一種臨時處理污水凈化系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臨時處理污水凈化系統，包括通過管路順序連接的泥水分離系統、除磷吸附系統與臭氧氧化系統以及污水凈化方法，本實用新型的有益效果是，利用分級處理、磁化法對污水進行污泥分離，通過臭氧滅菌的效果達到快速處理污水的效果，同時增加水體的富氧量，提高水質。
【專利說明】
一種臨時處理污水凈化系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種分級、富氧的臨時處理污水凈化系統。
【背景技術】
[0002]隨著城市快速發展和人口的進一步擴張，作為城市基礎設施的污水處理用工程建設已相對落后于城市的社會經濟發展。人口規模超規劃預期，污水排放量持續增長，處理能力不足，污水處理廠超負荷運行，污水直接入河和越流入河的現象時有發生。污水直排入河的情況，污染的河流不僅影響周圍居民的生活環境，還將對河道周邊的土壤以及地下水造成污染。
[0003]受城市規劃建設進度的影響，污水處理廠及配套管網的建設周期比較長，不能達到在短時間內污水直接排放，污水的產生量大于污水的處理量時，容易過多存儲，發生惡化，滋生大量細菌，導致后期處理工作加劇，出現新的污物難以處理的問題。
【實用新型內容】
[0004]為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種臨時處理污水凈化系統，采用分級、富氧的方式，達到快速凈化處理污水達到排放標準的的目的。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種臨時處理污水凈化系統，包括
[0007]泥水分離系統，包括凈化池，所述凈化池內設有多個緩流板，所述緩流板的一端固定連接所述凈化池的側壁，所述緩流板交錯設置，所述凈化池的內壁上設有多個投放槽，所述投放槽內設有污物凝結劑，所述凈化池的頂側設有第一進水口，所示凈化池的池底與相鄰的所述緩流板之間設有分離網，所述分離網的進水端底側設有第一排污口，所述分離網的出水端側設有第一出水口；
[0008]除磷吸附系統，包括吸附罐，所述吸附罐的頂部設有第二進水口，其底部設有第二排污口，其側壁的底部分設有第二出水口，所述吸附罐內部設有生物骨料；
[0009]臭氧氧化系統，包括臭氧氧化池，所述臭氧氧化池的頂部一側設有排水口，與所述排水口相對側的底部設有第三進水口，所述臭氧氧化池的頂部外側設有臭氧消解器，所述臭氧氧化池的底部設有排水栗與臭氧釋放器，其中臭氧消解器的目的是為了消除過多的臭氧，防止臭氧擴散到空氣中；
[0010]所述泥水分離系統的第一出水口通過管路連接所述吸附罐的第二進水口，所述吸附罐的第二出水口通過管路連接所述臭氧氧化池的第三進水口，其中第一出水口與第二進水口、第二出水口與第三進水口之間均設有交換栗，形成污水凈化系統。
[0011 ]進一步地，所述緩流板上還設有攪拌器，其目的在于，通過攪拌加速污物凝結劑將水體中的污物轉化成固體沉淀物沉積、分離。
[0012]進一步地，所述第二排污口處設有隔離網，其目的在于，阻止在排污過程中生物骨料排出。
[0013]進一步地，所述生物骨料包括上下兩層，其直徑分別為6-20mm與2-10mm兩種形態，下層的填裝厚度為600mm，上層的填裝厚度為1500mm。
[0014]進一步地，所述臭氧氧化池內設有3個隔板將其分為四個區域，第一區域與第二區域、第三區域與第四區域均為頂部連通，所述第二區域與第三區域的底部相連通，所述臭氧消解器通過管路與所述第二區域相連通，所述排水栗設置在所述第一區域的底部，所述臭氧釋放器設置在第三區域的底部。
[0015]進一步地，所述第四區域的底部設有第三排污口，其目的在于，方便將水體凈化后殘留的少量沉積物排出。
[0016]進一步地，所述第二區域內還固定設有帶有通孔的橫板，所述橫板上填裝有所述生物骨料。
[0017]進一步地，所述生物骨料為通過以粘土建筑垃圾為載體，投放微生物進行繁殖而形成。
[0018]一種污水凈化方法，包括以下步驟:
[0019]①將污水引入凈化池中，水體從高水位沿緩流板流向低水位，在所述投放槽中添加聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺以及磁種，其與污水水體中污染物質的微磁聚凝作用，將污染物質與磁粉凝聚成磁性絮體，攪拌器的轉動使污染物質充分凝聚，利用超磁分離設備，通過電磁吸引將磁性污泥吸附在吸盤或磁鼓上，通過卸渣裝置將磁性污泥收集；
[0020]②將分離后的水體引入吸附罐，水體經過吸附罐，與生物骨料充分接觸，微生物通過生物反應及吸附作用將水體總的磷酸鹽吸附，達到去除磷酸鹽的目的；
[0021]③將處理后的水體通過高壓水栗導入臭氧氧化池中，從所述第三進水口導入，是水體升到高液位端，減緩水體的流速，充分氧化，同時，所述臭氧釋放器產生臭氧，臭氧產出量量按5?10mg/l投加，利用臭氧的強氧化性殺死水體中的有害細菌，臭氧氧化池中的生物骨料再次凈化水體，脫離、吸附水體中的磷酸鹽，同時降解部分有機物，臭氧消耗后轉化為氧氣，與磁化后的水體緊密結合，提高水體的溶解氧，提高水質，達到地表水V類標準。
[0022]本實用新型的有益效果是:
[0023]1、利用分級凈化的處理方法，能夠有效的出去污水中的泥沙以及化學離子；
[0024]2、利用磁種對水體磁化，提升水體水質；
[0025]3、利用臭氧作為氧化劑及滅菌劑，出去水體中大量有害微生物的同時有增加了水體的富氧性。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型實施例提供的一種臨時處理污水凈化系統的系統連接方框圖；
[0027]圖2是本實用新型實施例提供的一種臨時處理污水凈化系統中凈化池的剖視圖；
[0028]圖3是本實用新型實施例提供的一種臨時處理污水凈化系統中吸附罐的剖視圖；
[0029]圖4是本實用新型實施例提供的一種臨時處理污水凈化系統中臭氧氧化池的剖視圖；
[0030]圖5是本實用新型實施例提供的一種臨時處理污水凈化系統中臭氧氧化池去除部分結構的俯視圖。
[0031]圖中:1、泥水分離系統；101、凈化池；102、緩流板；103、投放槽；104、污物凝結劑；105、第一進水口； 106、分離網；107、第一排污口； 108、第一出水口； 2、除磷吸附系統;201、吸附罐；202、第二進水口；203、第二排污口；204、第二出水口；205、生物骨料；3、臭氧氧化系統；301、臭氧氧化池；302、排水口； 303、第三進水口； 304、臭氧消解器;305、排水栗；306、臭氧釋放器;4、攪拌器;5、隔離網；6、隔板;7、第一區域;8、第二區域;9第三區域；10、第四區域;11、第三排污口；12、橫板。
【具體實施方式】
[0032]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，僅僅表示本實用新型的選定實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0033]本實用新型中，附圖中并沒有給出各個部件之間連接關系，以及排水栗與攪拌器的與控制端的連接關系，可知的，水處理系統中的流體凈化部件之間的連接的管道連接方式，及電路控制連接方式均為現有技術中為公眾所熟知的技術內容。
[0034]如圖1-5所示，圖1示出了臨時處理污水凈化系統的系統方框圖，圖2示出了凈化池的剖視圖，圖3示出了吸附罐的剖視圖，圖4、圖5示出了臭氧氧化池的結構圖。
[0035]如圖1所示，一種臨時處理污水凈化系統，包括通過管路順序連接的泥水分離系統
1、除磷吸附系統2與臭氧氧化系統3。
[0036]如圖2所示，泥水分離系統I，包括凈化池101，凈化池1I內設有多個緩流板102，緩流板102的一端固定連接凈化池101的側壁，緩流板102交錯設置，凈化池101的內壁上設有多個投放槽103，投放槽103內設有污物凝結劑104，凈化池1I的頂側設有第一進水口 105，凈化池101的池底與相鄰的緩流板102之間設有分離網106，分離網106的進水端底側設有第一排污口 107，分離網106的出水端側設有第一出水口 108。
[0037]其中，污物凝結劑104為包括聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺以及磁種的單體或者混合物。
[0038]作為進一步優選的實施方式，緩流板102上還設有攪拌器4，主要目的是，通過攪拌加速污物凝結劑將水體中的污物轉化成固體沉淀物沉積、分離。
[0039]在污水中投放聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺以及磁種等物質，通過磁粉、聚丙烯酰胺以及水中污染物質的微磁聚凝作用，將污染物質與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過超磁分離設備產生的高強磁場，在強磁場力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產生快速的定向運動，吸附在磁盤或磁鼓的表面，通過設備的卸渣裝置實現泥渣與水體的分離，從而達到凈化水質的目的，緩流板減緩水體的流速，使水體充分與磁種接觸，磁性污泥再經磁粉回收設備，實現磁粉與污泥的分離;分離后的磁粉可以繼續回用，參與下一次的絮凝過程，達到循環利用，分離后的污泥含水量較低，無需濃縮可直接送至脫水系統進行脫水。
[0040]其中，超磁分離設備為電磁吸附機，通過吸附和收集裝置將磁性污泥收集，從而實現凈化水體。
[0041]如圖3所示，除磷吸附系統2包括吸附罐201，吸附罐201的頂部設有第二進水口202，其底部設有第二排污口 203，其側壁的底部分設有第二出水口 204，吸附罐201內部設有生物骨料205。
[0042]作為進一步優選的實施方式，第二排污口203處設有隔離網，其目的在于，阻止在排污過程中生物骨料排出。
[0043]生物骨料205的填裝，先填裝粒徑為2-10mm的生物骨料，厚度為600mm，然后填裝粒徑為6-20_的生物骨料，厚度為1500_，其主要目的是，在水體凈化過程中表面積大的生物骨料先與水體接觸，進行大量的生物反應，表面積大的生物骨料之間的空隙同樣也大，部分殘余的粒子再次經過表面積小的生物骨料后能夠再次產生生物反應，達到充分凈化的效果O
[0044]其中，生物骨料205為將建筑垃圾粉碎后，篩選碎粒作為載體，在堆放的所述載體上投放適量的微生物菌種，進行菌種的載體掛膜，投放所述微生物菌種的載體堆放4-5天后，既可用于凈化水體中化學元素。
[0045]如圖4所示，臭氧氧化系統3包括臭氧氧化池301，臭氧氧化池301的頂部一側設有排水口 302，與排水口 302相對側的底部設有第三進水口 303，臭氧氧化池301的頂部外側設有臭氧消解器304，臭氧氧化池301的底部設有排水栗305與臭氧釋放器306。
[0046]泥水分離系統I的第一出水口108通過管路連接吸附罐201的第二進水口 202，吸附罐的第二出水口 204通過管路連接所述臭氧氧化池301的第三進水口 303，其中第一出水口108與第二進水口 202、第二出水口 204與第三進水口 303之間均設有交換栗，形成污水凈化系O
[0047]作為進一步優選地實施方式，臭氧氧化池301內設有3個隔板將其分為四個區域，第一區域7與第二區域8、第三區域9與第四區域10均為頂部連通，第二區域8與第三區9域的底部相連通，臭氧消解器304通過管路與第二區域8相連通，排水栗305設置在第一區域7的底部，臭氧釋放器306設置在第三區域9的底部。
[0048]作為進一步優選地實施方式，第四區域10的底部設有第三排污口11，其目的在于，方便將水體凈化后殘留的少量沉積物排出。
[0049]作為進一步優選地實施方式，第二區域內8還固定設有帶有通孔的橫板12，所述橫板上填裝有生物骨料205，此處進一步利用生物骨料205對水體凈化，去除水體中殘余的磷酸鹽。
[0050]凈化后的水體沿第三進水口到入臭氧氧化池中，有低液位上升到高液位，減緩水體的流速，充分氧化，所述臭氧釋放器產生臭氧，臭氧產出量量按5?10mg/l投加，利用臭氧的強氧化性，殺死水體中的有害細菌，臭氧氧化池中的生物骨料再次凈化水體，脫離、吸附水體中的磷酸鹽，同時降解部分有機物，臭氧消耗后轉化為氧氣，與磁化后的水體緊密結合，提尚水體的溶解氧，提尚水質。
[0051 ]與現有技術相比本實用新型還均有以下特點:
[0052]1、利用凈化系統的特殊結構，降低進水流速為原來的6 O %?8 O %，增加污水與磁盤或磁鼓的接觸時間，利用高磁通密度磁場，將水分子膠團打散，增加水分子間的空隙率，增加接觸面積，提高體系界面自由能及濃度擴散傳遞推力，將水中物質從穩定態向不穩定的激發態靠近，有利于有機物的降解；
[0053]2、生物骨料中含有大量鋁、鎂等為主的硅酸鹽礦物，實驗結果表明，每千克生物骨料顆粒可以吸附磷酸鹽2克?5克，具有良好的磷吸附能力，吸附飽和的生物骨料顆粒可以通過濃度0.5?3mol/L的氯化鈉溶液進行再生，最終出水水質可以達到地表水V類標準，滿足普通河道的景觀需求和斷面考核要求。
[0054]3、臭氧的強氧化性能夠殺死污水中的有毒有害細菌，同時降解一部分有機物，提高出水水質。臭氧消耗完畢后轉化為氧氣，可以與磁化后的水緊密結合，增加水體溶解氧，提供水體自凈能力。
[0055]最后應說明的是:以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種臨時處理污水凈化系統，其特征在于:包括 泥水分離系統，包括凈化池，所述凈化池內設有多個緩流板，所述緩流板的一端固定連接所述凈化池的側壁，所述緩流板交錯設置，所述凈化池的內壁上設有多個投放槽，所述投放槽內設有污物凝結劑，所述凈化池的頂側設有第一進水口，所示凈化池的池底與相鄰的所述緩流板之間設有分離網，所述分離網的進水端底側設有第一排污口，所述分離網的出水端側設有第一出水口 ； 除磷吸附系統，包括吸附罐，所述吸附罐的頂部設有第二進水口，其底部設有第二排污口，其側壁的底部分設有第二出水口，所述吸附罐內部設有生物骨料； 臭氧氧化系統，包括臭氧氧化池，所述臭氧氧化池的頂部一側設有排水口，與所述排水口相對側的底部設有第三進水口，所述臭氧氧化池的頂部外側設有臭氧消解器，所述臭氧氧化池的底部設有排水栗與臭氧釋放器； 所述泥水分離系統的第一出水口通過管路連接所述吸附罐的第二進水口，所述吸附罐的第二出水口通過管路連接所述臭氧氧化池的第三進水口，其中第一出水口與第二進水口、第二出水口與第三進水口之間均設有交換栗，形成污水凈化系統。2.如權利要求1所述的臨時處理污水凈化系統，其特征在于:所述緩流板上還設有攪拌器。3.如權利要求1所述的臨時處理污水凈化系統，其特征在于:所述第二排污口處設有隔離網。4.如權利要求1所述的臨時處理污水凈化系統，其特征在于:所述生物骨料包括上下兩層，其直徑分別為6-20mm與2-10mm兩種形態，下層的填裝厚度為600mm，上層的填裝厚度為1500mmo5.如權利要求1所述的臨時處理污水凈化系統，其特征在于:所述臭氧氧化池內設有3個隔板將其分為四個區域，第一區域與第二區域、第三區域與第四區域均為頂部連通，所述第二區域與第三區域的底部相連通，所述臭氧消解器通過管路與所述第二區域相連通，所述排水栗設置在所述第一區域的底部，所述臭氧釋放器設置在第三區域的底部。6.如權利要求5所述的臨時處理污水凈化系統，其特征在于:所述第四區域的底部設有第三排污口。7.如權利要求5所述的臨時處理污水凈化系統，其特征在于:所述第二區域內還固定設有帶有通孔的橫板，所述橫板上填裝有所述生物骨料。8.如權利要求1或4中任意一項所述的臨時處理污水凈化系統，其特征在于:所述生物骨料為通過以粘土建筑垃圾為載體，投放微生物進行繁殖而形成。
【文檔編號】C02F9/14GK205653317SQ201620484188
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月25日 公開號201620484188.6, CN 201620484188, CN 205653317 U, CN 205653317U, CN-U-205653317, CN201620484188, CN201620484188.6, CN205653317 U, CN205653317U
【發明人】張博鑫
【申請人】北京榮蒂盛環境科技有限公司