印刷電路板的清潔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種印刷電路板的清潔裝置，屬于清潔裝置技術領域。所述裝置包括：多個清潔支架、第一固定軸和底座；清潔支架包括連接桿和清潔頭，連接桿固定于第一固定軸上，連接桿與重力方向之間的夾角為銳角，連接桿為空心桿，清潔頭設置于連接桿遠離第一固定軸的一端；第一固定軸為空心轉軸，底座包括傳動帶和安裝板，安裝板相對設置于底座的兩側，第一固定軸的一端通過相對設置的兩個安裝板固定在底座上。本實用新型無需借助工作人員，當待清潔的印刷電路板在傳動帶的帶動下通過裝置時，清潔頭自動對待清潔的印刷電路板進行擦拭，提高了清潔效果，節省了成本，大大地改善了產品質量。
【專利說明】
印刷電路板的清潔裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及清潔裝置技術領域，特別涉及一種印刷電路板的清潔裝置。
【背景技術】
[0002]在TFT_LCD(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display，薄膜晶體管液晶顯示器)產業的Module(模組)工程中，顆粒對顯示器的品質影響較大，在生產過程中需要對各個環節的顆粒進行清潔，以保證產品品質。當然，印刷電路板在投入到自動化線體前，也需要對其進行清潔，以降低顆粒對成品良率的影響。
[0003]目前，在對印刷電路板進行清潔時，主要采用人工方式，通常工作人員手動使用無塵布蘸取酒精對印刷電路板逐一擦拭清潔，擦拭完成后再將印刷電路板擺放到托盤中投入設備。
[0004]在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題:
[0005]第一、工作人員手動操作時主觀性較強，大量重復性操作無法保證印刷電路板100%清潔干凈，且印刷電路板數量較多，可能出現漏擦的問題，導致清潔效果較差，產品品質不佳。
[0006]第二、工作人員在手動擦拭印刷電路板的過程中，如果動作不當，或有擦壞印刷電路的風險，進而降低印刷電路板的性能，導致印刷電路板的更換頻率較快，物料損失較高。
【發明內容】
[0007]為了解決現有技術的問題，本實用新型實施例提供了一種印刷電路板的清潔裝置。所述技術方案如下:
[0008]—方面，提供了一種印刷電路板的清潔裝置，所述裝置包括:多個清潔支架、第一固定軸和底座；
[0009]每個清潔支架包括連接桿和清潔頭，所述連接桿固定于所述第一固定軸上，所述連接桿的方向與重力方向之間的夾角為銳角，所述連接桿為空心桿，所述清潔頭設置于所述連接桿遠離所述第一固定軸的一端；
[0010]所述第一固定軸為空心轉軸，所述底座包括傳動帶和安裝板，所述安裝板相對設置于所述底座的兩側，所述第一固定軸的一端通過相對設置的兩個安裝板固定在所述底座上；
[0011 ]當待清潔的印刷電路板在所述傳動帶的帶動下通過所述裝置時，所述清潔頭對所述待清潔的印刷電路板進行擦拭。
[0012]在本實用新型的另一個實施例中，所述裝置還包括第二固定軸和酒精壺放置槽；
[0013]所述第二固定軸的一端與所述第一固定軸密封連接，所述第二固定軸的另一端與所述酒精壺放置槽相連。
[0014]在本實新型的另一個實施例中，所述第二固定軸與所述第一固定軸通過密封連接件密封連接。
[0015]在本實用新型的另一個實施例中，所述密封連接件包括滑環和密封圈，所述滑環和所述密封圈采用旋轉密封的方式將所述第二固定軸與所述第一固定軸密封連接。
[0016]在本實用新型的另一個實施例中，所述酒精壺放置槽上設置有酒精觀察孔，所述酒精觀察孔用于實時獲取所述酒精壺放置槽內剩余酒精的容量。
[0017]在本實用新型的另一個實施例中，所述第二固定軸上設置有流量控制閥；
[0018]所述流量控制閥位于所述酒精壺放置槽和所述底座之間。
[0019]在本實用新型的另一個實施例中，所述裝置還包括:酒精導管和酒精壺放置槽；
[0020]所述酒精導管的數量與所述連接桿的數量相同，所述酒精導管的一端延伸至所述酒精壺放置槽內，另一端延伸至所述清潔頭中。
[0021]在本實用新型的另一個實施例中，所述酒精導管上設置有流量控制閥，所述流量控制閥位于所述酒精壺放置槽和所述底座之間。
[0022]在本實用新型的另一個實施例中，所述清潔頭包括:酒精噴嘴、無塵布和夾子，所述酒精噴嘴設置于所述清潔頭靠近所述傳動帶的一端，所述無塵布用于包裹所述酒精噴嘴，所述夾子用于將所述無塵布固定在所述連接桿上。
[0023]在本實用新型的另一個實施例中，所述第一固定軸上設置有連接桿。
[0024]在本實用新型的另一個實施例中，所述裝置還包括:至少一個彈簧，每個彈簧的一端與所述安裝板相連，另一端與所述第一固定軸上的連接桿相連。
[0025]在本實用新型的另一個實施例中，所述底座還包括電機，所述電機用于驅動所述傳動帶運動。
[0026]在本實用新型的另一個實施例中，所述底座還包括導向輪，所述導向輪設置于所述安裝板的下方。
[0027]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0028]無需借助工作人員，當待清潔的印刷電路板在傳動帶的帶動下通過裝置時，清潔頭自動對待清潔的印刷電路板進行擦拭，提高了清潔效果，節省了成本，大大地改善了產品質量。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1是本實用新型一個實施例提供的一種印刷電路板的清潔裝置結構示意圖；
[0031]圖2是本實用新型另一個實施例提供的一種清潔支架的結構示意圖；
[0032]圖3是本實用新型另一個實施例提供的一種清潔頭的結構示意圖；
[0033]圖4是本實用新型另一個實施例提供的一種拉緊裝置的結構示意圖；
[0034]圖5是本實用新型另一個實施例提供的一種印刷電路板托盤的結構示意圖。
[0035]其中，附圖標記為:I為清潔支架；11為連接桿；12為清潔頭；13為螺絲；121為夾子；122為酒精噴嘴;2為第一固定軸;21為轉動桿;3為底座;31為傳動帶;32為安裝板;33為電機;34為導向輪;4為第二固定軸;5為酒精壺放置槽;51為酒精觀察孔;6為流量控制閥；7為彈簧;8為托盤;9為印刷電路板。
【具體實施方式】
[0036]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0037]目前在顯示器的生產過程中，需對每個環節中使用的設備進行清洗，以避免顆粒、灰塵或殘留的藥品對產品品質造成影響。以印刷電路板的生產過程為例，目前，主要采用人工方式對印刷電路板進行清潔，該過程工作人員的主觀性較大，清潔效果很難得到保證，且操作過程容易造成元器件損壞、漏擦等問題。根據目前初步計算，工作人員每天需要清潔的印刷電路板可達到5600片之多，清潔時間較長、勞動強度較大。
[0038]為了解決現有技術中的問題，本實用新型實施例提供了一種印刷電路板的清潔裝置。采用該裝置對印刷電路板進行清潔，避免了工作人員逐一清潔印刷電路板，降低了勞動強度和操作過程中導致的產品不良，大幅度地提高了生產線的生產效率，實現了產能最大化。
[0039]參見圖1，該裝置包括:多個清潔支架1、第一固定軸2和底座3。
[0040]參見圖2，每個清潔支架包括連接桿11和清潔頭12。連接桿11固定于第一固定軸2上，如圖2所示，連接桿11通過螺絲13固定于第一固定軸2上，當然，除了采用螺絲固定以外，還可以采用其他固定方式，本實施例不作具體的限定。連接桿11的方向斜向下，與重力方向之間的夾角為銳角，且該連接桿11為空心桿。清潔頭12設置于連接桿11遠離第一固定軸2的一端。參見圖3，清潔頭12包括夾子121、酒精噴嘴122和無塵布。酒精噴嘴122設置于清潔頭12靠近傳動帶31的一端，無塵布用于包裹酒精噴嘴，在清潔過程中，酒精流入到酒精噴嘴122中，再由酒精噴嘴122將酒精噴灑到無塵布上。夾子121設置于連接桿的中下部，用于將無塵布固定在連接桿上。采用這種設計方式，當待清潔的印刷電路板在傳動帶的帶動下通過該裝置時，斜向下的清潔頭12可實現對待清潔的印刷電路板的清潔。在實際應用中，固定于第一固定軸2上的清潔支架I的數量和位置并不是一成不變的，可根據待清潔的印刷電路板的型號進行調整。
[0041 ]其中，第一固定軸2為空心轉軸，內部可存儲酒精，該第一固定軸2內存儲的酒精可通過空心連接桿11流入酒精噴嘴122中，進而噴灑在無塵布中，從而在清潔過程中有效地去除黏在待清潔的印刷電路板上的異物。參見圖1，第一固定軸2上還設置有轉動桿21，該轉動桿21可以沿著第一固定軸2轉動。
[0042]底座3放置在水平面上，底座3包括傳動帶31和安裝板32。傳動帶31用于傳輸待清潔的印刷電路板金屬護具;安裝板32的數量至少為兩個，至少兩個安裝板32相對設置于底座3的兩側，使得第一固定軸2可通過相對設置的兩個安裝板32固定在底座3上。
[0043]在本實用新型實施例中，第一固定軸2的數量至少為兩個。當待清潔的印刷電路板通過裝置時，固定于每個第一固定軸2上的清潔支架I可對印刷電路板進行一次清潔。由于本實施例中設置了多個第一固定軸2，且每個第一固定軸2上的清潔支架I可對印刷電路板進行一次清潔，因而當待清潔的印刷電路板通過該裝置時，待清潔的印刷電路板經過多次清潔，清潔效果更為顯著，從而提高了產品的良率。參見圖1，裝置中第一固定軸2的數量為3個，當待清潔的印刷電路板在傳動帶31的帶動下從裝置一端勻速通過裝置時，固定于每個第一固定軸2上的清潔支架I依次對待清潔的印刷電路進行清潔，從而在一次清潔過程中達到三倍的清潔效果。由于每個第一固定軸2均通過相對設置的兩個安裝板32固定在第一固定軸2上，因此，安裝板32的數量應為第一固定軸2數量的二倍。例如參見圖1，由圖1可知第一固定軸2的數量為3個，安裝板32的數量為6個。
[0044]參見圖1，印刷電路板的清潔裝置還包括:第二固定軸4和酒精壺放置槽5。該第二固定軸4的一端與第一固定軸2密封連接，第二固定軸4的另一端與酒精安置槽5。第一固定軸2和第二固定軸4密封連接的方式有很多種，本實施例以第一固定軸2和第二固定軸4通過密封連接件密封連接為例。其中，密封連接件包括一個填充四氟乙烯制作的滑環和一個提供彈力的橡膠O型圈，該橡膠O型圈為一種能夠承受兩側壓力或交變壓力作用的雙向作用的旋轉密封圈。為了防止第一固定軸2內的酒精溢出，滑環和密封圈可采用旋轉密封的方式將第二固定軸4和第一固定軸2密封連接，當然，除了采用旋轉密封的方式進行密封外，還可以采用其他方式進行密封。在工程應用中，旋轉密封連接件屬于動態密封的一種，用于密封有旋轉或擺動運動的桿、軸、銷、旋轉接頭等處。
[0045]在本實用新型的另一個實施例中，酒精壺放置槽5上設置有酒精觀察孔51，該酒精觀察孔51用于實時獲取酒精壺放置槽內剩余酒精的容量，避免因酒精不足造成清潔效果不佳。參見圖1，第二固定軸2上還設置有流量控制閥6，該流量控制閥6位于酒精壺放置槽5和底座3之間。通過旋轉流量控制閥6可控制第一固定軸I內的酒精容量，進而控制酒精噴嘴122的酒精噴灑量。
[0046]作為一種可選的實施例，印刷電路板的清潔裝置還包括酒精導管和酒精壺放置槽。該酒精導管的數量與連接桿11的數量相同，且該酒精導管的一端延伸至酒精壺放置槽5內，另一端延伸至清潔頭12中。在本實施例中，每個酒精導管上也可以設置有流量控制閥，通過所設置的流量控制閥，可以控制酒精壺放置槽內酒精流向清潔頭的流速。
[0047]參見圖1，印刷電路板的清潔裝置還包括彈簧7。彈簧7的一端與安裝板32相連，另一端第一固定軸上的主動桿21相連，該彈簧7可控制清潔頭12對待清潔的印刷電路板的清潔力度。優選地，為了提高清潔質量，彈簧7的數量可以與安裝板32的數量相同。在清潔過程中，當待清潔的印刷電路板隨著傳動帶31通過清潔裝置時，清潔支架I與待清潔的印刷電路板接觸，在待清潔的印刷電路板的作用下，清潔支架I具有跟隨傳動帶31移動的趨勢，在清潔支架I的帶動下，與清潔支架I固定連接的第一固定軸2也具有隨著傳動帶31—同移動的趨勢，在第一固定軸2作用下，與第一固定軸2上的轉動桿21相連的彈簧7發生彈性形變，對第一固定軸2施加拉力，第一固定軸2將該拉力傳遞給與其固定連接的清潔支架I，使得清潔頭12上的無塵布緊貼在金屬護具的表面，從而在待清潔的印刷電路板通過該裝置的過程中，對待清潔的印刷電路板進行深層次的清潔。
[0048]在本實用新型的另一個實施例中，參見圖1，底座3還包括電機33。電機33用于驅動傳動帶31運動，從而將待清潔的印刷電路板從裝置的一端移動到另一端。
[0049]在本實用新型的另一個實施例中，參見圖1，底座3還包括導向輪34。由圖4可知，導向輪34的數量至少為兩個。該導向輪34分別設置于底座3的兩側，且位于安裝板32的下方。
[0050]本實用新型實施例提供的印刷電路板的清潔裝置還可以與產線設備上的氣動裝置相連接，通過吹風實現酒精的快速風干。該印刷電路板的清潔裝置能夠降低工作人員的操作強度，提高工作人員的工作效率，實現產線設備的最大化利用。
[0051]利用本實用新型提供的印刷電路板的清潔裝置，本實用新型實施例在對待清潔的印刷電路板進行清潔時，可通過如下步驟(I)?(3):
[0052](1)、印刷電路板生產之前，根據印刷電路板的型號對印刷電路板的清潔裝置上的清潔支架I的數量和位置進行調整固定，用無塵布包裹酒精噴嘴122并用夾子121將無塵布固定在連接桿11上，形成擦拭區域。
[0053 ] (2 )、將圖5中待清潔的印刷電路板9放置在托盤8中，并固定印刷電路9在托盤8中的位置和方向。
[0054](3)、將托盤8放置在傳動帶的上游，啟動電機33，通過傳動帶31帶動托盤8勻速通過清潔裝置。在此過程中，酒精壺放置槽5內的酒精通過導管流入到清潔頭12中，由酒精噴嘴122將酒精噴灑在無塵布上，無塵布在彈簧7拉力的作用下對托盤8中的印刷電路板9進行清潔，以去除印刷電路板9上的異物。
[0055]本實用新型無需借助工作人員，當待清潔的印刷電路板在傳動帶的帶動下通過裝置時，清潔頭自動對待清潔的印刷電路板進行擦拭，提高了清潔效果，節省了成本，大大地改善了產品質量。
[0056]本領域普通技術人員可以理解實現上述實施例的全部或部分步驟可以通過硬件來完成，也可以通過程序來指令相關的硬件完成，所述的程序可以存儲于一種計算機可讀存儲介質中，上述提到的存儲介質可以是只讀存儲器，磁盤或光盤等。
[0057]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種印刷電路板的清潔裝置，其特征在于，所述裝置包括:多個清潔支架、第一固定軸和底座； 每個清潔支架包括連接桿和清潔頭，所述連接桿固定于所述第一固定軸上，所述連接桿的方向與重力方向之間的夾角為銳角，所述連接桿為空心桿，所述清潔頭設置于所述連接桿遠離所述第一固定軸的一端； 所述第一固定軸為空心轉軸，所述底座包括傳動帶和安裝板，所述安裝板相對設置于所述底座的兩側，所述第一固定軸通過相對設置的兩個安裝板固定在所述底座上； 當待清潔的印刷電路板在所述傳動帶的帶動下通過所述裝置時，所述清潔頭對所述待清潔的印刷電路板進行擦拭。2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括:第二固定軸和酒精壺放置槽； 所述第二固定軸的一端與所述第一固定軸密封連接，所述第二固定軸的另一端與所述酒精壺放置槽相連。3.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述第二固定軸與所述第一固定軸通過密封連接件密封連接。4.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述密封連接件包括滑環和密封圈，所述滑環和所述密封圈采用旋轉密封的方式將所述第二固定軸與所述第一固定軸密封連接。5.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述酒精壺放置槽上設置有酒精觀察孔，所述酒精觀察孔用于實時獲取所述酒精壺放置槽內剩余酒精的容量。6.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述第二固定軸上設置有流量控制閥，所述流量控制閥位于所述酒精壺放置槽和所述底座之間。7.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括:酒精導管和酒精壺放置槽； 所述酒精導管的數量與所述連接桿的數量相同，所述酒精導管的一端延伸至酒精壺放置槽內，另一端延伸至所述清潔頭中。8.根據權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述酒精導管上設置有流量控制閥，所述流量控制閥位于所述酒精壺放置槽和所述底座之間。9.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述清潔頭包括:酒精噴嘴、無塵布和夾子，所述酒精噴嘴設置于所述清潔頭靠近所述傳動帶的一端，所述無塵布用于包裹所述酒精噴嘴，所述夾子用于將所述無塵布固定在所述連接桿上。10.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一固定軸上設置有轉動桿。11.根據權利要求10所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括:至少一個彈簧，每個彈簧的一端與所述安裝板相連，另一端與所述第一固定軸上的轉動桿相連。12.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述底座還包括電機，所述電機用于驅動所述傳動帶運動。13.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述底座還包括導向輪，所述導向輪設置于所述安裝板的下方。
【文檔編號】B08B1/02GK205659906SQ201620313690
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】王學朝, 王彬彬
【申請人】北京京東方顯示技術有限公司, 京東方科技集團股份有限公司