離設備，其特征在于，所述氧化池(2)的進口設置在一側的下端、進口設置在另一側的上端。6.根據權利要求5所述的固液分離設備，其特征在于，所述混凝沉淀池(I)的下端設置有呈倒圓錐形的儲泥槽(12)，且所述儲泥槽(12)的出泥口設置在下端。
【文檔編號】C02F9/04GK205687683SQ201620238093
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年3月25日 公開號201620238093.6, CN 201620238093, CN 205687683 U, CN 205687683U, CN-U-205687683, CN201620238093, CN201620238093.6, CN205687683 U, CN205687683U
【發明人】范濤, 劉鵬, 陽慶勇, 姚瀚威
【申請人】東莞道匯環保科技有限公司