一種離心污水處理器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心污水處理器，包括進液管，進液管后部設有轉鼓組件，轉鼓組件內部設有螺旋推進裝置，轉鼓組件后部設有卸料倉，轉鼓組件由轉鼓端蓋、轉鼓及轉鼓軸頸法蘭構成，轉鼓由圓柱部、長圓錐部及短圓錐部構成，長圓錐部小端處上設有4個出渣口，螺旋推進裝置由螺旋筒體、若干螺旋葉片及進料倉構成，螺旋筒體由圓錐形筒體和圓柱形筒體構成，進料倉位于圓柱形筒體內，進料倉一端開口端位于圓柱形筒體外側壁，進料倉另一端開口端與進液管聯通。本實用新型通過優化轉鼓尺寸結構，提高了污水的固液分離效果，增加了分離液的澄清度，同時優化螺旋推進裝置，提高污水中污泥的脫水效果，具有設計合理、污水分離效果好的特點。
【專利說明】
一種離心污水處理器
技術領域
[0001]本實用新型涉及污水處理技術領域，特別涉及一種離心污水處理器。
【背景技術】
[0002]隨著環境污染的加劇，城市污水排放量與日倶增，近年來我國城市污水處理事業蓬勃發展，但在傳統的活性污泥法處理污水時還會產生大量污泥其含水率依然高達95%，需要完成污水的二次處理，從而完成固液分離，母線現有的污水處理廠通常采用壓濾機完成處理，然而其存在維修繁瑣、處理效果較差的缺陷，離心污水處理機因其脫水效率高、維護簡單，得到了廣泛的發展，為此掌握對離心污水處理機的優化設計，為污泥污水處理開發出合適的濃縮設備是現今的研究重點之一。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述不足，提供一種離心污水處理器，具有設計合理、污水分離效果好的特點。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0005]—種離心污水處理器，包括進液管，所述進液管后部設有轉鼓組件，所述轉鼓組件內部設有螺旋推進裝置，所述轉鼓組件后部設有卸料倉，所述轉鼓組件由轉鼓端蓋、轉鼓及轉鼓軸頸法蘭構成，所述轉鼓由位于中部的圓柱部、位于所述圓柱部一端的長圓錐部及位于所述圓柱部另一端的短圓錐部構成，所述轉鼓壁厚尺寸為12mm，所述轉鼓長度尺寸為1350mm，所述轉鼓最大內徑尺寸為450mm，所述轉鼓內壁上設有若干拉槽，所述拉槽槽寬尺寸為18mm，所述拉槽槽深尺寸為2.5mm，所述拉槽數量為22條，所述長圓錐部小端處上設有4個出渣口，所述螺旋推進裝置由螺旋筒體、排布在所述螺旋筒體外表面的若干螺旋葉片及位于所述螺旋筒體內的進料倉構成，所述螺旋筒體由圓錐形筒體和圓柱形筒體構成，所述進料倉位于所述圓柱形筒體內，所述進料倉一端開口端位于所述圓柱形筒體外側壁，所述進料倉另一端開口端與所述進液管聯通。
[0006]所述長圓錐部長度尺寸為660mm，所述長圓錐部圓錐傾斜角度為6°。
[0007]所述轉鼓與所述螺旋葉片均采用lCrl8Ni9Ti材料制成。
[0008]所述螺旋葉片厚度尺寸為5.5mm，所述螺旋葉片外表面噴涂有30%鎳基碳化鎢硬質合金。
[0009]所述卸料倉位于所述出渣口外側，所述卸料倉由上倉體、下倉體及用于固定連接所述上倉體和下倉體的安裝板構成，所述上倉體截面呈圓弧狀結構。
[0010]本實用新型與現有技術相比具有如下突出優點和效果:本實用新型通過優化轉鼓尺寸結構，加大了長徑比例，提高了污水的固液分離效果，增加了分離液的澄清度，同時優化螺旋推進裝置，采用錐形筒體和圓柱形筒體組合結構，提高污水中污泥的脫水效果，降低了渣體的含水率，具有設計合理、污水分離效果好的特點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例的轉鼓組件結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例的螺旋推進裝置結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型實施例的卸料倉剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0016]如圖1至圖4所示，本實用新型提供的一種離心污水處理器，包括進液管I，進液管I后部設有轉鼓組件2，轉鼓組件2內部設有螺旋推進裝置3，轉鼓組件2后部設有卸料倉4，卸料倉4位于出渣口 23外側，卸料倉4由上倉體41、下倉體43及用于固定連接上倉體41和下倉體43的安裝板42構成，上倉體41截面呈圓弧狀結構，該結構通過優化設計，提高了整體的密封性，轉鼓組件2由轉鼓端蓋23、轉鼓22及轉鼓軸頸法蘭24構成，轉鼓22由位于中部的圓柱部222、位于圓柱部222—端的長圓錐部223及位于圓柱部222另一端的短圓錐部221構成，轉鼓22壁厚尺寸為12mm，優化壁厚尺寸，提高整體的使用安全性，轉鼓22長度尺寸為1350mm，轉鼓22最大內徑尺寸為450mm，長圓錐部223長度尺寸為660mm，長圓錐部223圓錐傾斜角度為6°，通過優化轉鼓22的尺寸結構，長徑比為3，提高了分離因素，提高了生產能力，長圓錐部223小端處上設有4個出渣口，轉鼓22內壁上設有若干拉槽，拉槽槽寬尺寸為18mm，拉槽槽深尺寸為2.5mm，拉槽數量為22條，優化了轉鼓22內壁結構，提高自潤滑性能，螺旋推進裝置3由螺旋筒體31、排布在螺旋筒體31外表面的若干螺旋葉片33及位于螺旋筒體31內的進料倉32構成，螺旋筒體31由圓錐形筒體312和圓柱形筒體311構成，進料倉32位于圓柱形筒體311內，進料倉32—端開口端位于圓柱形筒體311外側壁，進料倉32另一端開口端與進液管I聯通，轉鼓22與螺旋葉片33均采用lCrl8Ni9Ti材料制成，螺旋葉片33厚度尺寸為5.5mm，螺旋葉片33外表面噴涂有30%鎳基碳化鎢硬質合金，采用硬化處理，提高了整體的使用性能，增加了使用壽命。
[0017]本實用新型通過優化轉鼓22尺寸結構，加大了長徑比例，提高了污水的固液分離效果，增加了分離液的澄清度，同時優化螺旋推進裝置3，采用錐形筒體312和圓柱形筒體311組合結構，提高污水中污泥的脫水效果，降低了渣體的含水率，具有設計合理、污水分離效果好的特點。
[0018]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含O
【主權項】
1.一種離心污水處理器，包括進液管，所述進液管后部設有轉鼓組件，所述轉鼓組件內部設有螺旋推進裝置，所述轉鼓組件后部設有卸料倉，其特征在于:所述轉鼓組件由轉鼓端蓋、轉鼓及轉鼓軸頸法蘭構成，所述轉鼓由位于中部的圓柱部、位于所述圓柱部一端的長圓錐部及位于所述圓柱部另一端的短圓錐部構成，所述轉鼓壁厚尺寸為12mm，所述轉鼓長度尺寸為1350mm，所述轉鼓最大內徑尺寸為450mm，所述轉鼓內壁上設有若干拉槽，所述拉槽槽寬尺寸為18mm，所述拉槽槽深尺寸為2.5mm，所述拉槽數量為2 2條，所述長圓錐部小端處上設有4個出渣口，所述螺旋推進裝置由螺旋筒體、排布在所述螺旋筒體外表面的若干螺旋葉片及位于所述螺旋筒體內的進料倉構成，所述螺旋筒體由圓錐形筒體和圓柱形筒體構成，所述進料倉位于所述圓柱形筒體內，所述進料倉一端開口端位于所述圓柱形筒體外側壁，所述進料倉另一端開口端與所述進液管聯通。2.根據權利要求1所述的一種離心污水處理器，其特征在于:所述長圓錐部長度尺寸為660mm，所述長圓錐部圓錐傾斜角度為6°。3.根據權利要求1所述的一種離心污水處理器，其特征在于:所述轉鼓與所述螺旋葉片均采用lCrl8Ni9Ti材料制成。4.根據權利要求3所述的一種離心污水處理器，其特征在于:所述螺旋葉片厚度尺寸為5.5mm,所述螺旋葉片外表面噴涂有30 %鎳基碳化鎢硬質合金。5.根據權利要求1所述的一種離心污水處理器，其特征在于:所述卸料倉位于所述出渣口外側，所述卸料倉由上倉體、下倉體及用于固定連接所述上倉體和下倉體的安裝板構成，所述上倉體截面呈圓弧狀結構。
【文檔編號】C02F1/38GK205687607SQ201620646856
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月10日 公開號201620646856.0, CN 201620646856, CN 205687607 U, CN 205687607U, CN-U-205687607, CN201620646856, CN201620646856.0, CN205687607 U, CN205687607U
【發明人】張黎輝, 王爾奇
【申請人】張黎輝