一種光學鏡片自動清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種光學鏡片自動清洗裝置，包括：清洗池、第一超聲波振蕩器、第二超聲波振蕩器和鏡片夾持裝置；清洗池為方形池子，第一超聲波振蕩器設置于清洗池的一內側壁上，第二超聲波振蕩器設置于清洗池內與第一超聲波振蕩器相對的另一內側壁上；鏡片夾持裝置包括通過旋轉軸承可旋轉地設立于清洗池底部中央的立桿，以及均勻地設置于立桿外側面的多個U型夾持框；立桿的底端穿透清洗池底面，在立桿的底端設置有齒輪，所述齒輪通過減速齒輪組傳動連接于驅動電機。本實用新型光學鏡片自動清洗裝置提高了光學鏡片的清洗效率，同時還降低了清洗過程中的破損率。
【專利說明】
一種光學鏡片自動清洗裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及光學鏡片加工技術領域，特別是涉及一種光學鏡片自動清洗裝置。
【背景技術】
[0002]光學鏡片加工工序依次包括:銑磨、精磨、拋光、清洗、磨邊、鍍膜、涂墨和膠合。其中，銑磨，是去除鏡片表面凹凸不平的氣泡和雜質，(約0.05-0.08)起到成型作用；精磨，是將銑磨出來的鏡片將其的破壞層給消除掉，固定R值;拋光，是將精磨鏡片在一次拋光，這道工序主要是把外觀做的更好;清洗，是將拋光過后的鏡片將起表面的拋光粉清洗干凈，防止壓克;磨邊，是將原有鏡片外徑將其磨削到指定外徑;鍍膜，是將有需要鍍膜鏡片表面鍍上一層或多層的有色膜或其他膜;涂墨，是將有需要鏡片防止反光在其外緣涂上一層黑墨;膠合，是將有2個R值相反大小和外徑材質一樣的鏡片用膠將其聯合。在鏡片清洗過程中，通常是將鏡片放置于清洗池內，通過超聲清洗裝置進行清洗，但由于鏡片的面積較大，對超聲清洗裝置產生的超聲波具有一定的阻隔作用，從而使鏡片兩面的清洗效果不一，無法一次有效的清凈鏡片上附著的雜質，需要進行多次清洗，不僅效率低下，重復夾裝鏡片也容易造成鏡片破損。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題，提供一種光學鏡片自動清洗裝置，用于解決現有技術中光學鏡片清洗效率低，易破損的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種光學鏡片自動清洗裝置，包括:清洗池、第一超聲波振蕩器、第二超聲波振蕩器和鏡片夾持裝置；
[0006]所述清洗池為方形池子，第一超聲波振蕩器設置于清洗池的一內側壁上，第二超聲波振蕩器設置于清洗池內與第一超聲波振蕩器相對的另一內側壁上；
[0007]所述鏡片夾持裝置包括通過旋轉軸承可旋轉地設立于清洗池底部中央的立桿，以及均勻地設置于立桿外側面的多個U型夾持框，其中，U型夾持框開口朝上并豎直設置于立桿外側面；
[0008]所述立桿的底端穿透清洗池底面，在立桿的底端設置有齒輪，所述齒輪通過減速齒輪組傳動連接于驅動電機。
[0009]進一步的，所述驅動電機為永磁同步電機。
[0010]進一步的，所述U型夾持框的三個夾持面上分別設置有夾持凹槽。
[0011]進一步的，所述夾持凹槽的材質為橡膠。
[0012]進一步的，第一超聲波振蕩器和第二超聲波振蕩器的振蕩頻率不同。
[0013]本實用新型具有如下優點:區別于現有的光學鏡片清洗裝置僅通過單一超聲清洗裝置進行清洗，清洗效果不均，效率低下;本實用新型光學鏡片清洗裝置在清洗池內的兩相對的側壁上分別設置有超聲振蕩器，并且鏡片夾持裝置包括可旋轉設置于清洗池中央的立桿和U型夾持框，在清洗時驅動電機可驅動立桿(包括鏡片)在清洗池內旋轉，從而使鏡片的各個方向都能得到有效的清洗，能過一次清洗就能清凈鏡片表面雜質，提高了清洗效率，同時也可避免鏡片多次夾裝造成的破損。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施方式光學鏡片自動清洗裝置在豎直方向的剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型實施方式光學鏡片自動清洗裝置的俯視圖。
[0016]標號說明:
[0017]1、清洗池；2、第一超聲波振蕩器；3、立桿;4、光學鏡片；5、驅動電機;6、減速齒輪組;7、第二超聲波振蕩器;31、1]型夾持框;32、旋轉軸承。
【具體實施方式】
[0018]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0019]請參閱圖1以及圖2，為實用新型實施方式一種光學鏡片自動清洗裝置，該光學鏡片自動清洗裝置包括:清洗池1、第一超聲波振蕩器2、第二超聲波振蕩器7和用于夾裝光學鏡片的鏡片夾持裝置。
[0020]所述清洗池I為方形池子，第一超聲波振蕩器2設置于清洗池I的一內側壁上，第二超聲波振蕩器7設置于清洗池I內與第一超聲波振蕩器2相對的另一內側壁上。第一超聲波振蕩器2和第二超聲波振蕩器7在清洗池內高頻振蕩，從而帶動清洗池內的清洗液一同振蕩來清洗鏡片表面雜質。
[0021]所述鏡片夾持裝置包括通過旋轉軸承32可旋轉地設立于清洗池I底部中央的立桿3，以及均勻地設置于立桿2外側面的多個U型夾持框31，其中，U型夾持框31開口朝上并豎直設置于立桿3外側面。清洗時光學鏡片4夾裝于各U型夾持框內，所述U型夾持框31的三個夾持面上分別設置有與光學鏡片厚度相適配的夾持凹槽。為防止鏡片磨損以及便于安裝固定，所述夾持凹槽的材質優選為橡膠。
[0022]所述立桿3連接于驅動電機5，驅動電機5設置于清洗池I的下方，所述立桿3的底端穿透清洗池I的底面，在立桿3的底端設置有齒輪，所述齒輪通過減速齒輪組6傳動連接于驅動電機5。優選的，所述驅動電機為永磁同步電機。
[0023]當清洗時，第一超聲波振蕩器2和第二超聲波振蕩器7上電工作，并且驅動電機5上電旋轉，并通過減速齒輪組6減速后帶動立桿3在清洗池內緩慢勻速旋轉，從而使鏡片的各個方向都能得到有效的清洗，能過一次清洗就能清凈鏡片表面雜質，提高了清洗效率，同時也可避免鏡片多次夾裝造成的破損。
[0024]為了進一步提高清洗裝置的清洗效率，所述第一超聲波振蕩器2和第二超聲波振蕩器7采用不同的頻率振蕩。
[0025]在本實施方式中，第一超聲波振蕩器2和第二超聲波振蕩器7的內部電路結構為:高頻方波信號發生器(可以采用NE555芯片+外圍電阻搭建)、功率放大電路和晶體振蕩器，其中高頻方波信號發生器與功率放大電路的輸入端連接，功率放大電路的輸出端連接晶體振蕩器。
[0026]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效形狀或結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種光學鏡片自動清洗裝置，其特征在于，包括:清洗池、第一超聲波振蕩器、第二超聲波振蕩器和鏡片夾持裝置； 所述清洗池為方形池子，第一超聲波振蕩器設置于清洗池的一內側壁上，第二超聲波振蕩器設置于清洗池內與第一超聲波振蕩器相對的另一內側壁上； 所述鏡片夾持裝置包括通過旋轉軸承可旋轉地設立于清洗池底部中央的立桿，以及均勻地設置于立桿外側面的多個U型夾持框，其中，U型夾持框開口朝上并豎直設置于立桿外側面； 所述立桿的底端穿透清洗池底面，在立桿的底端設置有齒輪，所述齒輪通過減速齒輪組傳動連接于驅動電機。2.根據權利要求1所述的光學鏡片自動清洗裝置，其特征在于，所述驅動電機為永磁同步電機。3.根據權利要求2所述的光學鏡片自動清洗裝置，其特征在于，所述U型夾持框的三個夾持面上分別設置有夾持凹槽。4.根據權利要求3所述的光學鏡片自動清洗裝置，其特征在于，所述夾持凹槽的材質為橡膠。5.根據權利要求1所述的光學鏡片自動清洗裝置，其特征在于，第一超聲波振蕩器和第二超聲波振蕩器的振蕩頻率不同。
【文檔編號】B08B3/12GK205599595SQ201620435204
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】關振奮
【申請人】晉譜（福建）光電科技有限公司