一種污泥綜合處理系統的制作方法
【專利摘要】一種污泥綜合處理系統，包括污泥回轉爐、污泥焚燒爐和臭氧處理池。污泥回轉爐設有上料口、導氣口和下料口。上料口通過污泥泵與污泥池相連通；導氣口通過高溫抽氣泵與臭氧處理池相連通；下料口通過管道與污泥焚燒爐頂部的煙氣出口相連通。本實用新型通過將污泥回轉爐與污泥焚燒爐直接連通，使污泥以焚燒熱量為干化能源，并能夠在無設備輔助的情況下，自行進入污泥焚燒爐中進行焚燒，從而簡化污泥焚燒操作，節約能耗。同時，通過臭氧處理池和余熱回收裝置對高溫煙氣進行深度處理和利用，在去除廢氣有害成分的同時，冷卻高溫煙氣并回收其熱量，從而達到排放標準，并使能源得以綜合利用。
【專利說明】
一種污泥綜合處理系統
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其是一種污泥綜合處理系統。
【背景技術】
[0002]污水在進行處理后達到排放標準的同時，會產生含水量較大的污泥。由于上述污泥中水分難以通過擠壓、離心等常規方式去除，導致其體積較大。若采用填埋、堆肥的方法進行處理，其處理效率較低且占地面積較大。因此，目前發達國家多采用焚燒的方式處理污泥。
[0003]為了提高污泥的焚燒效率，通常在焚燒前，采用蒸汽、煙氣等熱源對污泥進行干化處理。但現有污泥干化焚燒處理系統主要存在以下問題:1.污泥的干化和焚燒工序相對獨立，兩工序間需要耗能設備進行銜接，進一步增加了系統能耗。2.忽略了焚燒煙氣和干化熱源氣體的無害化處理和綜合利用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種污泥綜合處理系統，以解決上述問題。通過將污泥回轉爐與污泥焚燒爐直接連通，使污泥以焚燒熱量作為干化熱源，并能夠在無設備輔助的情況下，自行進入污泥焚燒爐中進行焚燒，從而簡化污泥焚燒操作，節約能耗。同時，通過臭氧處理池和余熱回收裝置對高溫煙氣進行深度處理和利用，在去除廢氣有害成分的同時，冷卻高溫煙氣的同時，回收其熱量，從而達到排放標準，并使能源得以綜合利用。
[0005]為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術:
[0006]—種污泥綜合處理系統，其特征在于，包括污泥回轉爐、污泥焚燒爐和臭氧處理池，所述污泥回轉爐設有上料口、導氣口和下料口，所述上料口通過污泥栗與污泥池相連通，所述導氣口通過高溫抽氣栗與所述臭氧處理池相連通，所述下料口通過管道與所述污泥焚燒爐頂部的煙氣出口相連通。
[0007]進一步，所述上料口和所述導氣口設置于所述污泥回轉爐的前端，所述下料口設置于所述污泥回轉爐的后端，所述污泥回轉爐的前端高于其后端。
[0008]進一步，所述臭氧處理池處設有余熱回收裝置。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1.通過將污泥回轉爐與污泥焚燒爐直接連通，一方面使污泥回轉爐獲得干化熱量，實現污泥干化處理;另一方面，使干化的污泥直接進入焚燒爐進行焚燒，簡化操作，并節約能耗。
[0011]2.采用臭氧處理池對焚燒、干化過程中產生的高溫煙氣進行深度處理，一方面有利于去除煙氣中的有害成分;另一方面，有利于降低煙氣溫度，達到排放標準；同時，便于對煙氣中的灰分進行收集和回收利用。
[0012]3.通過余熱回收裝置收集煙氣熱量，有利于能源的充分利用。
【附圖說明】
[0013]圖1示出了本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種污泥綜合處理系統，包括污泥回轉爐1、污泥焚燒爐2和臭氧處理池3 0
[0015]所述污泥回轉爐I設有上料口 11、導氣口 12和下料口 13。所述上料口 11和所述導氣口 12設置于所述污泥回轉爐I的前端，所述下料口 13設置于所述污泥回轉爐I的后端，所述污泥回轉爐I的前端高于其后端。所述上料口 11與所述下料口 13之間的高度差，有利于污泥在干化過程中向所述下料口 13移動。所述導氣口 12便于將所述污泥回轉爐I中污泥干化過程產生的廢氣導出后進行處理。
[0016]所述上料口 11通過污泥栗4與污泥池5相連通。通過所述污泥栗4調控所述污泥回轉爐I中的污泥流量，以便達到合適的干化效果。
[0017]所述下料口13通過管道與所述污泥焚燒爐2頂部的煙氣出口 21相連通。一方面便于干化后的污泥直接進入所述污泥焚燒爐2中進行焚燒，另一方面便于所述污泥焚燒爐2中的高溫煙氣進入所述污泥回轉爐I中，為其中的污泥提供熱能進行干化。
[0018]所述導氣口 12通過高溫抽氣栗6與所述臭氧處理池3相連通。通過臭氧接觸的方法對所述污泥回轉爐I中高溫煙氣進行深度處理，一方面去除煙氣中的有害成分，另一方面對煙氣進行降溫，以符合排放要求。
[0019]所述臭氧處理池3處設有余熱回收裝置7。用于回收高溫煙氣熱量，有利于能源的充分利用。
[0020]本實用新型【具體實施方式】如下:
[0021 ] 所述污泥栗4自所述污泥池5中抽取污泥，通過所述上料口 11送至所述污泥回轉爐I中。所述污泥回轉爐I因與所述污泥焚燒爐2相連通，因此污泥在所述污泥回轉爐I中能夠獲得充足的熱量，從而得以迅速干化。污泥在所述污泥回轉爐I的回轉作用，和所述上料口11與所述下料口 13之間的高度差聯合作用下，移動至所述下料口 13處，并通過所述煙氣出口 21，落入所述泥焚燒爐2進行焚燒。
[0022]所述泥焚燒爐2中產生的高溫煙氣，通過所述下料口 13進入所述污泥回轉爐I中，干化污泥后，在所述高溫抽氣栗6的作用下，通過所述導氣口 12通入所述臭氧處理池3中。煙氣中的灰分在所述臭氧處理池3底部沉淀，可進行回收利用;有害成分與臭氧進行接觸后分解去除；高溫熱量可通過所述余熱回收裝置7進行回收再利用。
【主權項】
1.一種污泥綜合處理系統，其特征在于，包括污泥回轉爐(I)、污泥焚燒爐(2)和臭氧處理池(3)，所述污泥回轉爐(I)設有上料口(11)、導氣口(12)和下料口(13)，所述上料口(11)通過污泥栗(4)與污泥池(5)相連通，所述導氣口(12)通過高溫抽氣栗(6)與所述臭氧處理池(3)相連通，所述下料口(13)通過管道與所述污泥焚燒爐(2)頂部的煙氣出口(21)相連通。2.根據權利要求1所述的一種污泥綜合處理系統，其特征在于，所述上料口(11)和所述導氣口(12)設置于所述污泥回轉爐(I)的前端，所述下料口(13)設置于所述污泥回轉爐(I)的后端，所述污泥回轉爐(I)的前端高于其后端。3.根據權利要求1所述的一種污泥綜合處理系統，其特征在于，所述臭氧處理池(3)處設有余熱回收裝置(7)。
【文檔編號】C02F11/18GK205603440SQ201620436708
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】朱永全, 羅智勇, 何興斌, 王慶, 鄒, 鄒一, 楊麗, 劉玉文, 劉陸澤, 譚先文, 韓長生
【申請人】綿陽市科學城紅杉科技有限責任公司