一種等離子清洗系統的制作方法
【專利摘要】一種等離子清洗系統，包括風機、進氣消音器、第一過濾器、第二過濾器、空氣緩沖罐、細菌過濾器、等離子電場、熱泵、冷卻裝置、氣囊、第三過濾器、流量計及等離子真空腔，風機、進氣消音器、第一過濾器、第二過濾器、空氣緩沖罐、細菌過濾器、等離子電場、熱泵、冷卻裝置、氣囊、第三過濾器、流量計及等離子真空腔固定連接在一起形成進風風道，等離子真空腔的一側設有出氣口，位于第二過濾器和空氣緩沖罐之間的進風風道上設有進風口，出氣口和進風口之間設有回風管道，這樣，本實用新型的等離子清洗系統的收塵面積大、風阻小、能耗低、除塵滅菌效果好，具有拆洗方便、應用范圍廣、銷聲效果好的特點，適用于需要滅菌消毒、除塵、空氣凈化的場所。
【專利說明】
一種等離子清洗系統
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及等離子清洗技術領域，尤其涉及一種等離子清洗系統。
【背景技術】
[0002]目前，現有的高壓靜電空氣凈化裝置是利用高壓直流放電產生等離子，將塵土及細菌帶電并被極板吸附，從而殺滅細菌，這種電池的結構形式較多，主要包括蜂巢針棒雙區電場結構、圓孔狀電場，其中，蜂巢針棒雙區電場結構是一個高效電場，但其對精度要求高、工藝相對復雜、制造成本高，而圓孔狀電場，其極化電壓高，收塵距離短、收塵面積小，從而造成除塵滅菌面積和效果并不理想，二者由于結構上的原因，清洗比較困難、風阻高、能耗高、不經濟。。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、收塵面積大、除塵滅菌效率高的等離子清洗系統。
[0004]本實用新型是這樣實現的，一種等離子清洗系統，包括風機、進氣消音器、第一過濾器、第二過濾器、空氣緩沖罐、細菌過濾器、等離子電場、熱栗、冷卻裝置、氣囊、第三過濾器、流量計及等離子真空腔，所述進氣消音器的進口連接所述風機的出口，所述進氣消音器的出口與所述第一過濾器的進口連接，所述第一過濾器的出口與所述第二過濾器的進口連接，所述第二過濾器的出口與所述空氣緩沖罐的進口連接，所述空氣緩沖罐的出口與所述細菌過濾器的進口連接、所述細菌過濾器的出口與所述等離子電場的一端連接，所述等離子電場的另一端與所述熱栗的進口連接，所述熱栗的出口與所述氣囊的進口連接，所述氣囊的出口與所述第三過濾器的進口連接，所述第三過濾器的出口與所述流量計的一側連接，所述流量計的另一測與所述等離子真空腔連接，所述風機、進氣消音器、第一過濾器、第二過濾器、空氣緩沖罐、細菌過濾器、等離子電場、熱栗、氣囊、第三過濾器、流量計及等離子真空腔固定連接在一起形成進風風道，所述等離子真空腔的一側設有出氣口，位于所述第二過濾器和所述空氣緩沖罐之間的所述進風風道上設有進風口，所述出氣口和所述進風口之間設有回風管道，所述回風管道上設有排氣消音器和第四過濾器，所述冷卻裝置設置在所述熱栗一側。
[0005]進一步地，所述等離子真空腔上還設有壓力傳感器和溫度傳感器，所述壓力傳感器和溫度傳感器分別和外部的顯示裝置連接。
[0006]進一步地，所述等離子電場沿所述進風風道進風的方向依次包括格柵放電電極板和集塵板。
[0007]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的等離子清洗系統，其風機、進氣消音器、第一過濾器、第二過濾器、空氣緩沖罐、細菌過濾器、等離子電場、熱栗、氣囊、第三過濾器、流量計及等離子真空腔固定連接在一起形成進風風道，等離子真空腔的一側設有出氣口，位于第二過濾器和空氣緩沖罐之間的進風風道上設有進風口，出氣口和進風口之間設有回風管道，這樣，本實用新型的等離子清洗系統的收塵面積大、風阻小、能耗低、除塵滅菌效果好，具有拆洗方便、應用范圍廣、銷聲效果好的特點，適用于需要滅菌消毒、除塵、空氣凈化的場所。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是本實用新型實施例提供的等離子清洗系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011]如圖1所示，本實用新型提供了一種等離子清洗系統，包括風機1、進氣消音器2、第一過濾器3、第二過濾器4、空氣緩沖罐5、細菌過濾器6、等離子電場8、熱栗10、冷卻裝置16、氣囊11、第三過濾器12、流量計13及等離子真空腔14，所述進氣消音器2的進口連接所述風機I的出口，所述進氣消音器2的出口與所述第一過濾器3的進口連接，所述第一過濾器3的出口與所述第二過濾器4的進口連接，所述第二過濾器4的出口與所述空氣緩沖罐5的進口連接，所述空氣緩沖罐5的出口與所述細菌過濾器6的進口連接、所述細菌過濾器6的出口與所述等離子電場8的一端連接，所述等離子電場8的另一端與所述熱栗10的進口連接，所述熱栗1的出口與所述氣囊11的進口連接，所述氣囊11的出口與所述第三過濾器12的進口連接，所述第三過濾器12的出口與所述流量計13的一側連接，所述流量計13的另一測與所述等離子真空腔14連接，所述風機1、進氣消音器2、第一過濾器3、第二過濾器4、空氣緩沖罐5、細菌過濾器6、等離子電場8、熱栗10、氣囊11、第三過濾器12、流量計13及等離子真空腔14固定連接在一起形成進風風道15，所述等離子真空腔14的一側設有出氣口 17，位于所述第二過濾器4和所述空氣緩沖罐5之間的所述進風風道15上設有進風口 18，所述出氣口 17和所述進風口 18之間設有回風管道19，所述回風管道19上設有排氣消音器20和第四過濾器21，所述冷卻裝置16設置在所述熱栗10—側，這樣，通過所述第一過濾器3、第二過濾器4及第三過濾器12的設置，可對進風風道15中的進風進行多級除塵，而在所述回風管道19上設置的所述排氣消音器20和第四過濾器21，可對所述回風管道19回風進行除塵和消音的作用，同時，通過所述進氣消音器2和所述細菌過濾器6的設置，可對進風風道15中的進風進行殺菌和消音的作用。
[0012]另外，本實用新型提供的等離子清洗系統，其通過所述空氣緩沖罐5和所述氣囊11的設置，可使得等離子清洗系統既能有效地提供足夠多的清洗氣體，又能保證清洗系統清洗的連續性，保證了本實用新型除塵滅菌效果。
[0013]進一步地，所述等離子真空腔14上還設有壓力傳感器22和溫度傳感器23，所述壓力傳感器22和溫度傳感器23分別和外部的顯示裝置(圖中未標示)連接，這樣，方便使用者及時了所述等離子真空腔14的當前的壓力及溫度情況。
[0014]進一步地，所述等離子電場8沿所述進風風道15進風的方向依次包括格柵放電電極板7和集塵板9，這樣，本實用新型提供的等離子清洗系統，其采用平柵格等離子發生器，從而達到了收塵面積大、風阻小、能耗低、除塵滅菌效果好，具有拆洗方便、應用范圍廣、銷聲效果好的特點，適用于需要滅菌消毒、除塵、空氣凈化的場所。
[0015]本實用新型提供的等離子清洗系統，其具體工作流程如下:當所述等離子真空腔需要潔凈的除塵滅菌的新鮮空氣時，所述等離子體電池8工作，由于所述風機I的啟動，送人的新風經過所述進氣消音器2對進風進行銷聲，銷聲后的新風進入所述第一過濾器3進行第一步過濾，達到10000級，再進入第所述第二過濾器4進行第二步過濾，達到1000級，經過所述第二過濾器4過濾的新風進入所述空氣緩沖罐5，同時，經過所述回風管道19的回風進入所述空氣緩沖罐5，這樣進入所述空氣緩沖罐5的新風和回風混合后進入所述細菌過濾器6進行殺菌處理，經過所述細菌過濾器6殺菌處理的新風和回風在穿過所述等離子體電場8過程中，對新風和回風混合后由所述等離子體電場8進行進一步滅菌消毒處理，并產生輕負離子，這樣，滅菌消毒的新風帶著所述等離子體電池8產生的輕離子依次經過熱栗10、氣囊12、第三過濾器13、流量計14后，形成100級的新風，并進入所述等離子真空腔14繼續進行滅菌和除塵，而所述等離子真空腔14內受進氣壓力的推動，多余的空氣再由所述回風管道19回入所述第二過濾器4和空氣緩沖罐之5間的進風風道15，與新增的新風混合，進入所述空氣緩沖罐5，進入第二輪的除塵滅菌的過程。
[0016]另外，如果當所述等離子真空腔14需要熱風時，則可以以開啟所述熱栗10，熱栗10產生熱源，加溫新風，使得所述等離子真空腔14的溫度達到設定的溫度。
[0017]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的等離子清洗系統，其風機1、進氣消音器2、第一過濾器3、第二過濾器4、空氣緩沖罐5、細菌過濾器6、等離子電場8、熱栗10、氣囊
11、第三過濾器12、流量計13及等離子真空腔14固定連接在一起形成進風風道15，所述等離子真空腔14的一側設有出氣口 17，位于所述第二過濾器4和空氣緩沖罐5之間的進風風道15上設有進風口 18，所述出氣口 17和進風口 18之間設有回風管道19，這樣，本實用新型的等離子清洗系統的收塵面積大、風阻小、能耗低、除塵滅菌效果好，具有拆洗方便、應用范圍廣、銷聲效果好的特點，適用于需要滅菌消毒、除塵、空氣凈化的場所。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種等離子清洗系統，其特征在于，包括風機、進氣消音器、第一過濾器、第二過濾器、空氣緩沖罐、細菌過濾器、等離子電場、熱栗、冷卻裝置、氣囊、第三過濾器、流量計及等離子真空腔，所述進氣消音器的進口連接所述風機的出口，所述進氣消音器的出口與所述第一過濾器的進口連接，所述第一過濾器的出口與所述第二過濾器的進口連接，所述第二過濾器的出口與所述空氣緩沖罐的進口連接，所述空氣緩沖罐的出口與所述細菌過濾器的進口連接、所述細菌過濾器的出口與所述等離子電場的一端連接，所述等離子電場的另一端與所述熱栗的進口連接，所述熱栗的出口與所述氣囊的進口連接，所述氣囊的出口與所述第三過濾器的進口連接，所述第三過濾器的出口與所述流量計的一側連接，所述流量計的另一測與所述等離子真空腔連接，所述風機、進氣消音器、第一過濾器、第二過濾器、空氣緩沖罐、細菌過濾器、等離子電場、熱栗、氣囊、第三過濾器、流量計及等離子真空腔固定連接在一起形成進風風道，所述等離子真空腔的一側設有出氣口，位于所述第二過濾器和所述空氣緩沖罐之間的所述進風風道上設有進風口，所述出氣口和所述進風口之間設有回風管道，所述回風管道上設有排氣消音器和第四過濾器，所述冷卻裝置設置在所述熱栗一側。2.根據權利要求1所述的一種等離子清洗系統，其特征在于，所述等離子真空腔上還設有壓力傳感器和溫度傳感器，所述壓力傳感器和溫度傳感器分別和外部的顯示裝置連接。3.根據權利要求1所述的一種等離子清洗系統，其特征在于，所述等離子電場沿所述進風風道進風的方向依次包括格柵放電電極板和集塵板。
【文檔編號】B08B6/00GK205599610SQ201620257013
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】李香菊
【申請人】深圳市東信高科自動化設備有限公司