極片刷粉清潔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電池極片加工設備技術領域，具體涉及一種極片刷粉清潔裝置，包括清潔箱體、位于清潔箱體外側用于除靜電的除靜電組件、可旋轉的安裝于清潔箱體內部用于刷粉的第一毛刷組件和第二毛刷組件、可旋轉的設置于清潔箱體內部且位于第一毛刷組件和第二毛刷組件之間用于吹粉的第一旋轉吹風管和第二旋轉吹風管，還包括驅動第一毛刷組件和第二毛刷組件旋轉以對極片進行刷粉、驅動第一旋轉吹風管和第二吹風管旋轉以對極片進行風淋的動力組件；所述第一毛刷組件、第二毛刷組件、第一吹風管、第二吹風管均平行設置且均連接于清潔箱體的兩側壁。本實用新型人工成本低、工作效率高、能徹底除去極片上的靜電和粉塵、清潔效果好、產品合格率高。
【專利說明】
極片刷粉清潔裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及電池極片加工設備技術領域，特別是涉及一種極片刷粉清潔裝置。【背景技術】
[0002]鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術發展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點:高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多。因其上述特點，鋰離子電池已應用到移動電話、筆記本電腦、攝像機、數碼相機等眾多民用及軍事領域。
[0003]極片作為鋰電池的重要組成部分，在電池的性能發揮中起到了至關重要的作用。 極片的制作是通過在基材的兩側表面涂布極粉材料而制成，由于極粉材料是通過黏貼的方式粘合在基材表面。在經過干燥、裁切等工序后，極片表面的部分極粉材料會產生脫落或者無法很好地粘附在基材上。將這樣的極片組裝成電池后，就會對電池以后的使用安全和使用壽命造成很大影響，比如微短路造成電池的使用壽命減短，甚至會造成短路從而加速電池的發熱并發生爆炸。因此，在制片工序后，要求電池極片的表面和四邊不得留有粉塵或毛刺，所以需要對極片表面和四邊的粉塵或毛刺進行清潔，即刷粉。
[0004]現有技術中，傳統的清潔方式是人工通過排刷對極片進行清潔，一方面，人工成本高、工作效率低，第二方面，人工清刷過程中對清潔面積無法準確控制，清潔效果不好，第三方面，人工清潔時，工人需要手握持極片，對極片外觀影響嚴重且容易對極片造成二次傷害，導致產品報廢率高，第四方面，人工清潔無法除去極片上的靜電，靜電會將粉塵吸附在極片上，導致清潔不徹底。【實用新型內容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種人工成本低、工作效率高、能徹底除去極片上的靜電和粉塵、清潔效果好、產品合格率高的極片刷粉清潔裝置。
[0006]本實用新型所采用的技術方案是:極片刷粉清潔裝置，包括清潔箱體、位于清潔箱體外側用于除靜電的除靜電組件、可旋轉的安裝于清潔箱體內部用于刷粉的第一毛刷組件和第二毛刷組件、可旋轉的設置于清潔箱體內部且位于第一毛刷組件和第二毛刷組件之間用于吹粉的第一旋轉吹風管和第二旋轉吹風管，還包括驅動第一毛刷組件和第二毛刷組件旋轉以對極片進行刷粉、驅動第一旋轉吹風管和第二吹風管旋轉以對極片進行風淋的動力組件;所述第一毛刷組件、第二毛刷組件、第一吹風管、第二吹風管均平行設置且均連接于清潔箱體的兩側壁。
[0007]對上述技術方案的進一步改進為，還包括平行于除靜電組件且設置于清潔箱體兩側邊的第一固定吹風管和第二固定吹風管，所述第一固定吹風管設有上下布置的第一上吹風口和第一下吹風口，所述第二固定吹風管設有上下布置的第二上吹風口和第二下吹風□ 〇
[0008]對上述技術方案的進一步改進為，所述清潔箱體設有位于所述第一旋轉吹風管和第二旋轉吹風管之間的隔板，所述隔板將第一固定吹風管、第一毛刷組件、第一旋轉吹風管形成第一清潔區，將第二固定吹風管、第二毛刷組件、第二旋轉吹風管形成第二清潔區。
[0009]對上述技術方案的進一步改進為，所述清潔箱體的第一清潔區和第二清潔區均呈錐形，且第一清潔區和第二清潔區的底部分別設有用于粉塵排出的第一通孔和第二通孔。
[0010]對上述技術方案的進一步改進為，所述動力組件包括連接于清潔箱體底部的安裝板，安裝于安裝板上的電機，連接于電機輸出端的主動輪，安裝于箱體側壁的用于帶動第一毛刷組件運動的第一從動輪，安裝于箱體側壁的用于帶動第二毛刷組件運動的第二從動輪，嚙合與第一從動輪用于帶動第一旋轉吹風管旋轉的第一次從動輪，嚙合與第二從動輪用于帶動第二旋轉吹風管旋轉的第二次從動輪，連接于主動輪、第一從動輪和第二從動輪、 第一次從動輪和第二次從動輪之間的同步帶。
[0011]對上述技術方案的進一步改進為，所述除靜電組件為離子風機。
[0012]對上述技術方案的進一步改進為，所述第一旋轉吹風管和第二旋轉吹風管表面均勻開設有若干個吹風孔。
[0013]本實用新型的有益效果為:
[0014]1、一方面，本實用新型設有除靜電組件，通過除靜電組件除去極片表面的靜電，防止靜電吸附粉塵，造成粉塵無法徹底清除，有利于改善清潔效果;第二方面，設有兩組毛刷組件和兩個旋轉吹風管，當極片到達第一毛刷組件時，第一毛刷組件對極片表面進行第一次滾刷清潔，滾刷后第一旋轉吹風管對極片進行第一次無死角風淋，然后第二旋轉吹風管再對極片進行第二次無死角風淋，風淋后第二毛刷組件對極片表面進行第二次滾刷清潔， 通過兩次無死角風淋和兩次滾刷，能除去極片表面的粉塵，清潔效果好;第三方面，整個除靜電、滾刷、風淋過程均自動完成，不需人為干預，人工成本低，工作效率高，且不會引入新的粉塵，且不會破壞極片外觀，有利于提高產品質量。
[0015]2、還包括平行于除靜電組件且設置于清潔箱體兩側邊的第一固定吹風管和第二固定吹風管，所述第一固定吹風管設有上下布置的第一上吹風口和第一下吹風口，所述第二固定吹風管設有上下布置的第二上吹風口和第二下吹風口，通過第一上吹風口和第二上吹風口對經過的極片進行風淋，通過第一下吹風口和第二下吹風口分別對第一毛刷組件和第二毛刷組件進行風淋，防止第一毛刷組件和第二毛刷組件上附著的粉塵粘到極片上，進一步改善清潔效果。
[0016]3、清潔箱體設有位于所述第一旋轉吹風管和第二旋轉吹風管之間的隔板，所述隔板將第一固定吹風管、第一毛刷組件、第一旋轉吹風管形成第一清潔區，將第二固定吹風管、第二毛刷組件、第二旋轉吹風管形成第二清潔區，通過隔板將清潔箱體分為第一清潔區和第二清潔區，防止在清潔過程中第一清潔區的粉塵進入第二清潔區，造成交叉污染，進一步改善清潔效果。
[0017]4、清潔箱體的第一清潔區和第二清潔區均呈錐形，且第一清潔區和第二清潔區的底部分別設有用于粉塵排出的第一通孔和第二通孔，錐形設計的清潔箱體便于經滾刷和風淋后的粉塵通過第一通孔和第二通孔排出，防止粉塵對后續極片造成污染，進一步改善清潔效果。[〇〇18]5、動力組件包括連接于清潔箱體底部的安裝板，安裝于安裝板上的電機，連接于電機輸出端的主動輪，安裝于箱體側壁的用于帶動第一毛刷組件運動的第一從動輪，安裝于箱體側壁的用于帶動第二毛刷組件運動的第二從動輪，嚙合與第一從動輪用于帶動第一旋轉吹風管旋轉的第一次從動輪，嚙合與第二從動輪用于帶動第二旋轉吹風管旋轉的第二次從動輪，連接于主動輪、第一從動輪和第二從動輪、第一次從動輪和第二次從動輪之間的同步帶，動力組件通過電機和同步帶帶動第一毛刷組件、第二毛刷組件、第一旋轉吹風管、 第二旋轉吹風管同步運動，便于對極片的各部件進行均勻穩定的滾刷和風淋，進一步有利于保證清潔效果。
[0019]6、除靜電組件為離子風機，通過離子風機產生大量的離子電荷以中和極片表面的異種電荷，達到除去極片表面靜電的目的，除靜電效果穩定，能徹底除去靜電，進一步有利于加強清潔效果。
[0020]7、第一旋轉吹風管和第二旋轉吹風管表面均勻開設有若干個吹風孔，通過吹風孔使得風均勻的到達極片的各部位，便于對極片進行無死角風淋，進一步有利于加強清潔效果，提尚廣品質量。【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的立體圖；
[0022]圖2為本實用新型另一視角的立體圖；[〇〇23]圖3為本實用新型第三視角的立體圖；[〇〇24]圖4為本實用新型的主視圖；[〇〇25]圖5為本實用新型的側視圖。【具體實施方式】
[0026]下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0027]如圖1?圖5所示，分別為本實用新型的不同視角立體圖、主視圖和側視圖。
[0028]極片刷粉清潔裝置100,包括清潔箱體110、位于清潔箱體110外側用于除靜電的除靜電組件120、可旋轉的安裝于清潔箱體110內部用于刷粉的第一毛刷組件130和第二毛刷組件140、可旋轉的設置于清潔箱體110內部且位于第一毛刷組件130和第二毛刷組件140之間用于吹粉的第一旋轉吹風管150和第二旋轉吹風管160,還包括驅動第一毛刷組件130和第二毛刷組件140旋轉以對極片進行刷粉、驅動第一旋轉吹風管150和第二吹風管旋轉以對極片進行風淋的動力組件170;第一毛刷組件130、第二毛刷組件140、第一吹風管、第二吹風管均平行設置且均連接于清潔箱體110的兩側壁。[〇〇29]還包括平行于除靜電組件120且設置于清潔箱體110兩側邊的第一固定吹風管180 和第二固定吹風管190,第一固定吹風管180設有上下布置的第一上吹風口 181和第一下吹風口 182,第二固定吹風管190設有上下布置的第二上吹風口 191和第二下吹風口 192,通過第一上吹風口 181和第二上吹風口 191對經過的極片進行風淋，通過第一下吹風口 182和第二下吹風口 192分別對第一毛刷組件130和第二毛刷組件140進行風淋，防止第一毛刷組件 130和第二毛刷組件140上附著的粉塵粘到極片上，進一步改善清潔效果。
[0030]清潔箱體110設有位于第一旋轉吹風管150和第二旋轉吹風管160之間的隔板111， 隔板111將第一固定吹風管180、第一毛刷組件130、第一旋轉吹風管150形成第一清潔區112,將第二固定吹風管190、第二毛刷組件140、第二旋轉吹風管160形成第二清潔區113,通過隔板111將清潔箱體110分為第一清潔區112和第二清潔區113，防止在清潔過程中第一清潔區112的粉塵進入第二清潔區113,造成交叉污染，進一步改善清潔效果。[0031 ]清潔箱體110的第一清潔區112和第二清潔區113均呈錐形，且第一清潔區112和第二清潔區113的底部分別設有用于粉塵排出的第一通孔114和第二通孔115,錐形設計的清潔箱體110便于經滾刷和風淋后的粉塵通過第一通孔114和第二通孔115排出，防止粉塵對后續極片造成污染，進一步改善清潔效果。
[0032]動力組件170包括連接于清潔箱體110底部的安裝板171，安裝于安裝板171上的電機172,連接于電機172輸出端的主動輪173,安裝于箱體側壁的用于帶動第一毛刷組件130 運動的第一從動輪174,安裝于箱體側壁的用于帶動第二毛刷組件140運動的第二從動輪 175,嚙合與第一從動輪174用于帶動第一旋轉吹風管150旋轉的第一次從動輪177,嚙合與第二從動輪175用于帶動第二旋轉吹風管160旋轉的第二次從動輪178,連接于主動輪173、 第一從動輪174和第二從動輪175、第一次從動輪177和第二次從動輪178之間的同步帶176， 動力組件170通過電機172和同步帶176帶動第一毛刷組件130、第二毛刷組件140、第一旋轉吹風管150、第二旋轉吹風管160同步運動，便于對極片的各部件進行均勻穩定的滾刷和風淋，進一步有利于保證清潔效果。
[0033]除靜電組件120為離子風機，通過離子風機產生大量的離子電荷以中和極片表面的異種電荷，達到除去極片表面靜電的目的，除靜電效果穩定，能徹底除去靜電，進一步有利于加強清潔效果。
[0034]第一旋轉吹風管150和第二旋轉吹風管160表面均勻開設有若干個吹風孔，通過吹風孔使得風均勻的到達極片的各部位，便于對極片進行無死角風淋，進一步有利于加強清潔效果。[〇〇35] 一方面，本實用新型設有除靜電組件120,通過除靜電組件120除去極片表面的靜電，防止靜電吸附粉塵，造成粉塵無法徹底清除，有利于改善清潔效果;第二方面，設有兩組毛刷組件和兩個旋轉吹風管，當極片到達第一毛刷組件130時，第一毛刷組件130對極片表面進行第一次滾刷清潔，滾刷后第一旋轉吹風管150對極片進行第一次無死角風淋，然后第二旋轉吹風管160再對極片進行第二次無死角風淋，風淋后第二毛刷組件140對極片表面進行第二次滾刷清潔，通過兩次無死角風淋和兩次滾刷，能除去極片表面的粉塵，清潔效果好;第三方面，整個除靜電、滾刷、風淋過程均自動完成，不需人為干預，人工成本低，工作效率高，且不會引入新的粉塵，且不會破壞極片外觀，有利于提高產品質量。[〇〇36]本實用新型的工作原理為:[〇〇37]首先，極片通過離心風機的除靜電組件120,離心風機產生的離子電荷中和極片表面的電荷，以消除極片所帶的靜電，然后，極片運動至第一固定吹風管180,通過第一上吹風口 181和第一下吹風口 182分別對極片和第一毛刷組件130進行吹風，以吹掉極片和第一毛刷組件130表面的粉塵，然后，極片運動至第一毛刷組件130,在動力組件170的驅動下，第一毛刷組件130旋轉以對極片進行滾刷清潔，清潔完畢后第一旋轉吹風管150在動力組件170 的驅動下旋轉對極片進行第一次無死角風淋，然后第二旋轉吹風管160在動力組件170的驅動下旋轉再對極片進行第二次無死角風淋，風淋后第二毛刷組件140在動力組件170的驅動下旋轉對極片表面進行第二次滾刷清潔，滾刷完畢后極片運動至第二固定吹風管190,通過第二上吹風口 191和第二下吹風口 192分別對極片和第二毛刷組件140進行吹風，以吹掉極片和第二毛刷組件140表面的粉塵，使極片得到徹底清潔。清潔過程中，產生的粉塵，分別通過第一通孔114和第二通孔115排出至清潔箱體110外部。
[0038]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.極片刷粉清潔裝置，其特征在于:包括清潔箱體、位于清潔箱體外側用于除靜電的除 靜電組件、可旋轉的安裝于清潔箱體內部用于刷粉的第一毛刷組件和第二毛刷組件、可旋 轉的設置于清潔箱體內部且位于第一毛刷組件和第二毛刷組件之間用于吹粉的第一旋轉 吹風管和第二旋轉吹風管，還包括驅動第一毛刷組件和第二毛刷組件旋轉以對極片進行刷 粉、驅動第一旋轉吹風管和第二吹風管旋轉以對極片進行風淋的動力組件;所述第一毛刷 組件、第二毛刷組件、第一吹風管、第二吹風管均平行設置且均連接于清潔箱體的兩側壁。2.根據權利要求1所述的極片刷粉清潔裝置，其特征在于:還包括平行于除靜電組件且 設置于清潔箱體兩側邊的第一固定吹風管和第二固定吹風管，所述第一固定吹風管設有上 下布置的第一上吹風口和第一下吹風口，所述第二固定吹風管設有上下布置的第二上吹風 口和第二下吹風口。3.根據權利要求2所述的極片刷粉清潔裝置，其特征在于:所述清潔箱體設有位于所述 第一旋轉吹風管和第二旋轉吹風管之間的隔板，所述隔板將第一固定吹風管、第一毛刷組 件、第一旋轉吹風管形成第一清潔區，將第二固定吹風管、第二毛刷組件、第二旋轉吹風管 形成第二清潔區。4.根據權利要求3所述的極片刷粉清潔裝置，其特征在于:所述清潔箱體的第一清潔區 和第二清潔區均呈錐形，且第一清潔區和第二清潔區的底部分別設有用于粉塵排出的第一 通孔和第二通孔。5.根據權利要求4所述的極片刷粉清潔裝置，其特征在于:所述動力組件包括連接于清 潔箱體底部的安裝板，安裝于安裝板上的電機，連接于電機輸出端的主動輪，安裝于箱體側 壁的用于帶動第一毛刷組件運動的第一從動輪，安裝于箱體側壁的用于帶動第二毛刷組件 運動的第二從動輪，嚙合與第一從動輪用于帶動第一旋轉吹風管旋轉的第一次從動輪，嚙 合與第二從動輪用于帶動第二旋轉吹風管旋轉的第二次從動輪，連接于主動輪、第一從動 輪和第二從動輪、第一次從動輪和第二次從動輪之間的同步帶。6.根據權利要求5所述的極片刷粉清潔裝置，其特征在于:所述除靜電組件為離子風 機。7.根據權利要求6所述的極片刷粉清潔裝置，其特征在于:所述第一旋轉吹風管和第二 旋轉吹風管表面均勻開設有若干個吹風孔。
【文檔編號】B08B1/04GK205570869SQ201620345992
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】吳松彥
【申請人】廣東億鑫豐智能裝備股份有限公司