廢水循環利用系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢水循環利用系統，包括水膜除塵器(1)、沉淀池(2)、中和池(3)、凈水管(4)、第一污水管(5)、水泵(6)，水膜除塵器(1)的出水口通過第一污水管(5)接通沉淀池(2)，中和池(3)與沉淀池(2)通過通孔(31)接通，凈水管(4)一段接通水泵(6)和中和池(3)，凈水管(4)二段接通水泵(6)和水膜除塵器(1)的進水口；還包括碳酸鈉儲存罐(7)、水流測速儀(8)、控制器(9)。本實用新型可對水膜除塵器(1)產生的含塵廢水進行處理，處理后的水可重新進入水膜除塵器(1)中循環使用，同時有效地對廢水中的鐵精粉等進行回收，降低了生產成本，綠色環保，節約水資源。
【專利說明】
廢水循環利用系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種工業廢水處理系統，具體涉及一種用在水膜除塵器上的廢水循環利用系統。
【背景技術】
[0002]水膜除塵器是接觸法制硫酸工藝生產流程中的重要設備，其主要功能是，利用含塵氣體沖擊除塵器內壁或其它特殊構件上的水膜，使粉塵被水膜捕獲，從而使含塵氣體得到凈化。
[0003]水膜除塵器用水量較大，若將除塵后的廢水直接排出，將對水資源造成極大地浪費；另外，廢水中含有大量的鐵精粉等礦粉，可回收利用。工業生產中的其它廢水也占了很大比重，若能循環利用將極大地降低生產成本。
[0004]因此，需要一種廢水循環利用系統，對水膜除塵器含塵廢水及其它生產廢水進行處理，處理后的水重新進入水膜除塵器中凈化含塵氣體，并能達到水膜除塵器用水標準要求，同時能對含塵廢水中的鐵精粉等礦粉進行回收，從而達到降低生產成本、節約水資源、綠色環保發展的目的。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種廢水循環利用系統。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:廢水循環利用系統，包括水膜除塵器、沉淀池、中和池、凈水管、第一污水管、水栗，水膜除塵器的出水口通過第一污水管接通沉淀池，中和池與沉淀池通過通孔接通，凈水管一段接通水栗和中和池，凈水管二段接通水栗和水膜除塵器的進水口 ；還包括碳酸鈉儲存罐、水流測速儀、控制器，碳酸鈉儲存罐設置在中和池內，水流測速儀設置在中和池內通孔附近，碳酸鈉儲存罐上設置有出料口，出料口處設置有控制閥，控制閥與水流測速儀分別連接控制器。
[0007]其中，沉淀池內在第一污水管出水口處設置有第一過濾框。
[0008]其中，還包括第二污水管，第二污水管接通沉淀池，沉淀池內在第二污水管出水口處設置有第二過濾框。
[0009]其中，沉淀池中垂直設置有若干面隔斷層。
[0010]其中，沉淀池底部呈斜坡狀，在底部最低處設置有收集池。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型廢水循環利用系統，水膜除塵器產生的含塵廢水及其它生產廢水經過沉淀池過濾沉淀后，進入中和池進行中和處理，達到水膜除塵器用水標準后的凈水重新進入水膜除塵器形成水膜凈化含塵氣體。其中沉淀池內設置有多層隔斷，底部呈斜坡狀，沉淀池底設置有收集池，可以更有效地收集含塵廢水中的細小鐵精粉等礦粉。含塵廢水呈酸性，需要經過中和處理后方能達到水膜除塵器的用水要求，收集池中設置有碳酸鈉儲存罐、水流測速儀，碳酸鈉儲存罐上的出料口由控制閥控制通斷，控制閥與水流測速儀分別連接控制器，控制器可根據水流測速儀測到的水流速度控制控制閥開閉的大小，控制閥調整出料口的出料量，從而達到中和含塵廢水的目的，省去了人工放料中和廢水帶來的不便。本實用新型可對水膜除塵器含塵廢水及其它生產廢水進行處理，處理后的水重新進入水膜除塵器中凈化含塵氣體，并能達到水膜除塵器用水標準要求，同時有效地對含塵廢水中的鐵精粉等礦粉進行回收，降低了生產成本，綠色環保，節約水資源。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型其中一種實施方式的構造示意圖；
[0013]圖2為本實用新型其中一種實施方式中和池的構造示意圖；
[0014]圖3為本實用新型其中一種實施方式沉淀池的構造示意圖；
[0015]圖4為圖3中A-A處的剖面示意圖；
[0016]圖5為圖3中B-B處的剖面示意圖；
[0017]圖中標記為:水膜除塵器1、沉淀池2、中和池3、凈水管4、第一污水管5、水栗6、碳酸鈉儲存罐7、水流測速儀8、控制器9、第二污水管10、第一過濾框21、第二過濾框22、隔斷層23、收集池24、通孔31、控制閥71。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型廢水循環利用系統，包括水膜除塵器1、沉淀池2、中和池3、凈水管4、第一污水管5、水栗6，水膜除塵器I的出水口通過第一污水管5接通沉淀池2，中和池3與沉淀池2通過通孔31接通，凈水管4一段接通水栗6和中和池3，凈水管4二段接通水栗6和水膜除塵器I的進水口；水膜除塵器I產生的含塵廢水經過沉淀池2過濾沉淀后，進入中和池3進行中和處理，達到水膜除塵器I用水標準后的凈水通過水栗6重新進入水膜除塵器I形成水膜凈化含塵氣體。還包括碳酸鈉儲存罐7、水流測速儀8、控制器9，碳酸鈉儲存罐7設置在中和池3內，水流測速儀8設置在中和池3內通孔31附近，碳酸鈉儲存罐7上設置有出料口，出料口處設置有控制閥71，控制閥71與水流測速儀8分別連接控制器9。控制器9可根據水流測速儀8測到的水流速度控制控制閥71開閉的大小，控制閥71調整出料口的出料量，從而達到中和含塵廢水的目的，省去了人工放料中和廢水帶來的不便。優選的，碳酸鈉儲存罐7中存放的是碳酸鈉水溶液。
[0020]優選的，沉淀池2內在第一污水管5出水口處設置有第一過濾框21。第一過濾框21的作用是濾去水膜除塵器I產生的含塵廢水中可能含有的雜質，本領域技術人員可以理解的是，含塵廢水中的鐵精粉等可以回收的礦粉極細，不會被第一過濾框21濾去。
[0021 ]優選的，還包括第二污水管10，第二污水管10接通沉淀池2，沉淀池2內在第二污水管10出水口處設置有第二過濾框22。其它工業生產廢水通過第二污水管10流入沉淀池2內，對水膜除塵器I的正常耗水進行了補充，節約了水資源，節省生產成本。其它工業生產廢水中可能含有雜質，第二過濾框22的設置對其起到了過濾的作用。
[0022]優選的，沉淀池2中垂直設置有若干面隔斷層23。隔斷層23的設置是為了進一步攔截含塵廢水中的極細的鐵精粉，提高回收利用率。隔斷層23的高度不應超出沉淀池2的池體高度。
[0023]優選的，沉淀池2底部呈斜坡狀，在底部最低處設置有收集池24，以便于工人收集沉淀下來的鐵精粉，提高回收利用率。
【主權項】
1.廢水循環利用系統，其特征在于:包括水膜除塵器(I)、沉淀池(2)、中和池(3)、凈水管(4)、第一污水管(5)、水栗(6)，水膜除塵器(I)的出水口通過第一污水管(5)接通沉淀池(2)，中和池(3)與沉淀池(2)通過通孔(31)接通，凈水管(4)一段接通水栗(6)和中和池(3)，凈水管(4) 二段接通水栗(6)和水膜除塵器(I)的進水口；還包括碳酸鈉儲存罐(7)、水流測速儀(8)、控制器(9)，碳酸鈉儲存罐(7)設置在中和池(3)內，水流測速儀(8)設置在中和池(3)內通孔(31)附近，碳酸鈉儲存罐(7)上設置有出料口，出料口處設置有控制閥(71)，控制閥(71)與水流測速儀(8)分別連接控制器(9)。2.根據權利要求1所述的廢水循環利用系統，其特征在于:沉淀池(2)內在第一污水管(5)出水口處設置有第一過濾框(21)。3.根據權利要求1或2所述的廢水循環利用系統，其特征在于:還包括第二污水管(10)，第二污水管(10)接通沉淀池(2)，沉淀池(2)內在第二污水管(10)出水口處設置有第二過濾框(22)。4.根據權利要求1或2所述的廢水循環利用系統，其特征在于:沉淀池(2)中垂直設置有若干面隔斷層(23)。5.根據權利要求1或2所述的廢水循環利用系統，其特征在于:沉淀池(2)底部呈斜坡狀，在底部最低處設置有收集池(24)。
【文檔編號】C02F103/18GK205556317SQ201620339133
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】雷洪才
【申請人】攀枝花市榮昌化工有限公司