一種改進的廢脫硝催化劑預處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的廢脫硝催化劑預處理裝置，包括截斷裝置、破碎裝置、粉碎裝置、粉塵收集裝置和廢脫硝催化劑料倉，各裝置間由輸送帶或管道依次接通，兩個粉塵收集裝置進口分別接通破碎、粉碎裝置，出口分別接通廢脫硝催化劑料倉；廢脫硝催化劑輸入截斷裝置，并依次送入各裝置處理，由廢脫硝催化劑料倉回收。本預處理裝置設置截斷裝置,可將輸入的廢脫硝催化劑先截為小段,再依次通過破碎、粉碎裝置處理，分散并減輕各裝置的壓力,粉塵收集裝置接通破碎、粉碎裝置，可充分回收破碎及粉碎過程產生的粉塵，運行中不會產生二次污染，降低對環境的影響，提高資源的利用率；經處理后的廢脫硝催化劑，可滿足綜合利用所要求的合適、均勻的粒徑。
【專利說明】
一種改進的廢脫硝催化劑預處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種廢脫硝催化劑回收處理裝置，特別是一種改進的廢脫硝催化劑的預處理裝置。
【背景技術】
[0002]SCR法催化劑以T12為載體，主要成分為V2O5-WO3(MoO3)等金屬氧化物，這些成分占催化劑總量的90%以上，其余的微量組分根據鍋爐燃用的具體煤種添加。SCR脫硝催化劑通常采用“2+1”的安裝方式，即先安裝2層催化劑，約3年后再加裝第3層，3年后更換第I層催化劑，此后每2年更換一層催化劑。
[0003]大量失效的廢催化劑如何處理、處置已經引起世界各國的高度重視。倘若對這些廢催化劑不加處置而隨意堆置的話，一方面會占用大量的土地資源，增加企業的成本;另一方面催化劑在使用過程當中所吸附的一些有毒、有害物質以及自身所含有的一些金屬元素會由于各種作用而進入到自然環境，特別是水體，給環境帶來嚴重危害;第三方面，廢催化劑丟棄，其中所含有的各種有價金屬資源未能得到回收利用，會造成有效資源的巨大浪費。所以，開展廢催化劑的回收利用既可以變廢為寶，化害為益，還可以解決相應的一系列潛在的環境污染問題，從而帶來可觀的經濟效益和社會效益。
[0004]目前廢脫硝催化劑回收綜合利用研究較多，主要集中在工藝技術的研究，對技術研究之前的預處理裝置還處于空白。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種改進的廢脫硝催化劑預處理裝置，為后續的回收綜合利用提供合適粒徑的原料。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]—種改進的廢脫硝催化劑預處理裝置，截斷裝置、破碎裝置、粉碎裝置、粉塵收集裝置和廢脫硝催化劑料倉，所述截斷裝置、破碎裝置和粉碎裝置彼此間由輸送帶依次接通；所述粉塵收集裝置為兩個，二者的進口分別與破碎裝置、粉碎裝置由管道接通，出口分別與所述廢脫硝催化劑料倉由管道接通;所述廢脫硝催化劑由輸送帶輸入所述截斷裝置，并依次送入彼此接通的各裝置進行處理，由所述廢脫硝催化劑料倉回收。
[0008]所述輸送帶或管道為耐腐蝕材料制品。
[0009]所述截斷裝置用于將廢脫硝催化劑截斷為小段，每段長度不超過350mm。
[0010]所述破碎裝置為顎式破碎機或錘式破碎機，破碎后的粉體粒徑小于30mm。
[0011 ]所述粉碎裝置為雷蒙磨，磨后粉體的粒徑小于200μπι。
[0012]所述粉塵收集裝置為布袋除塵器。
[0013]本實用新型的有益效果是:本預處理裝置設置截斷裝置，可將進入的廢脫硝催化劑先截為小段，再依次通過破碎、粉碎裝置處理，不僅可分散和減輕各裝置的壓力，還可逐步降低各裝置的磨損;粉塵收集裝置分別與破碎、粉碎裝置接通，可充分回收破碎過程以及粉碎過程產生的粉塵，運行過程中不會產生二次污染，降低對環境的影響，提高資源的利用效率;經處理后的廢脫硝催化劑，可滿足綜合利用所要求的合適、均勻的粒徑。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型改進的廢脫硝催化劑預處理裝置的結構框圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0016]如圖1所示，本實用新型一種改進的廢脫硝催化劑預處理裝置，主要包括:截斷裝置1、破碎裝置2、粉碎裝置3、兩個粉塵收集裝置4和廢脫硝催化劑料倉5。截斷裝置1、破碎裝置2和粉碎裝置3彼此間由輸送帶依次接通;兩個粉塵收集裝置4進口分別與破碎裝置2、粉碎裝置3通過管道接通，二者出口分別與廢脫硝催化劑料倉5通過管道接通。
[0017]輸送帶或管道材質為耐腐蝕材料。
[0018]廢脫硝催化劑由輸送帶輸入截斷裝置I，并依次送入彼此接通的各裝置進行處理，最后由廢脫硝催化劑料倉回收。
[0019]截斷裝置I用于將廢脫硝催化劑截斷為小段，每段長度不超過350mm，截斷裝置I出料口與破碎裝置2的進料口接通。
[0020]破碎裝置2為顎式破碎機或錘式破碎機，破碎后的粉體粒徑小于30mm，破碎裝置2的出料口與粉碎裝置3的進料口接通。
[0021 ]粉碎裝置3為雷蒙磨，磨后粉體的粒徑小于200μπι，粉碎裝置3的出料口與廢脫硝催化劑料倉5接通。
[0022]粉塵收集裝置4采用布袋除塵器。
[0023]本實用新型運行時，首先將廢脫硝催化劑經輸送帶進入截斷裝置I，將廢脫硝催化劑截為小段進入破碎裝置2，將廢脫硝催化劑破碎為符合粉碎裝置3要求的粉體，然后粉體進入粉碎裝置3進一步粉碎，粉碎至粒徑小于200μπι進入廢脫硝催化劑料倉5，破碎過程及粉碎過程產生的粉塵由粉塵收集裝置4收集后進入廢脫硝催化劑料倉5。
[0024]本實用新型的優點在于:
[0025](I)本預處理裝置設置截斷裝置，可將進入的廢脫硝催化劑先截為小段，可減輕后續破碎、粉碎裝置的壓力和磨損；
[0026](2)廢脫硝催化劑通過破碎裝置的處理，可以得到適應粉碎裝置處理的合理粒徑的顆粒；
[0027](3)粉塵收集裝置分別與破碎裝置、粉碎裝置接通，可充分回收破碎過程以及粉碎過程產生的粉塵，運行過程中不會產生二次污染，降低對環境的影響，提高資源的利用效率，社會效益和環境效益顯著；
[0028](4)經處理后的廢脫硝催化劑，可滿足綜合利用所要求的合適、均勻的粒徑。
【主權項】
1.一種改進的廢脫硝催化劑預處理裝置，其特征在于:它包括截斷裝置、破碎裝置、粉碎裝置、粉塵收集裝置和廢脫硝催化劑料倉，所述截斷裝置、破碎裝置和粉碎裝置彼此間由輸送帶依次接通;所述粉塵收集裝置為兩個，進口分別與破碎裝置、粉碎裝置由管道接通，二者的出口分別與所述廢脫硝催化劑料倉由管道接通;所述廢脫硝催化劑由輸送帶輸入所述截斷裝置，并依次送入彼此接通的各裝置進行處理，由所述廢脫硝催化劑料倉回收。2.按照權利要求1所述的改進的廢脫硝催化劑預處理裝置，其特征在于:所述輸送帶或管道為耐腐蝕材料制品。3.按照權利要求1所述的改進的廢脫硝催化劑預處理裝置，其特征在于:所述截斷裝置用于將廢脫硝催化劑截斷為小段，每段長度不超過350mm。4.按照權利要求1所述的改進的廢脫硝催化劑預處理裝置，其特征在于:所述破碎裝置為顎式破碎機或錘式破碎機，破碎后的粉體粒徑小于30mm。5.按照權利要求1所述的改進的廢脫硝催化劑預處理裝置，其特征在于:所述粉碎裝置為雷蒙磨，磨后粉體的粒徑小于200μπι。6.按照權利要求1所述的改進的廢脫硝催化劑預處理裝置，其特征在于:所述粉塵收集裝置為布袋除塵器。
【文檔編號】B08B15/04GK205628893SQ201620451583
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月18日
【發明人】張兵兵, 李俊峰, 柳少軍, 楊新安, 趙海鵬
【申請人】漯河興茂鈦業股份有限公司