一種脫硫除塵廢料回收利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫硫除塵廢料回收利用裝置，包括吸附除雜裝置、真空反應器和結晶濃縮裝置，所述吸附除雜裝置內部安裝有攪拌器，所述攪拌器下方安裝有加熱器，所述真空反應器內部安裝有汽液分離器，所述汽液分離器下方安裝有水流加速循環器，所述真空反應器右側安裝有氨水溶液收集罐，所述氨水溶液收集罐下方安裝有母液箱，所述真空反應器下方安裝有離心器，所述離心器下方安裝有離心液收集器，所述離心器內部安裝有轉動軸，所述轉動軸內部安裝有轉速調節開關，所述轉動軸下方安裝有離心器底板，所述結晶濃縮裝置內安裝有加熱晶體管，所述結晶濃縮裝置內部安裝有溫度感應報警器。本實用新型，結構合理，能夠實現資源的循環利用。
【專利說明】
一種脫硫除塵廢料回收利用裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及脫硫除塵設備技術領域，具體為一種脫硫除塵廢料回收利用裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的脫硫除塵設備在脫硫之后，并沒有對脫硫后的廢料進行回收利用處理，廢料中含有大量的硫元素的化合物，這些硫化物是非常實用的化肥原料，傳統的脫硫設備大多都是對于廢料初步簡單處理就當作垃圾處理掉，這樣做會造成資源的浪費，同時作為垃圾簡單處理也會造成環境污染，當今環保與綠色循環利用理念已經深入人心，所以一款能夠回收脫硫后的廢料回收利用裝置非常的實用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種脫硫除塵廢料回收利用裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種脫硫除塵廢料回收利用裝置，包括吸附除雜裝置、真空反應器和結晶濃縮裝置，所述吸附除雜裝置內部安裝有攪拌器，所述攪拌器下方安裝有加熱器，所述真空反應器內部安裝有汽液分離器，所述汽液分離器下方安裝有水流加速循環器，所述真空反應器右側安裝有氨水溶液收集罐，所述氨水溶液收集罐下方安裝有母液箱，所述真空反應器下方安裝有離心器，所述離心器下方安裝有離心液收集器，所述離心器內部安裝有轉動軸，所述轉動軸內部安裝有轉速調節開關，所述轉動軸下方安裝有離心器底板，所述結晶濃縮裝置內安裝有加熱晶體管，所述結晶濃縮裝置內部安裝有溫度感應報警器。
[0005]優選的，所述吸附除雜裝置左端安裝有廢液進管，且廢液進管內部安裝有過濾網。
[0006]優選的，所述吸附除雜裝置上端設有活性炭投放口。
[0007]優選的，所述真空反應器通過母液導管與母液箱連接，且母液導管右端安裝有控制閥門。
[0008]優選的，所述真空反應器通過出液導管與離心器連接。
[0009]優選的，所述結晶濃縮裝置右上角安裝有氣體出管。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本一種脫硫除塵廢料回收利用裝置安裝有吸附除雜裝置，可以對進入裝置的廢料進行初步的吸附除雜處理，避免了大顆粒雜質干擾實際的工作，本裝置上安裝有真空反應器可以對廢液通過化學催化反應完成對于硫化物的提取工作，同時真空反應器內安裝有水流循環加速器可以保證在實際工作中可以更加充分均勻的發生反應，其中真空反應器內安裝有汽液分離器可以避免氣體內含有的化合物再度溶解，本裝置上安裝有氨水溶液收集罐可以回收氨水，本裝置上安裝有離心器可以對回收的溶液進行離心分類，同時結晶濃縮裝置可以完成結晶濃縮工作并且結晶濃縮裝置內安裝有溫度感應報警器可以避免實時的報警，避免溫度過高影響結晶濃縮工作質量，本一種脫硫除塵廢料回收利用裝置結構合理，可以回收利用廢料，實現了資源的循環利用，更加的綠色環保，具有很強的實用意義。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種脫硫除塵廢料回收利用裝置的整體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種脫硫除塵廢料回收利用裝置的離心器內部結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型一種脫硫除塵廢料回收利用裝置的結晶濃縮裝置內部結構示意圖。
[0014]圖中:I廢液進管、2過濾網、3吸附除雜裝置、4攪拌器、5活性炭投放口、6真空反應器、7汽液分離器、8水流加速循環器、9氨水溶液收集罐、10母液導管、11控制閥門、12母液箱、13出液導管、14結晶濃縮裝置、15離心液收集器、16離心器、17加熱器、18離心器底板、19轉速調節開關、20轉動軸、21加熱晶體管、22溫度感應報警器、23氣體出管。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種脫硫除塵廢料回收利用裝置，包括吸附除雜裝置3、真空反應器6和結晶濃縮裝置14，吸附除雜裝置3左端安裝有廢液進管I，且廢液進管I內部安裝有過濾網2，吸附除雜裝置3上端設有活性炭投放口5，吸附除雜裝置3內部安裝有攪拌器4，攪拌器4下方安裝有加熱器17，真空反應器6內部安裝有汽液分離器7，汽液分離器7下方安裝有水流加速循環器8，真空反應器6右側安裝有氨水溶液收集罐9，氨水溶液收集罐9下方安裝有母液箱12，真空反應器6通過母液導管10與母液箱12連接，且母液導管10右端安裝有控制閥門11，真空反應器6下方安裝有離心器16，真空反應器6通過出液導管13與離心器16連接，離心器16下方安裝有離心液收集器15，離心器16內部安裝有轉動軸20，轉動軸20內部安裝有轉速調節開關19，轉動軸20下方安裝有離心器底板18，結晶濃縮裝置14內安裝有加熱晶體管21，結晶濃縮裝置14內部安裝有溫度感應報警器22，結晶濃縮裝置14右上角安裝有氣體出管23。
[0017]工作原理:本種脫硫除塵廢料回收利用裝置在工作時，脫硫工作產生的廢料通過廢液進管I經過濾網2初步過濾除去較大顆粒的雜質，除雜后的廢料液進入吸附除雜裝置3中，通過活性炭投放口 5放入活性炭進行吸附工作，吸附工作結束后，廢料進入真空反應器6內，與內部的化學溶液發生催化反應，水流加速循環器8工作使其反應更加的充分，在汽液分離器7的工作下，氣體與液體分離，在氨水溶液收集罐9收集氨水溶液，氨水溶液回收結束后，打開控制閥門11母液箱12內的母液進入真空反應器6中再次溶解廢料，廢料經出液導管13進入離心器16中，離心器16完成離心工作，離心液收集器15收集離心后的液體，再進入結晶濃縮裝置14中，加熱晶體管21工作，進行加熱，若加熱溫度過高，溫度感應報警器22工作，氣體經氣體出管23排出，至此一次脫硫除塵產生的廢料回收利用裝置工作結束，得出固態的有效成分。
[0018]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種脫硫除塵廢料回收利用裝置，包括吸附除雜裝置(3)、真空反應器(6)和結晶濃縮裝置(14)，其特征在于:所述吸附除雜裝置(3)內部安裝有攪拌器(4)，所述攪拌器(4)下方安裝有加熱器(17)，所述真空反應器(6)內部安裝有汽液分離器(7)，所述汽液分離器(7)下方安裝有水流加速循環器(8)，所述真空反應器(6)右側安裝有氨水溶液收集罐(9)，所述氨水溶液收集罐(9)下方安裝有母液箱(12)，所述真空反應器(6)下方安裝有離心器(16)，所述離心器(16)下方安裝有離心液收集器(15)，所述離心器(16)內部安裝有轉動軸(20)，所述轉動軸(20)內部安裝有轉速調節開關(19)，所述轉動軸(20)下方安裝有離心器底板(18)，所述結晶濃縮裝置(14)內安裝有加熱晶體管(21)，所述結晶濃縮裝置(14)內部安裝有溫度感應報警器(22)。2.根據權利要求1所述的一種脫硫除塵廢料回收利用裝置，其特征在于:所述吸附除雜裝置(3)左端安裝有廢液進管(1)，且廢液進管(I)內部安裝有過濾網(2)。3.根據權利要求1所述的一種脫硫除塵廢料回收利用裝置，其特征在于:所述吸附除雜裝置(3)上端設有活性炭投放口(5)。4.根據權利要求1所述的一種脫硫除塵廢料回收利用裝置，其特征在于:所述真空反應器(6)通過母液導管(10)與母液箱(12)連接，且母液導管(10)右端安裝有控制閥門(11)。5.根據權利要求1所述的一種脫硫除塵廢料回收利用裝置，其特征在于:所述真空反應器(6)通過出液導管(13)與離心器(16)連接。6.根據權利要求1所述的一種脫硫除塵廢料回收利用裝置，其特征在于:所述結晶濃縮裝置(14)右上角安裝有氣體出管(23)。
【文檔編號】B09B3/00GK205650594SQ201620392979
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月4日 公開號201620392979.6, CN 201620392979, CN 205650594 U, CN 205650594U, CN-U-205650594, CN201620392979, CN201620392979.6, CN205650594 U, CN205650594U
【發明人】鐘祥
【申請人】清流亮劍環保技術開發有限公司