一種新型固體廢料處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型固體廢料處理裝置，包括攪拌腔、粉碎腔和熔爐腔，攪拌腔內設置有攪拌盤，粉碎腔位于攪拌腔出料口A一側的下方，粉碎腔內設置有粉碎軸，熔爐腔位于粉碎腔下方，熔爐腔內側下部傾斜設置有一出料板，熔爐腔內位于進料口C兩側處設置有兩個沿熔爐腔深度方向延伸的電極，電極與熔爐腔外部的等離子電源電連接。本實用新型所述的新型固體廢料處理裝置結構簡單，設計合理，通過攪拌腔和粉碎腔的設置可對固體廢棄物預先進行攪拌和粉碎，熔爐腔的設置可使廢棄物在高溫下分解，分解后的氣體可經過濾管道排出，不會對大氣造成二次污染，分解后的固態物可經出料口C流入集料箱內，方便回收利用。
【專利說明】
一種新型固體廢料處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于廢棄物處理技術領域，尤其是涉及一種新型固體廢料處理裝置。
【背景技術】
[0002]有機固體廢物是指在生產、生活和其他活動中產生的喪失原有利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或者放棄的固態有機類物品和物質，隨著生產力水平的提高，固體廢物排出量急劇增加，成為嚴重的環境問題，這就急需一種研發成本低、處理徹底且無二次污染的新型固體廢棄物處理裝置。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種結構簡單，處理徹底且無污染的新型固體廢料處理裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種新型固體廢料處理裝置，包括攪拌腔、粉碎腔和熔爐腔，所述攪拌腔內設置有攪拌盤，所述攪拌盤上均勻設置有若干個攪拌棒，所述攪拌腔一側設置有驅動所述攪拌盤轉動的電機A，所述攪拌腔另一側下部設置有出料口 A，所述攪拌腔內正對所述出料口 A處設置有推料軸，所述攪拌腔與電機A同側的側面上設置有驅動所述推料軸轉動的電機B，所述攪拌腔上端設置有進料口 A;所述粉碎腔位于攪拌腔出料口 A—側的下方，所述粉碎腔內設置有粉碎軸，所述粉碎軸上設置有若干個粉碎葉片，所述粉碎腔上端設置有驅動所述粉碎軸轉動的電機C，所述粉碎腔靠近攪拌腔一側的側面的上部設置有進料口 B，所述出料口 A與所述進料口 B之間通過管道A相連，所述粉碎腔下端設置有出料口 B;所述熔爐腔位于所述粉碎腔下方，所述熔爐腔上端設置有進料口 C，所述出料口 B與所述進料口 C之間通過管道B相連，所述熔爐腔內側下部傾斜設置有一出料板，所述熔爐腔內位于進料口 C兩側處設置有兩個沿熔爐腔深度方向延伸的電極，所述電極與熔爐腔外部的等離子電源電連接;所述熔爐腔一側壁下部位于出料板傾斜端處設置有出料口 C，所述出料口 C外部設置有集料箱，所述熔爐腔與出料口C同側的側壁上部設置有排氣口，所述排氣口外部設置有過濾管道，所述過濾管道內沿排氣方向依次設置有過濾層和活性炭吸附層。
[0006]進一步的，所述出料板的傾斜角度為15-30度。
[0007]相對于現有技術，本實用新型所述的新型固體廢料處理裝置具有以下優勢:結構簡單，設計合理，通過攪拌腔和粉碎腔的設置可對固體廢棄物預先進行攪拌和粉碎，以利于進行后續的處理，熔爐腔的設置可使廢棄物在高溫下分解，分解后的氣體可經過濾管道排出，不會對大氣造成二次污染，分解后的固態物可經出料口C流入集料箱內，方便回收利用。
【附圖說明】
[0008]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]附圖標記說明:
[0011 ] 1-攪拌腔;2-攪拌盤;3-攪拌棒;4-電機A; 5-推料軸;6_電機B; 7-進料口 A; 8-粉碎腔;9-粉碎軸；10-電機C; 11-粉碎葉片；12-熔爐腔;13-電極;14-出料板;15-集料箱；16-過濾管道;17-活性炭層;18-過濾層。
【具體實施方式】
[0012]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0013]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0014]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0015]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0016]如圖1所示，一種新型固體廢料處理裝置，包括攪拌腔1、粉碎腔8和熔爐腔12，所述攪拌腔I內設置有攪拌盤2，所述攪拌盤2上均勻設置有若干個攪拌棒3，所述攪拌腔I 一側設置有驅動所述攪拌盤2轉動的電機A4，所述攪拌腔I另一側下部設置有出料口 A，所述攪拌腔I內正對所述出料口 A處設置有推料軸5，所述攪拌腔I與電機A4同側的側面上設置有驅動所述推料軸5轉動的電機B6，所述攪拌腔I上端設置有進料口 A7;
[0017]所述粉碎腔8位于攪拌腔I出料口A—側的下方，所述粉碎腔8內設置有粉碎軸9，所述粉碎軸9上設置有若干個粉碎葉片11，所述粉碎腔8上端設置有驅動所述粉碎軸9轉動的電機C10，所述粉碎腔8靠近攪拌腔I 一側的側面的上部設置有進料口 B，所述出料口 A與所述進料口 B之間通過管道A相連，所述粉碎腔8下端設置有出料口 B;
[0018]所述熔爐腔12位于所述粉碎腔8下方，所述熔爐腔12上端設置有進料口C，所述出料口 B與所述進料口 C之間通過管道B相連，所述熔爐腔12內側下部傾斜設置有一出料板14，所述出料板14的傾斜角度為15-30度，所述熔爐腔12內位于進料口 C兩側處設置有兩個沿熔爐腔12深度方向延伸的電極13，所述電極13與熔爐腔12外部的等離子電源電連接；
[0019 ]所述熔爐腔12—側壁下部位于出料板14傾斜端處設置有出料口 C，所述出料口 C外部設置有集料箱15，所述熔爐腔12與出料口 C同側的側壁上部設置有排氣口，所述排氣口外部設置有過濾管道16，所述過濾管道16內沿排氣方向依次設置有過濾層18和活性炭吸附層17；
[0020]本實例的工作過程:將固體廢棄物由進料口A7投入攪拌腔I內，啟動電機A4和電機B6，電機A4可驅動攪拌棒3轉動對固體廢棄物進行攪拌，電機B6可驅動推料軸5轉動，將攪拌好的物料推送至粉碎腔8內，啟動電機ClO，電機ClO可驅動粉碎軸9轉動對物料進行粉碎，以有利于進行后續的處理，粉碎后的廢棄物經出料口 B、管道B和進料口 C后進入熔爐腔12內，在電極13的作用下可使廢棄物在高溫下分解，分解后的氣體可經過濾管道16排出，不會對大氣造成二次污染，分解后的固態物可經出料口C流入集料箱15內，方便回收利用。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型固體廢料處理裝置，其特征在于:包括攪拌腔(I)、粉碎腔(8)和熔爐腔(12)，所述攪拌腔(I)內設置有攪拌盤(2)，所述攪拌盤(2)上均勻設置有若干個攪拌棒(3)，所述攪拌腔(I) 一側設置有驅動所述攪拌盤(2)轉動的電機A(4)，所述攪拌腔(I)另一側下部設置有出料口 A，所述攪拌腔(I)內正對所述出料口 A處設置有推料軸(5)，所述攪拌腔(I)與電機A(4)同側的側面上設置有驅動所述推料軸(5)轉動的電機B(6)，所述攪拌腔(I)上端設置有進料口 A( 7); 所述粉碎腔(8)位于攪拌腔(I)出料口A—側的下方，所述粉碎腔(8)內設置有粉碎軸(9)，所述粉碎軸(9)上設置有若干個粉碎葉片(11)，所述粉碎腔(8)上端設置有驅動所述粉碎軸(9)轉動的電機C(1)，所述粉碎腔(8)靠近攪拌腔(I)一側的側面的上部設置有進料口B，所述出料口 A與所述進料口 B之間通過管道A相連，所述粉碎腔(8)下端設置有出料口 B; 所述熔爐腔(12)位于所述粉碎腔(8)下方，所述熔爐腔(12)上端設置有進料口 C，所述出料口B與所述進料口C之間通過管道B相連，所述熔爐腔(12)內側下部傾斜設置有一出料板(14)，所述熔爐腔(12)內位于進料口C兩側處設置有兩個沿熔爐腔(12)深度方向延伸的電極(13)，所述電極(13)與熔爐腔(12)外部的等離子電源電連接； 所述熔爐腔(12) —側壁下部位于出料板(14)傾斜端處設置有出料口 C，所述出料口 C外部設置有集料箱(15)，所述熔爐腔(12)與出料口C同側的側壁上部設置有排氣口，所述排氣口外部設置有過濾管道(16)，所述過濾管道(16)內沿排氣方向依次設置有過濾層(18)和活性炭吸附層(17)。2.根據權利要求1所述的新型固體廢料處理裝置，其特征在于:所述出料板(14)的傾斜角度為15-30度。
【文檔編號】B09B5/00GK205551052SQ201620113661
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】鮑濤
【申請人】天津歐盼科技開發有限公司