地埋式污水處理系統的制作方法

地埋式污水處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及污水處理領域，具體而言，涉及一種地埋式污水處理系統，包括調節槽、生化槽和空壓機，所述調節槽內設有第一氣提泵，所述第一氣提泵的進料口靠近所述調節槽的底部，所述第一氣提泵的出料口與所述生化槽連通，所述第一氣提泵通過第一管路與所述空壓機相連，所述生化槽內設有第二氣提泵、出水氣提泵和曝氣器，所述第二氣提泵的出料口與所述調節槽連通，所述出水氣提泵的出水口與生化槽的外部連通，所述出水氣提泵通過第三管路與所述空壓機相連，所述曝氣器通過第四管路與所述空壓機相連。本實用新型能夠快速穩定的對污水進行凈化，同時動設備少，便于對系統進行安裝維護，能夠長時間穩定的運轉。
【專利說明】
地埋式污水處理系統
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及污水處理領域，具體而言，涉及一種地埋式污水處理系統。
【背景技術】
[0002] 水是一種重要的資源，其用途大致有以下幾個方面:生活用水、工業用水、農業用 水等。一般情況下，與人類生產和生活密切相關的這三種用水不能大規模取用海洋水，而只 能取用淡水。但是，水環境中的淡水資源卻很少，僅占水體總量的2.53%，而目前能供人類 直接使用的淡水資源僅占全部淡水資源的0.22%。加之越來越嚴重的環境污染，致使可以 直接取用的優質淡水日益短缺，難以滿足人們生活和工農業生產的需要。因此保護和珍惜 水資源，是整個社會義不容辭的責任。
[0003] 為了減少人類活動對自然水體造成的污染，需要人類對使用過后的污水進行處 理，污水處理的方法有多種，其中一種為SBR，SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活 性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同，SBR技術采用對 時間進行分段的操作方式替代對空間分段的操作方式，采用非穩定生化反應替代穩態生化 反應，采用靜置沉淀替代傳統的動態沉淀。經過SBR工藝處理的廢水可以直接排放。產生的 污泥經過濃縮、壓濾等處理后，可以作為堆肥產生一定的經濟效益。
[0004] 但是SBR技術本身對于自動化控制程度和設備維護有較高的要求，使用困難和繁 瑣，維護成本高。

【發明內容】

[0005] 有鑒于此，本實用新型提供了一種地埋式污水處理系統，以改善上述問題。
[0006] 本實用新型提供的一種地埋式污水處理系統，包括調節槽、生化槽和空壓機。
[0007] 所述調節槽內設有第一氣提栗，所述第一氣提栗的進料口靠近所述調節槽的底 部，所述第一氣提栗的出料口與所述生化槽連通，所述第一氣提栗通過第一管路與所述空 壓機相連。
[0008] 所述生化槽內設有第二氣提栗、出水氣提栗和曝氣器，所述第二氣提栗的進料口 靠近所述生化槽的底部，所述第二氣提栗的出料口與所述調節槽連通，所述第二氣提栗通 過第二管路與所述空壓機相連。
[0009] 所述出水氣提栗的進水口高于所述第二氣提栗的進料口，所述出水氣提栗的出水 口與生化槽的外部連通，所述出水氣提栗通過第三管路與所述空壓機相連。
[0010] 所述曝氣器低于所述第二氣提栗的進料口，曝氣器距離生化槽的底部100mm~ 300mm，所述曝氣器通過第四管路與所述空壓機相連，設置這個高度的曝氣器能夠達到最大 的曝氣效果。
[0011]以上所述的地埋式污水處理系統，可選地，還包括控制箱、第一控制閥、第二控制 閥、第三控制閥和第四控制閥。
[0012] 所述控制箱分別與所述第一控制閥、所述第二控制閥、所述第三控制閥、所述第四 控制閥和所述空壓機連接，用于控制第一管路通斷的第一控制閥設置在所述第一管路上， 用于控制第二管路通斷的第二控制閥設置在所述第二管路上，用于控制第三管路通斷的第 三控制閥設置在所述第三管路上，用于控制第四管路通斷的第四控制閥設置在所述第四管 路上。
[0013] 通過控制箱分別對第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥和第四控制閥進行自動 化控制，能夠根據實際使用需求的不同，對不同的控制閥進行不同的控制，實現對相應管路 的開斷的不同控制，從而實現分時對污水進行處理。利用控制箱分別控制各個控制閥，自動 化程度高，同時自動化集中在控制箱上，自動化集成度比較高，只需要對控制箱進行維護就 可以了，維護成本低。
[0014] 以上所述的地埋式污水處理系統，可選地，還包括消毒槽，所述消毒槽的頂部與所 述出水氣提栗的出水口連通。污水在經過處理后，水質得到大大改善，細菌含量仍十分可 觀，并有存在病菌的可能。因此，污水再從生物槽排出之前應進行消毒，特別是醫院、生物制 品以及屠宰場等有致病菌污染的污水，更應嚴格消毒。
[0015] 目前，最常用的消毒方法便是氯化和紫外消毒。氯與水中有機物結合時同時具有 氧化和取代作用，氧化作用能夠促使去除有機物，而取代作用則是氯與有機物結合，氯取代 后形成的鹵化有機物是有致突變或致癌活性的。其中，比較常用的是液氯，其次是漂白粉、 臭氧、次氯酸鈉、氯片、氯氨、二氧化氯和紫外線等。其中液氯效果可靠、投配設備簡單、投量 準確、價格便宜。其他消毒劑如漂白粉投量不準確，溶解調制不便。臭氧投資大，成本高，設 備管理復雜。其他幾種消毒劑也有很明顯的缺點。
[0016] 紫外消毒利用紫外線的殺菌作用對病菌進行殺滅，其具有設備結構簡單，操作維 護簡便的優點，適合于小規模污水處理出水的消毒。本實用新型可選氯化或紫外消毒方法。
[0017] 以上所述的地埋式污水處理系統，可選地，還包括除磷槽，所述除磷槽的底部與所 述消毒槽的底部連通，所述除磷槽的頂部與除磷槽的外部連通。在當處理的水體中磷的含 量過高的時候，需要在地埋式污水處理系統的生化槽后加一個除磷槽。水體中磷的來源有 多種多樣，主要分為外源性和內源性，其中外源性主要來自于生活污水、工業污水和農業污 水，其中以農業污水為主，內源性主要來自于水體中沉積物氮和磷的釋放以及水生動植物 的新陳代謝。
[0018] 如果不對水體中的磷進行處理，將會導致水體富營養化，即水體內的氮磷含量過 高，使得水體中的藻類及其他浮游動植物迅速繁殖，水中溶解氧下降，水質下降，魚類及其 他生物大量死亡的現象。出現水體富營養化后，將會使得水質明顯下降，同時一些藻類甚至 會分泌有毒物質，影響供水水質并增加供水成本。
[0019] 另外，由于磷與氮、硫不同，不能夠成為氣態而排放到空氣中，一般只能夠通過化 學、物理或者生物的方法，將水體中的磷轉化為固態從水體中去除。常見的除磷方法有生物 法、化學沉淀法、離子交換法、吸附法、結晶法、電滲析法、人工濕地法、膜技術除磷等，其中 如果處理的水體為生活污水，則主要采用生物法和化學沉淀法。
[0020] 生物法除磷中最基本的除磷工藝是厭氧/好氧法，即A/0法，為提高除磷效果，在A/ 0法的基礎上，又發展了多種新技術，如A 2/0法、改良氧化溝、倒置A2/0法、Bardenpho、VIP、 MSBR、UNITANK 等。
[0021]化學沉淀法是采用最早、使用最廣泛的一種除磷方法，化學沉淀除磷是通過投加 化學藥劑，使無水中的磷轉化為不溶性的磷酸鹽沉淀物，然后固液分離從而達到除磷的目 的，可用于化學除磷的金屬鹽有三種:鈣鹽、鐵鹽和鋁鹽。最常用的是石灰、硫酸鋁、鋁酸鈉、 三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵和鋁鐵聚合物等。
[0022]以上所述的地埋式污水處理系統，可選地，還包括格柵槽，所述格柵槽內設有用于 過濾雜質的格柵，所述格柵槽的底部與所述調節槽的底部連通。利用格柵槽內的格柵，能夠 對水體中的較大雜質進行有效過濾，例如漂浮的木塊、塑料等。對這些體積大于格柵的柵條 間隙的雜質，會被格柵阻擋，不能夠進入到后續的凈化系統內，能夠有效避免大雜質在系統 內造成管路堵塞，或者損壞氣提栗。
[0023]以上所述的地埋式污水處理系統，可選地，還包括隔油槽，所述隔油槽內設有用于 過濾油脂的隔板，所述隔油槽設置在所述格柵槽和所述調節槽之間，所述格柵槽的底部與 所述隔油槽的底部連通，所述隔油槽的底部與所述調節槽的底部連通。工業污水中的油脂 主要來自工業生產中的浸出、物理、化學精煉過程中的連續堿練、水化、酸化、中和、脫膠、脫 臭、脫色、水洗、過濾等工序。如果是生活污水，則油脂主要來源于餐飲洗滌環節的動植物 油。污水中含有較高的油脂會使得污水成分復雜，pH值不穩定，水質水量變化幅度很大，并 且會在污水處理設備表面粘覆結垢，對污水處理設施沖擊較大，影響污水處理效率。因此， 為了提高污水處理設備的使用壽命，對于一些水體中油脂含量較高的污水，需要在進行凈 化之前對水體中的油脂進行過濾，加設隔油槽，利用隔油槽中的隔板，將油脂隔除。
[0024]以上所述的地埋式污水處理系統，可選地，所述調節槽的頂部與所述生化槽的頂 部連通，所述生化槽的頂部與所述生化槽的外部連通。將調節槽的頂部與生化槽的頂部連 通，將生化槽的頂部與外部連通，使得調節槽和生化槽構成連通器，當調節槽內的水位過高 的時候，就會經過調節槽的頂部，流入到生化槽內，如果生化槽內的水位也過高，多余的污 水便會經過生化槽的頂部流通到外部，避免地埋式污水處理系統的調節槽或者生化槽滿 溢。
[0025]以上所述的地埋式污水處理系統，可選地，所述調節槽和/或所述生化槽內設有液 位計。在調節槽和/或生化槽內設置液位計，利用液位計對調節槽和/或生化槽內污水液位 的高低進行監控，液位計可以采用超聲波液位計。超聲波液位計在測量中脈沖超聲波由傳 感器(換能器)發出，聲波經物體表面反射后被同一傳感器接收，利用聲波的發射和接收之 間的時間差來計算傳感器到被測物體的距離。超聲波液位計采用非接觸的測量，被測介質 幾乎不受限制，可廣泛用于各種液體液位測量。
[0026]以上所述的地埋式污水處理系統，可選地，所述第一氣提栗、第二氣提栗、所述出 水氣提栗為脈沖式氣提栗。脈沖式氣提栗，能夠快速穩定間隔的用于排水、排泥。脈沖式氣 提栗通過控制進氣時間和強度來控制排水、排泥流量及排水、排泥時間，達到自動排水、排 泥功能，并且排水、排泥通暢、無堵塞、構造簡單、節能、排水量和排泥量可以任意調節、位置 任意布置、容易操作、免維護，能夠保證地埋式污水處理系統長周期穩定運行。
[0027]以上所述的地埋式污水處理系統，可選地，生化槽內除了可以是利用曝氣器對污 水進行曝氣凈化外，還可以在生化槽內懸掛或者裝填微生物載體，利用載體表面形成的生 物月旲進彳丁污水的凈化處理，進一步提尚處理負荷和抗沖擊能力，提尚處理效率。
[0028]以上所述的地埋式污水處理系統，可選地，所述調節槽和/或所述生化槽為罐體， 所述罐體包括四個側壁，其中兩個相對的側壁為平面，另外兩個相對的側壁為弧面，所述罐 體的頂部開設有人孔。調節槽101及其他功能槽可以為普通槽體或罐體，或者采用所述罐體 包括四個側壁，其中兩個相對的側壁為平面，另外兩個相對的側壁為弧面，所述罐體的頂部 開設有人孔的結構，既能夠保證足夠的容積進行污水處理，同時兩側為平面可以將多個功 能槽進行并排緊貼設置，大大減小了整個地埋式污水處理系統的體積。
[0029] 本實用新型的有益效果是利用第一氣提栗將污水從調節槽引入到生化槽內，在生 化槽內利用曝氣器對污水進行凈化，然后再靜置后，利用第二氣提栗將多余的污泥回流至 調節槽內，然后再利用出水氣提栗將凈化后的污水排出生化槽。本實用新型能夠快速穩定 的對污水進行凈化，同時動設備少，地下結構中無需要維護的動設備，系統自動化運行，對 管理的要求很低，并且便于對系統進行安裝維護，能夠長時間穩定的運轉。
【附圖說明】
[0030] 為了更清楚的說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0031] 圖1是本實用新型第一實施例提供的地埋式污水處理系統的示意圖，
[0032]圖2是本實用新型第二實施例提供的地埋式污水處理系統的示意圖，
[0033]圖3是本實用新型第三實施例提供的地埋式污水處理系統的示意圖，
[0034]圖4是本實用新型第三實施例提供的地埋式污水處理系統的槽體結構示意圖。
[0035]其中，附圖標記與部件名稱之間的對應關系如下：調節槽101，生化槽102,空壓機 103，控制箱104，格柵槽105，隔油槽106，消毒槽107，除磷槽108，第一氣提栗201，第二氣提 栗202，出水氣提栗203，曝氣器204，液位計205，第一管路301，第二管路302，第三管路303， 第四管路304，第一控制閥401，第二控制閥402，第三控制閥403，第四控制閥404，格柵1051， 隔板1061。
【具體實施方式】
[0036]現有技術中，SBR技術本身對于自動化控制程度和設備維護有較高的要求，使用困 難和繁瑣，維護成本高。
[0037]本實用新型提供了一種地埋式污水處理系統來改善上述問題。
[0038]圖1是本實用新型第一實施例提供的地埋式污水處理系統的示意圖，本實用新型 提供的第一實施例的地埋式污水處理系統，包括調節槽101、生化槽102和空壓機103。
[0039]調節槽101內設有第一氣提栗201，第一氣提栗201的進料口靠近調節槽101的底 部，第一氣提栗201的出料口與生化槽102連通，第一氣提栗201的出料口靠近生化槽102的 頂部，第一氣提栗201通過第一管路301與空壓機103相連。
[0040] 生化槽102內設有第二氣提栗202、出水氣提栗203和曝氣器204。第二氣提栗202的 進料口靠近生化槽102的底部，第二氣提栗202的出料口與調節槽101連通，第二氣提栗202 的出料口低于第一氣提栗201的出料口，第二氣提栗202通過第二管路302與空壓機103相 連。
[0041 ]出水氣提栗203的進水口高于第二氣提栗202的進料口，出水氣提栗203的出水口 與生化槽102的外部連通，出水氣提栗203通過第三管路303與空壓機103相連。
[0042] 曝氣器204低于第二氣提栗202的進料口，曝氣器204通過第四管路304與空壓機 103相連。
[0043]本實施例通過空壓機103,利用第一氣提栗201將污水從調節槽101抽入到生化槽 102內，當生化槽102內流入定量污水后，在生化槽102內利用曝氣器204對污水和污泥進行 曝氣，曝氣一段時間之后，停止曝氣，讓生化槽102的污水和污泥靜置。經過曝氣再進行靜置 的污水，會出現固液分離，即液體和污泥分離的現象。由于第二氣提栗202的進料口要靠近 生化槽102的底部，第二氣提栗202的進料口低于出水氣提栗203的進水口，打開第二氣提栗 202后，第二氣提栗202將靜置后沉積在生化槽102底部的污泥抽回至調節槽101，利用第二 氣提栗202將多余的污泥回流至調節槽101內。當第二氣提栗202將生化槽102內污泥的高度 抽到低于第二氣提栗202進料口的高度時，停止污泥回流，打開出水氣提栗203,利用出水氣 提栗203將靜置分離后的上層被凈化的水體抽送到生化槽102的外部，實現對污水的凈化處 理。
[0044] 由于在本實用新型提供的第一實施例中，動設備僅有空壓機103，動設備數量少， 便于安裝和維護，更加容易實現自動化，同時，本實用新型能夠快速穩定的對污水進行凈 化，凈化效率高并且能夠長時間穩定的運轉。在第一實施例中，將第一實施例安裝好之后， 僅有空壓機設置在地面上，地下的結構中沒有需要維護的動設備，這樣，降低了對系統管理 的要求，并且將系統容易發生故障的動設備設置在地面上，便于對動設備進行檢修和維護， 降低了維護成本，提高了檢修效率。
[0045] 圖2是本實用新型第二實施例提供的地埋式污水處理系統的示意圖，本實用新型 第二實施例提供的地埋式污水處理系統還包括控制箱104、第一控制閥401、第二控制閥 402、第三控制閥403和第四控制閥404。
[0046] 控制箱104分別與第一控制閥401、第二控制閥402、第三控制閥403、第四控制閥 404和空壓機103連接，用于控制第一管路301通斷的第一控制閥401設置在第一管路301上， 用于控制第二管路302通斷的第二控制閥402設置在第二管路302上，用于控制第三管路303 通斷的第三控制閥403設置在第三管路303上，用于控制第四管路304通斷的第四控制閥404 設置在第四管路304上。
[0047] 通過控制箱104分別對第一控制閥401、第二控制閥402、第三控制閥403和第四控 制閥404進行自動化控制，能夠根據實際使用需求的不同，對不同的控制閥進行不同的控 制，實現對相應管路的開斷的控制，從而實現分時對污水進行處理。
[0048]本實施例在開始使用后，首先控制箱104控制空壓機103打開，然后控制第一控制 閥401打開，使得空壓機103和第一氣提栗201連通，第一氣提栗201開始工作，將調節槽101 內的污水和污泥一同抽入到生化槽102內，準備開始后續凈化工作。當生化槽102內的污水 達到指定的量的時候，控制箱104控制第一控制閥401關閉，停止從調節槽101內向生化槽 102內進水。
[0049] 緊接著，控制箱104再控制第四控制閥404打開，使得曝氣器204與空壓機103連通， 利用空壓機103向曝氣器204內鼓入空氣，生化槽102內的污水開始進入曝氣階段，在經過3-6h之后，控制箱104關閉第四控制閥404,讓生化槽102內的污泥和污水靜置，靜置一段時間 后，生化槽102內就會出現固液分離的現象，上層為凈化過后的水體，下層為沉積的活性污 泥和雜質。此時，再利用控制箱104控制第二控制閥402打開，第二氣提栗202與空壓機103連 通，開始工作，將生化槽102內沉積的污泥利用第二氣提栗202進行抽取，將污泥回流至調節 槽101內，當第二氣提栗202抽取一定量足夠多的污泥后，污泥的高度會下降，下降后的污泥 的高度低于第二氣提栗202的進料口的高度，這時，斷開第二控制閥402，停止第二氣提栗 202的工作，然后打開第三控制閥403,將出水氣提栗203與空壓機103連通，出水氣提栗203 開始工作。利用出水氣提栗203將生化槽102處理過后的上層水體轉運到生化槽102的外部， 完成對污水的凈化。
[0050] 這樣就完成了一個凈化周期，然后，在整個系統內，通過控制箱104的自動控制作 用，能夠實現整個污水處理周期的正常運轉，同時控制箱104只需要對空壓機103和各個控 制閥進行控制便可，控制程序編程簡單，而且空壓機103和各個控制閥這些均在外部，維修 檢查也比較方便，僅僅一個控制箱104為電控設備，自動化集中度比較高，維護和安裝方便， 維護成本低。
[0051] 圖3是本實用新型第三實施例提供的地埋式污水處理系統的示意圖，圖4是本實用 新型第三實施例提供的地埋式污水處理系統的槽體結構示意圖。本實用新型第三實施例提 供的地埋式污水處理系統還包括格柵槽105、隔油槽106、消毒槽107和除磷槽108。格柵槽 105、隔油槽106、調節槽101、生化槽102、消毒槽107和除磷槽108依次連通。
[0052]在格柵槽10 5內設有用于過濾雜質的格柵1051，格柵10 51的安裝傾角控制在60-7 5 度之間。格柵槽105的底部與調節槽101的底部連通，同時，在格柵槽105上開設有污水進口。 利用格柵槽105內的格柵1051，能夠對水體中的較大雜質進行有效過濾阻擋，例如漂浮的木 塊、塑料等。對這些體積大于格柵1051的柵條間隙的雜質，會被格柵1051阻擋，不能夠進入 到后續的凈化系統內，能夠有效避免大雜質在系統內造成管路堵塞，或者損壞氣提栗。
[0053]相鄰格柵槽105設置一個隔油槽106,隔油槽106內設有用于過濾油脂的隔板1061， 隔油槽106設置在格柵槽105和調節槽101之間，格柵槽105的底部與隔油槽106的底部連通， 隔油槽106的底部與調節槽101的底部連通。
[0054]工業污水中的油脂主要來自工業生產中的浸出、物理、化學精煉過程中的連續堿 練、水化、酸化、中和、脫膠、脫臭、脫色、水洗、過濾等工序。如果是生活污水，則油脂來源于 餐飲洗滌過程中產生的動植物油。污水中含有較高的油脂會使得污水成分復雜，pH值不穩 定，水質水量變化幅度很大，對污水處理設施沖擊較大，并且會在污水處理設備表面粘覆結 垢，影響污水處理效率。因此，為了提高污水處理設備的使用壽命，對于一些水體中油脂含 量較高的污水，需要在進行凈化之前對水體中的油脂進行去除，加設隔油槽106,利用隔油 槽106中的隔板1061，將油脂隔除。
[0055] 隔油槽106和調節槽101連通，調節槽101和生化槽102連通。
[0056]調節槽101內設有第一氣提栗201，第一氣提栗201的進料口靠近調節槽101的底 部，第一氣提栗201的出料口與生化槽102連通，第一氣提栗201出料口靠近生化槽102的頂 部，第一氣提栗201通過第一管路301與空壓機103相連。
[0057] 生化槽102內設有第二氣提栗202、出水氣提栗203和曝氣器204,第二氣提栗202的 進料口靠近生化槽102的底部，第二氣提栗202的進料口高于第一氣提栗201的進料口，第二 氣提栗202的出料口與調節槽101連通，第二氣提栗202的出料口低于第一氣提栗201的出料 口，第二氣提栗202通過第二管路302與空壓機103相連。
[0058]出水氣提栗203的進水口高于第二氣提栗202的進料口，出水氣提栗203的出水口 與生化槽102的外部連通，出水氣提栗203通過第三管路303與空壓機103相連。
[0059] 曝氣器204低于第二氣提栗202的進料口，曝氣器204通過第四管路304與空壓機 103相連。
[0060] 本實施例中的控制箱104分別與第一控制閥401、第二控制閥402、第三控制閥403、 第四控制閥404和空壓機103連接，用于控制第一管路301通斷的第一控制閥401設置在第一 管路301上，用于控制第二管路302通斷的第二控制閥402設置在第二管路302上，用于控制 第三管路303通斷的第三控制閥403設置在第三管路303上，用于控制第四管路304通斷的第 四控制閥404設置在第四管路304上。
[0061] 相鄰生化槽102設有消毒槽107,消毒槽107的頂部與出水氣提栗203的出水口連 通。除磷槽108的底部與消毒槽107的底部連通，除磷槽108的頂部與除磷槽108的外部連通， 將凈化過后的污水排出。
[0062]污水在經過生化槽102的凈化處理后，水質得到大大改善，細菌含量也大幅度減 少，但細菌含量仍很可觀，并有存在病菌的可能。因此，污水再從生物槽排出之前應進行消 毒，特別是醫院、生物制品以及屠宰場等有致病菌污染的污水，更應嚴格消毒。
[0063]目前，最常用的消毒方法便是氯化和紫外消毒。氯與水中有機物結合時同時具有 氧化和取代作用，氧化作用能夠促使去除有機物，而取代作用則是氯與有機物結合，氯取代 后形成的鹵化有機物是有致突變或致癌活性的。其中，比較常用的是液氯，其次是漂白粉、 臭氧、次氯酸鈉、氯片、氯氨、二氧化氯和紫外線等。其中液氯效果可靠、投配設備簡單、投量 準確、價格便宜。其他消毒劑如漂白粉投量不準確，溶解調制不便。臭氧投資大，成本高，設 備管理復雜。其他幾種消毒劑也有很明顯的缺點。紫外消毒是利用紫外線的殺菌作用進行 消毒的，具有設備結構簡單，操作維護簡便的優點，適合小水量的污水處理設備使用。
[0064]在當處理的水體中磷的含量過高的時候，需要在地埋式污水處理系統的生化槽 102后加一個除磷槽108。水體中磷的來源有多種多樣，主要分為外源性和內源性，其中外源 性主要來自于生活污水、工業污水和農業污水，其中以農業污水為主，內源性主要來自于水 體中沉積物氮和磷的釋放以及水生動植物的新陳代謝。
[0065] 如果不對水體中的磷進行處理，將會導致水體富營養化，即水體內的氮磷含量過 高，使得水體中的藻類及其他浮游動植物迅速繁殖，水中溶解氧下降，水質下降，魚類及其 他生物大量死亡的現象。出現水體富營養化后，將會使得水質明顯下降，同時一些藻類甚至 會分泌有毒物質，影響供水水質并增加供水成本。
[0066] 另外，由于磷與氮、硫不同，不能夠成為氣態而排放到空氣中，一般只能夠通過化 學、物理或者生物的方法，將水體中的磷轉化為固態從水體中去除。常見的除磷方法有生物 法、化學沉淀法、離子交換法、吸附法、結晶法、電滲析法、人工濕地法、膜技術除磷等，其中 如果處理的水體為生活污水，則主要采用生物法和化學沉淀法。
[0067] 生物法除磷中最基本的除磷工藝是厭氧/好氧法，即A/0法，為提高除磷效果，在A/ 0法的基礎上，又發展了多種新技術，如A 2/0法、改良氧化溝、倒置A2/0法、Bardenpho、VIP、 MSBR、UNITANK 等。
[0068] 化學沉淀法是采用最早、使用最廣泛的一種除磷方法，化學沉淀除磷是通過投加 化學藥劑，使無水中的磷轉化為不溶性的磷酸鹽沉淀物，然后固液分離從而達到除磷的目 的，可用于化學除磷的金屬鹽有三種:鈣鹽、鐵鹽和鋁鹽。最常用的是石灰、硫酸鋁、鋁酸鈉、 三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵和鋁鐵聚合物等。
[0069] 同時，在本專利中格柵槽105的頂部與隔油槽106的頂部連通，隔油槽106的頂部與 調節槽101的頂部連通，調節槽101的頂部與生化槽102的頂部連通，生化槽102的頂部與生 化槽102的外部連通。
[0070] 將調節槽101的頂部與生化槽102的頂部連通，將生化槽102的頂部與外部連通，使 得調節槽101和生化槽102構成連通器，當調節槽101內的水位過高的時候，就會經過調節槽 101的頂部，流入到生化槽102內，如果生化槽102內的水位也過高，多余的污水便會經過生 化槽102的頂部流通到外部，避免地埋式污水處理系統的調節槽101或者生化槽102滿溢。同 理，將格柵槽105和隔油槽106的頂部相互連通，將隔油槽106和調節槽101的頂部相互連通。
[0071] 在開始使用后，通過格柵槽105的進水口開始進入污水，經過格柵槽105的初次過 濾進入到隔油槽106內，經過隔油槽106的除油，在進入到調節槽101內，控制箱104控制空壓 機103打開，然后控制第一控制閥401打開，使得空壓機103和第一氣提栗201連通，第一氣提 栗201開始工作，將調節槽101內的污水和污泥一同抽入到生化槽102內，準備開始后續凈化 工作。
[0072]當生化槽102內的污水達到指定的量的時候，控制箱104控制第一控制閥401關閉， 停止從調節槽101內向生化槽102內進水，在進水0.5-lh之后停止。緊接著，控制箱104再控 制第四控制閥404打開，使得曝氣器204與空壓機103連通，利用空壓機103向曝氣器204內鼓 入空氣，生化槽102內的污水開始進入曝氣階段，在經過3-6h之后，控制箱104關閉第四控制 閥404，讓生化槽102內的污泥和污水靜置，靜置lh左右后，生化槽102內就會出現固液分離 的現象，上層為凈化過后的水體，下層為沉積的活性污泥和雜質。此時，再利用控制箱控制 第二控制閥402打開，第二氣提栗202與空壓機103連通，開始工作，將生化槽102內沉積的污 泥利用第二氣提栗202進行抽取，將污泥回流至調節槽101內。當第二氣提栗202抽取足夠多 的污泥后，污泥的高度會下降，下降后的污泥的高度低于第二氣提栗202的進料口的高度， 這時，斷開第二控制閥402，停止第二氣提栗202的工作，然后打開第三控制閥403，將出水氣 提栗203與空壓機103連通，出水氣提栗203開始工作，利用出水氣提栗203將生化槽102處理 過后的上層水體轉運到相鄰生化槽102的消毒槽107內進行消毒殺菌，然后再將經過消毒的 凈化后的污水通入到除磷槽108內，加入除磷劑，對污水中的磷進行去除，最后再將達標水 排放出去，完成對污水的凈化。
[0073]設第一氣提栗201的進料口高度為hi，第二氣提栗202的進料口高度為匕，出水氣提 栗203的進水口高度為h3,曝氣器204的高度為h4,其中的高度均為相對于同一個參考點。為 了保證凈化過程的順利進行，曝氣器204的高度h 4要小于第二氣提栗202的進料口高度h2，只 有這樣，才能保證曝氣器204伸入到污泥的底部，對整個污泥進行曝氣，提高曝氣效率。 [0074]另外一方面，出水氣提栗203的進水口高度h3要大于第二氣提栗202的進料口高度 h2,由于第二氣提栗202的進料口高度為h2,經過污泥回流，第二氣提栗202將生化槽102內的 污泥抽回到調節槽101內，殘留在生化槽102內的污泥的高度也小于等于h 2,又因為h2小于出 水氣提栗203的進水口的高度h3,使得出水氣提栗203在工作的時候，出水氣提栗203的進水 口只能夠吸收固液分離后的上層凈化過的污水，而不會將污泥排出。第一氣提栗201的進料 口高度為應該盡可能的小，便于將調節槽101內的污水和污泥進行抽出。
[0075] 進一步地，調節槽101和生化槽102內設有液位計205。在調節槽101和生化槽102內 設置液位計205，利用液位計205對調節槽101和生化槽102內污水液位的高低進行監控，液 位計205可以采用超聲波液位計。超聲波液位計在測量中脈沖超聲波由傳感器(換能器)發 出，聲波經物體表面反射后被同一傳感器接收，利用聲波的發射和接收之間的時間差來計 算傳感器到被測物體的距離。超聲波液位計采用非接觸的測量，被測介質幾乎不受限制，可 廣泛用于各種液體液位測量。
[0076] 進一步地，第一氣提栗201、第二氣提栗202、出水氣提栗203為脈沖式氣提栗。脈沖 式氣提栗能夠快速穩定間隔的用于排水、排泥。脈沖式氣提栗通過控制進氣時間和強度來 控制排水、排泥流量及排水、排泥時間，達到自動排水、排泥功能，并且排水、排泥通暢、無堵 塞、構造簡單、節能、排水量和排泥量可以任意調節、位置任意布置、容易操作、免維護，能夠 保證地埋式污水處理系統長周期穩定運行。
[0077] 進一步地，調節槽101和/或生化槽102為罐體，所述罐體包括四個側壁，其中兩個 相對的側壁為平面，另外兩個相對的側壁為弧面，所述罐體的頂部開設有人孔。調節槽101 及其他功能槽可以為普通槽體或罐體，或者采用所述罐體包括四個側壁，其中兩個相對的 側壁為平面，另外兩個相對的側壁為弧面，所述罐體的頂部開設有人孔的結構，既能夠保證 足夠的容積進行污水處理，同時兩側為平面可以將多個功能槽進行并排緊貼設置，大大減 小了整個地埋式污水處理系統的體積。
[0078] 在實施例中，其余的格柵槽105、隔油槽106、消毒槽107和除磷槽108也可以為上述 罐體的結構。同時，在實際生產和應用過程中，為了保證處理量，也可以將多個調節槽101或 多個生化槽102采用串聯或者并聯的形式，將多個具有相同功能的功能槽整合成一個功能 結構單元，進一步提高污水凈化的處理量和處理能力。
[0079]本實施例中的污水處理方法，包括，
[0080] 將污水通入生化槽102內，通入時間為0.5-lh;
[0081 ] 再利用曝氣器204進行曝氣，曝氣時間為3_6h;
[0082]使污水在生化槽102內靜置，靜置時間約為lh左右；
[0083]然后對生化槽102內的污泥進行回流，
[0084]最后將處理后的污水從生化槽102內排出。
[0085] 通過將污水引入到生化槽102內，在生化槽102內對污水進行曝氣，使得污泥中的 活性成分凈化污水，然后靜置，使得上層水質和下層污泥進行靜置分離，然后將多余的污泥 進行回流，回流至調節槽101內，最后通過生化槽102將凈化過后的水排出，實現對污水的凈 化，采用這種方法凈化，凈化速度快，效率高。
[0086] 進一步地，在將污水通入之前包括，設計生化槽102容積，所述設計生化槽102容積 包括：
[0087]首先計算污泥量，
[0088] 生化池所需污泥量為MLSS
[0089] Qmax--設計流量
[0090] Ns--生化槽102處理污泥的設計負荷Ns = 0 · 4kgB0D5/kgMLSS · d
[0091] Sr--去除的B0D5(kg/m3)
[0092] 然后計算生化槽102容積V，V = Vsi+VF+Vb，公式中，
[0093] Vsi 代謝反應所需污泥容積m3，Vsi = Vs
[0094] Vs = 1.2 · SVI · MLSS，其中，設污泥的SVI = 90ml/g，
[0095] Vf一一反應池換水容積(進水容積)m3
[0096] Vb--保護容積m3。
[0097] 通過上述方法，能夠對生化槽102的體積進行提前計算，保證生化槽102具有足夠 大容積進行污水凈化。
[0098] 本實施例先對生化槽102的體積進行設計，以符合污水處理的要求，然后制造污水 槽，將污水抽入到生化槽102內，當生化槽102內流入定量污水后，在生化槽102內利用曝氣 器204對污水和污泥進行曝氣，曝氣一段時間之后，停止曝氣，讓生化槽102的污水和污泥靜 置。經過曝氣再進行靜置的污水，會出現固液分離，即液體和污泥分離的現象。然后將靜置 后沉積在生化槽102底部的污泥抽出生化槽102,將多余的污泥回流。當生化槽102內污泥的 高度下降到一定高度時，停止污泥回流，將靜置分離后的上層被凈化的水體抽送到生化槽 102的外部，實現對污水的凈化處理。
[0099] 對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新 型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護 范圍之內。
【主權項】
1. 一種地埋式污水處理系統，其特征在于，包括調節槽、生化槽和空壓機， 所述調節槽內設有第一氣提栗，所述第一氣提栗的進料口靠近所述調節槽的底部，所 述第一氣提栗的出料口與所述生化槽連通，所述第一氣提栗通過第一管路與所述空壓機相 連， 所述生化槽內設有第二氣提栗、出水氣提栗和曝氣器，所述第二氣提栗的進料口靠近 所述生化槽的底部，所述第二氣提栗的出料口與所述調節槽連通，所述第二氣提栗通過第 二管路與所述空壓機相連， 所述出水氣提栗的進水口高于所述第二氣提栗的進料口，所述出水氣提栗的出水口與 生化槽的外部連通，所述出水氣提栗通過第三管路與所述空壓機相連， 所述曝氣器低于所述第二氣提栗的進料口，所述曝氣器通過第四管路與所述空壓機相 連。2. 根據權利要求1所述的地埋式污水處理系統，其特征在于，還包括控制箱、第一控制 閥、第二控制閥、第三控制閥和第四控制閥， 所述控制箱分別與所述第一控制閥、所述第二控制閥、所述第三控制閥、所述第四控制 閥和所述空壓機連接，用于控制第一管路通斷的第一控制閥設置在所述第一管路上，用于 控制第二管路通斷的第二控制閥設置在所述第二管路上，用于控制第三管路通斷的第三控 制閥設置在所述第三管路上，用于控制第四管路通斷的第四控制閥設置在所述第四管路 上。3. 根據權利要求1所述的地埋式污水處理系統，其特征在于，還包括消毒槽，所述消毒 槽的頂部與所述出水氣提栗的出水口連通。4. 根據權利要求3所述的地埋式污水處理系統，其特征在于，還包括除磷槽，所述除磷 槽的底部與所述消毒槽的底部連通，所述除磷槽的頂部與除磷槽的外部連通。5. 根據權利要求1所述的地埋式污水處理系統，其特征在于，還包括格柵槽，所述格柵 槽內設有用于過濾雜質的格柵，所述格柵槽的底部與所述調節槽的底部連通。6. 根據權利要求5所述的地埋式污水處理系統，其特征在于，還包括隔油槽，所述隔油 槽內設有用于過濾油脂的隔板，所述隔油槽設置在所述格柵槽和所述調節槽之間，所述格 柵槽的底部與所述隔油槽的底部連通，所述隔油槽的底部與所述調節槽的底部連通。7. 根據權利要求1所述的地埋式污水處理系統，其特征在于，所述調節槽的頂部與所述 生化槽的頂部連通，所述生化槽的頂部與所述生化槽的外部連通。8. 根據權利要求1所述的地埋式污水處理系統，其特征在于，所述調節槽和/或所述生 化槽內設有液位計。9. 根據權利要求1所述的地埋式污水處理系統，其特征在于，所述第一氣提栗、所述第 二氣提栗、所述出水氣提栗為脈沖式氣提栗。10. 根據權利要求1所述的地埋式污水處理系統，其特征在于，所述調節槽和/或所述生 化槽為罐體，所述罐體包括四個側壁，其中兩個相對的側壁為平面，另外兩個相對的側壁為 弧面，所述罐體的頂部開設有人孔。
【文檔編號】C02F3/02GK205603298SQ201620408865
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】徐云倩
【申請人】成都太古科技有限公司