一種自潔隔油器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自潔隔油器。其包括隔油箱體，所述箱體內部設有油水分離區、固液分離區和清水區，所述油水分離區設置在所述固液分離區和清水區之間，所述固液分離區設有入水口、分離液輸送通道、固液過濾裝置、出渣口和出渣桶，所述入水口位于所述固液分離區的一外側面與設置在固液分離區內側面的固液過濾裝置相連接，所述出渣口位于所述固液過濾裝置的固體排除端。本實用新型利用自然水體的自我清潔原理，加入氧化設備，增強水體的氧化能力，提升水體的自我清潔能力。
【專利說明】
一種自潔隔油器
技術領域
[0001]本實用新型屬于廢水處理領域，尤其涉及一種自潔隔油器。
【背景技術】
[0002]隨著我國社會經濟的發展，大量餐飲企業應運而生，賓館、酒店、飯店、食堂和集中式餐飲綜合體的規模日益擴大，數量日益增多，隨之產生的餐飲廢水越來越多，餐飲廢水中含有較高的C0D(嚴重者可達到20000mg/l)，懸浮物(SS)，大量廢棄油脂及餐廚垃圾滲濾液，散發刺鼻味道，嚴重影響下游污水處理廠正常運營(一般污水處理廠對來水油含量規定值為小于100mg/l)，破壞水體自然生態環境，氮磷等有機物嚴重超標，造成水體富營養化，對社會環境造成極大的破壞。據不完全統計，餐飲廢水排放量約占城市生活污水排放量的3%，但其中B0D5和CODcr的含量卻占總負荷的1/3。由此可見，餐飲廢水這一高濃度污染源，是造成城市周圍水體污染的主要原因之一。
[0003]雖然我國規定餐飲企業必須安裝隔油器，但由于各種原因，市場上所售隔油器基本上是利用油比水輕原理設計的傳統三段式機械隔油池，處理效果差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中自潔隔油器技術的缺陷，提供一種能夠提高水體自我清潔凈化能力的自潔隔油器。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種自潔隔油器，包括隔油箱體，所述箱體內部設有油水分離區、固液分離區和清水區，所述油水分離區設置在所述固液分離區和清水區之間，所述固液分離區設有入水口、分離液輸送通道、固液過濾裝置、出渣口和出渣桶，所述入水口位于所述固液分離區的一外側面且與設置在固液分離區內側面的固液過濾裝置相連接，所述出渣口位于所述固液過濾裝置的固體排出端，所述出渣桶與所述出渣桶相對應，位于其下端；
[0006]所述固液分離區內的水體進入所述油水分離區的過程中經過位于油水分離區內氧化處理設備，進行氧化處理；
[0007]所述油水分離區設有刮油器、油輸送管、和控制油水分離區運行的自潔控制器，所述刮油器位于所述油水分離區頂端，與油輸送管連接，并配合設置有集油桶；
[0008]所述清水區設有清水輸送管，連接油水分離區的底部和清水區內腔。
[0009]進一步，所述分離液輸送通道包括上下兩部分，上部呈錐形與所述固液分離區的內部相連，形成分離液內腔，下部呈“L”形，連通所述油水分離區。
[0010]作為優選，所述固液過濾裝置為機械式刮油刮渣裝置或自動反沖洗過濾裝置或回轉式格柵除污機。
[0011 ]進一步，所述集油桶位于所述油輸送管的出口端。
[0012]進一步，所述油輸送管的中部設有電磁閥，通過所述自潔控制器進行自動控制。
[0013]進一步，所述油水分離區和清水區的底部分別設有排泥口和排污口。
[0014]進一步，所述清水區的一角設有人工攀爬通道，用以及時檢測清水區內的水體質量。
[0015]進一步，位于所述油水分離區內側，所述分離液輸送通道與所述油水分離區的連接處上端，設有電加熱裝置。
[0016]本實用新型的益處在于:
[0017]1、利用自然水體的自我清潔原理，加入氧化設備，增強水體的氧化能力，提升水體的自我清潔能力。
[0018]2、設立有固液、油水分離區，結合氧化設備對水體異味的清除作用，做到固液、油水、氣味同步分離，加快水體的清潔速度。
[0019]3、設立有人工攀爬檢測通道，能夠及時、準確、高效的對處理的水體進行檢測，使之始終保持達到規定的排入污水處理廠的入水指標。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的自潔隔油器的連接結構側視圖；
[0021]圖2為本實用新型的自潔隔油器的連接結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，來詳細說明本實用新型的結構設置和運行原理，詳述如下:
[0023]實施例1
[0024]如圖1和2所示:
[0025]—種自潔隔油器，包括隔油箱體I，所述隔油箱體I內部設有油水分離區11、固液分離區12和清水區13，固液分離區12、油水分離區11和清水區13之間順次連接，形成先由固液分離區12分離固體和液體的工作步驟，再由油水分離區11進行油水分離的工作步驟，最后由清水區13接收、儲存、外排經過固液分離、油水分離的符合污水處理廠入水指標的水體。
[0026]所述油水分離區11設置在所述固液分離區12和清水區13之間，所述固液分離區12設有入水口 121、分離液輸送通道122、固液過濾裝置123(采用械式刮油刮渣裝置)、出渣口124和出渣桶125，機械式刮油刮渣裝置能夠有效的阻隔餐飲污水水體中所含的固體類物質，配合出渣口 124和出渣桶125，完善出渣過程，形成可持續的循環的過濾操作，所述入水口 121位于所述固液分離區12的外側面與設置在固液分離區12內側面的固液過濾裝置123相連接，所述出渣口 124位于所述固液過濾裝置123的固體排出端，所述出渣桶125與所述出渣口 124相對應，位于其下端，用以接收機械式刮油刮渣裝置分離出的固體物質；
[0027]所述油水分離區11內的水體經過設置在油水分離區11內的高能光解氧化設備進行高能氧化處理，以降低水中的C0D，并進一步氧化分解處理水體中的大分子油脂，使油脂變成小分子易吸附吸收的物質，更好的被吸附分離。
[0028]所述油水分離區11內的水體還要經過設置在油水分離區11內的微氣泡裝置進行微氣泡高能離子曝氣處理，以維持一定溶解氧，保持水體活性。
[0029]所述油水分離區11設有刮油器111、油輸送管112和控制油水分離區運行的自潔控制器113，所述刮油器111位于所述油水分離區11頂端，與油輸送管112連接，并配合設置有集油桶114，所述集油桶114位于所述油輸送管112的出口端，用以接受刮油器112分離出的油液；
[0030]經過氧化分解后的油脂，變成小分子易吸附吸收的物質，從而能夠更容易的被刮油器111分離開水體，
[0031]所述油輸送管112的中部設有電磁閥115，通過所述自潔控制器113進行自動控制，避免人工操作的繁瑣和隨之產生的安全風險。
[0032]所述清水區13設有清水輸送管131，連接油水分離區11的底部和清水區13內腔。
[0033]所述分離液輸送通122道包括上下兩部分，上部呈錐形與所述固液分離區12的內部相連，形成分離液內腔，下部呈“L”形，連通所述油水分離區11。
[0034]所述油水分離區11和清水區13的底部分別設有排泥口14和排污口 15，由于污泥的自沉降，需要經常清理污泥，設置排泥口 14，可以及時有效的清除沉積在隔油箱體I底部的污泥;排污口 15，則用以向污水處理廠不斷輸送處理過后達標的餐飲污水，在排污口 15處，還要應用排污水栗151，提高排污能力。
[0035]所述清水區13的一角設有人工攀爬通道132，用以及時檢測清水區13內的水體質量。
[0036]所述分離液輸送通道122與所述油水分離區11的連接處上端，位于所述油水分離區11內側，設有電加熱裝置115，可以通過加熱形式，提高水體油液分離的效果。
[0037]本實用新型的運行原理是:首先經過固液分離區12將餐飲污水初步分離，其中機械刮油刮渣裝置直接參與固液分離，分離出的固體懸浮物排入出渣桶125，剩余水體經過分離輸送通道122排入油水分離區11，油水分離區11內部對水體進行高能氧化來降低水體C0D，同時也將水體中的大分子油脂進行氧化分解，形成容易被刮油器112分離的小分子易吸附物質，提升水體的自清潔能力，降低餐飲污水的處理成本，并且還要進行微氣泡高能離子曝氣，使水體保持一定活性，在經過氧化操作和曝氣處理的水體經過清水輸送管131送至清水區13，停留于清水區13中的水體依據自身有限的自潔能力，進一步自我清潔，同時，可以依據事實情況或實現設定的檢測時間間隔，定期通過人工攀爬通道132對清水區13的水體進行檢測，確保達標的水體經過排污口排入污水處理廠。
[0038]實施例2
[0039]由于固液過濾裝置123存在較多類別，同時依據不同的處理要求可以選擇需要的產品，也可以多種固液過濾裝置123結合使用；
[0040]如圖1和2所示:
[0041]本例中的固液過濾裝置123可以使用回轉式格柵除污機，提升固液分離效果，進一步加快分離速度，同時可以在清水輸送管131處設置受自潔控制器113控制的閥門，通過自潔控制器113控制油水分離區11的氧化和曝氣時間，以獲得更佳的處理效果，其余同實施例1o
[0042]實施例3
[0043]如圖1和2所示:
[0044]本例中的固液過濾裝置123采用自動反沖洗過濾裝置，進一步提高過濾效果，同時可以靈活調整裝置沖洗時間，減少人工投入，其余同實施例1。
[0045]雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施例對本實用新型作了詳盡的描述，但在本實用新型基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種自潔隔油器，其特征在于:所述自潔隔油器包括隔油箱體，所述隔油箱體內部設有油水分離區、固液分離區和清水區，所述油水分離區設置在所述固液分離區和清水區之間，所述固液分離區設有入水口、分離液輸送通道、固液過濾裝置、出渣口和出渣桶，所述入水口位于所述固液分離區的一外側面且與設置在固液分離區內側面的固液過濾裝置相連接，所述出渣口位于所述固液過濾裝置的固體排出端，所述出渣桶與所述出渣口相對應，位于其下端； 所述固液分離區內的水體進入所述油水分離區的過程中經過位于油水分離區內的氧化處理設備，進行氧化處理； 所述油水分離區設有刮油器、油輸送管、和控制油水分離區運行的自潔控制器，所述刮油器位于所述油水分離區頂端，與油輸送管連接，并配合設置有集油桶； 所述清水區設有清水輸送管，清水輸送管連接油水分離區的底部和清水區內腔。2.根據權利要求1所述的自潔隔油器，其特征在于:所述分離液輸送通道包括上下兩部分，上部呈錐形與所述固液分離區的內部相連，形成分離液內腔，下部呈“L”形，連通所述油水分離區。3.根據權利要求1所述的自潔隔油器，其特征在于:所述固液過濾裝置為機械式刮油刮渣裝置或自動反沖洗過濾裝置或回轉式格柵除污機。4.根據權利要求1所述的自潔隔油器，其特征在于:所述集油桶位于所述油輸送管的出口端。5.根據權利要求1所述的自潔隔油器，其特征在于:所述油輸送管的中部設有電磁閥，通過所述自潔控制器進行自動控制。6.根據權利要求1所述的自潔隔油器，其特征在于:所述油水分離區和清水區的底部分別設有排泥口和排污口。7.根據權利要求1所述的自潔隔油器，其特征在于:所述清水區的一角設有人工攀爬通道，用以及時檢測清水區內的水體質量。8.根據權利要求2所述的自潔隔油器，其特征在于:位于所述油水分離區內側、所述分離液輸送通道與所述油水分離區的連接處上端設有電加熱裝置。
【文檔編號】C02F9/04GK205616680SQ201620355518
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】相福高
【申請人】北京中大偉業工程技術有限公司