用于生產裝置的封殼、用于這種封殼的材料閘門裝置、壓力機結構和設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于生產裝置的封殼、一種用于固定在生產材料板的壓力機的封殼的入口或出口區域內的材料閘門裝置、一種壓力機結構和一種設備。在封殼的區域處或封殼的區域內設有用于從封殼抽吸排氣的裝置。封殼具有材料閘門，該材料閘門限定用于引入提取物或者用于引出產品的開口。材料閘門具有可垂直調節的上閘門壁和/或可水平調節的側面的閘門壁。此外還設有用于調整通過由材料閘門限定的開口的空氣流的裝置，以使得空氣流的流動速度不超過預先給出的閾值。
【專利說明】用于生產裝置的封殼、用于這種封殼的材料閘門裝置、壓力機結構和設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于生產裝置、特別是用于生產材料板的壓力機的封殼。本實用新型還涉及一種用于固定在封殼的入口或出口區域內的材料閘門裝置、以及一種壓力機結構和設備。
【背景技術】
[0002]例如由DE 102 28 936 Al已知用于生產材料板的方法和壓力機，該文獻公開了用于連續生產板材的方法和雙帶式壓力機，在該壓力機中借助粘結劑在壓力和熱量下由松散排布的顆粒生產出板材，其中，在壓制過程中在壓力機區段的側邊緣處借助抽吸通道將流出的物質吸走。此外規定，使對壓制間隙的部分抽吸設有對進氣的針對性饋送，以提高和改善抽吸效率。
[0003]在專利文獻中有其它公開資料，如DE 42 12 164 C2、DE 101 00 895 C2或者DE101 00 896 Cl，這些文獻詳細描述了這種抽吸解決方案以及用于這種壓力機的個體情況的解決方案。
[0004]問題是并且也已知的是，部分危及健康的物質會在壓制之前、之后或期間從壓料或者材料板中跑出。至今已知的現有技術僅提供針對一定區域的個體情況的解決方案，這些區域涉及入口、出口和位于壓力機的加熱板之間的壓制間隙，因為特別是用于抽吸以及也用于清潔大量排氣流的能耗成本較高，并且所需的設備技術同樣在購置時過于昂貴。因此，技術人員至今認為，具有例如60米長度的連續工作式壓力機或者高度更高的多層壓力機的大體積抽吸僅在個別情況下是合理的，大多數壓力機運營者將這視為不利的并且不作考慮。至今具有壓力機的這種抽吸的設備對于大空氣量的高成本清潔來說在經濟上是不利的，并且在競爭中處于劣勢。
[0005]然而如果總體抽吸(在某些情況下具有壓力機的部分封殼)以罩殼的形式布置，則要抽吸較大的空氣量。這樣的缺點是:必須在車間中替補上這些空氣量，并且這些空氣量必須通過車間的大量開口(大門、門、窗戶)進入。這會造成相對較強和相對不受控制的空氣流動，這種空氣流動又會造成在總的大廳中出現的并且涉及較高清潔費用的灰塵積聚，因為在運行總設備長時間之后灰塵的量在某些情況下會導致灰塵爆炸的危險。此外，饋送到壓力機以進行壓制的散布好的(未經壓制的)料堆對于沖擊狀空氣流或者較高相對速度的空氣流敏感，并且以材料的移位或者堆高來作出反應，這在簡單的情況下會造成廢品、在最環的情況下會由于材料過高而造成對壓力機的損壞。
【實用新型內容】
[0006]因此，本實用新型的任務在于，克服上述缺點并且給出解決方案，這些方案允許生產裝置、特別是用于生產柔性或牢固的材料板或材料墊的壓力機的經濟且可靠的運行，而沒有由危及健康的物質所造成的負擔。特別是，本實用新型在布置于封殼中的生產裝置的情況下允許材料條的連續引入和引出。
[0007]此外，本實用新型的封殼較佳地是適于抽吸流出的有害物質的封殼。該封殼較佳地設置為抽吸罩或盡可能完整的封殼，以接納所進行的化學過程的大部分有害物質或煙霧。
[0008]本實用新型的這些和其它任務通過一種用于生產裝置的封殼、一種用于固定在生產裝置的封殼的入口或出口區域內的材料閘門裝置以及一種用于生產材料板的壓力機結構和設備來解決。
[0009]作為解決方案，提供一種用于壓力機、特別是用于生產材料板的壓力機的封殼，其中，該封殼圍繞壓力機并且在封殼的區域處或區域內設有用于從封殼抽走排氣的裝置，其中，該封殼具有第一材料閘門和/或第二材料閘門，該第一材料閘門具有用于使提取物、特別是待壓制的料堆引入封殼內部的開口，該第二材料閘門限定出用于使產品、特別是材料板或材料板條從封殼引出的開口，其中，第一材料閘門和/或第二材料閘門具有可垂直調節的上閘門壁和/或兩個可水平調節的側面的閘門壁，并且其中設有其它裝置以調整通過由第一和/或第二材料閘門限定的開口的空氣流，以使得空氣流的流動速度不超過預先給定的閾值。
[0010]封殼允許針對性地抽走從壓料或材料板中流出的部分危及健康的物質并且進一步相對于環境來保護壓力機。在此，由于上閘門壁和側面的閘門壁的可調節性可允許由對應的材料閘門限定的開口在高度或寬度上適應于不同成型線路或材料板或材料板條的高度或寬度。因此，可針對對應的生產狀況來調整尺寸合適的開口。特別是可以允許調整出盡可能小的開口尺寸，以使得部分危及健康的物質會不期望得流出的風險進一步消除，并且同時將通過開口不受控制地進入的環境空氣的量減到最少。由此，還能將如下危險降到最低:隨著環境空氣一起包含于其內的灰塵負擔會到達封殼內并且存放在大面積的潤滑區域、如壓力機的鋼帶、滾桿或者液壓缸上并且在那里會導致不必要的嚴重污染。
[0011 ] 借助本實用新型可進一步認識到，當空氣流過強地通過材料閘門的開口時，會由此影響壓力機的可靠和安全的運行以及待生產的材料板的高質量，這可能是因為通過從封殼內部強勁抽吸排氣和/或材料閘門的過小尺寸的開口會在材料閘門處呈現一種大的壓力落差，以使得空氣以高速通過開口吸入并且在此被牽拉通過提取物或產品。因此在輸入側或提取物側會存在這樣的問題:過強的空氣流在閘門的入口區域處會在位于壓力機之前的、由松散的和/或預壓制的散布料制成的料墊上造成材料移位，其中，材料移位會導致影響材料板的表面和/或也導致較多損耗以及長期會對壓力機帶造成損害。而在輸出側或產品側會有這樣的問題:過強的空氣流在閘門的出口區域處會造成剛從壓力機中出來以及因此還相應熱著的材料板由于強空氣流而經受高變化率的冷卻，由此存在這樣的危險:由于對表面進行單側冷卻而出現板凹入或裂開。
[0012]因此，根據本實用新型建議設有這樣的裝置，借助于其可調整地作用于空氣流，以使得空氣流的流動速度不超過預先給出的閾值，由此可避免前述缺點和危險。
[0013]在此，用于調整空氣流的裝置較佳包括用于確定流動速度的至少一個傳感器和一個控制裝置。例如，熱風速計或者葉輪傳感器可用作傳感器，它們允許直接獲悉流動速度。替代地同樣也可以間接的方式來獲悉流動速度。因此，可例如在材料閘門區域內設有壓力傳感器，這些壓力傳感器能測量封殼內部和外部的空氣壓力。基于壓力差以及在考慮開口尺寸和幾何形狀的情況下能確定流動速度的估計值。此時，較佳地通過控制裝置來確定該估計值。
[0014]在此，可特別是將控制裝置設置成為了基于所確定的流動速度來調整空氣流而對應地控制用于抽吸排氣的裝置。因此，在過大的流動速度的情況下，可控制用于抽吸排氣的裝置，以減小抽吸力，和/或可控制為了將進氣饋送到封殼內部而設置的裝置以提高饋送力。兩種措施均可產生減少封殼內部中的負壓的效果，這會使得環境與封殼內部之間的壓力差較小。較小的壓力差又使得較少空氣被拉過開口，因而，空氣流以較小的流動速度運動通過開口。
[0015]替代地或者補充地，也可將控制裝置建立成為了垂直調節第一和/或第二材料閘門的上閘門壁和/或水平調節側面的閘門壁而控制一個或多個執行機構。以此方式，控制裝置在過強的流動速度的情況下通過對應調節不同的壁來使得開口變大，從而以此方式來減小流動速度。
[0016]較佳地，也可將控制裝置建立成當確定流動速度較小時或者低于預先給出的閾值時通過對應調整不同的壁來使得開口縮小，從而以此方式實現減小、尤其是將通過開口每單位時間進入的空氣量減到最小。
[0017]替代地或補充地，也可將控制裝置建立成對應地控制用于調整空氣流的其它裝置，以減小流動速度。
[0018]特別較佳的是，此外也可將控制裝置建立成進行或者促成對空氣流的調整，以使得流動速度不低于預先給出的最小流動速度。最小流動速度可以例如在0.05到0.5米/秒的范圍內，并且較佳地在0.1到0.3米/秒的范圍內。以此方式，特別是可以確保沒有空氣從封殼內部向外流出并且由此避免由于部分危及健康的物質造成的對環境的可能的負擔或者將這種負擔減到最少。
[0019]流動速度可作為絕對速度來獲悉。較佳地，流動速度由控制裝置作為相對速度來獲悉并且分析，即作為流動速度和運動的提取物或產品的速度之間的速度差。作為相對于提取物或產品的相對速度對流動速度的獲悉和分析以有利的方式考慮了在用于生產材料板的連續式壓力機中較高的生產速度會達到2米/秒或更高。當因此在輸入側或提取物側空氣流例如以5米/秒的絕對流動速度來運動(這對應于3級的弱風)且待壓制的料堆例如以2米/秒沿相同方向運動時，從運動的待壓制的料堆的角度來看僅有3米/秒的流動速度，這將對應于2級的輕微風，且不會存在或者僅存在非常小的材料移位的風險。反之，例如在空氣流的絕對流動速度為5米/秒的情況下以及在待壓制的料堆例如以幾乎O米/秒的僅非常小的速度運動的情況下，已會造成灰塵渦流和材料移位。在輸出側或者產品側由于材料板和空氣流的彼此相對的運動方向會產生相對的狀況，即，空氣流和材料板的兩個對應速度相加成對應較大的相對速度，以使得在空氣流的流動速度保持不變的情況下更高的生產速度會造成較大梯度的冷卻。通過將流動速度作為相對速度來分析和獲悉，因此可針對對應給出的生產狀況來使控制裝置促成適宜的以及盡可能最佳的調整。
[0020]較佳地，將上閘門壁構造成板，該板可以為了進行垂直調整而借助于執行機構抬高和降低。
[0021 ]替代地，上閘門壁由柔性材料構造而成，該柔性材料可以為了垂直調整而借助于執行機構以簾子的方式退繞和繞起。
[0022]此外替代地，上閘門壁可由許多彼此連接的水平延伸的壁元件構成，它們為了進行垂直調整而借助于執行機構以滾輪的方式來退繞和繞起。
[0023]在較佳的實施方式中，可在上閘門壁的下端處鉸接地布置有板狀元件。該板狀元件可以特別是建立成在空氣流的影響下可偏轉。以此方式，可實現被動的翼板，該翼板隨著增大的空氣速度而從垂直懸掛的位置加大地進一步偏轉，由此沿垂直方向增大了開口，這樣的效果是由此來抵抗以及由此調整性干預流動速度的增加。板狀元件可僅在其重力的影響下工作。但較佳地可規定，設有其它的彈性裝置和同樣設有減振元件，它們相對于偏轉為反作用。以此方式，通過彈性元件的合適選擇和布置，可根據空氣流的流動速度來達到期望的偏轉反應曲線。替代地還可設有執行機構，以使板狀元件針對性地偏轉。在此，執行機構可由控制裝置來控制，以進行對應調節和以此方式調整性地作用于空氣流。
[0024]在替代的實施方式中，在上閘門壁的下端處可轉動地布置有滾輪。滾輪可具有光滑的表面。較佳地，滾輪的表面可由鬃毛、齒釘或者類似元件構成。較佳地，在輥子和上閘門壁之間或者在上閘門壁內部與輥子相鄰地構造有至少一個空氣開口。滾輪可以在沒有驅動裝置的情況下可轉動地支承。替代地，可為滾輪設有驅動裝置，該驅動裝置例如能以一周向速度來驅動滾輪，該周向速度對應于提取物或產品的運送速度。在此情況下，滾輪可借助對上閘門壁的對應垂直調節來盡可能接近于提取物或產品地放置，或者甚至與提取物或產品接觸，從而以此方式來實現盡可能小的開口。在此，空氣開口構成一種旁路，以使得空氣流離開提取物或產品并且通過空氣開口引導，從而以此方式來避免提取物或產品的表面上呈現流動速度高的強空氣流。在此還可規定，在空氣開口中布置有篩子或者過濾件，以濾出空氣中所含的灰塵。替代地，滾輪的驅動裝置也可由控制裝置來控制，從而以合適的速度驅動滾輪因此，控制單元可以例如促成滾輪以小于提取物或產品的速度的周向速度來轉動，其中，該速度例如可以是提取物或產品的速度的0.6到0.9倍、特別優選為0.7到0.8倍。以此方式，空氣流通過滾輪的相對于提取物或產品變慢的周向速度制動，以使得附加地支持空氣流從提取物或產品到構成旁路的空氣開口的轉向。
[0025]在另一替代的實施方式中，可在上閘門壁的下端處布置有用于增加空氣阻力的元件、特別是毯狀材料、刷子、耙子或者格柵。通過提高空氣阻力，空氣流同樣可穿過開口相對地起作用。
[0026]較佳地，此外還可設有至少一個進氣管道，該進氣管道布置在上閘門壁的下端處，或者它被引導穿過上閘門壁。進氣管道可以是被動的進氣管道。替代地和較佳地，進氣管道由控制裝置來控制，以調節每單位時間饋送的進氣。以此方式，影響在材料閘門的直接區域內、于封殼內部呈現的空氣壓力以及由此在封殼外相對于環境產生的壓力差，并且通過避免該壓力差來減少空氣流。通過針對性地饋送進氣、特別是清潔過和調溫過的進氣，可以避免對壓力機和/或待生產的產品的、特別是由于灰塵負擔或者不適合的空氣溫度或者空氣濕度所造成的可能的負面影響。
[0027]作為另一解決方案，提出一種用于生產材料板的壓力機結構，該壓力機結構具有如前所述的壓力機和封殼，其中，壓力機布置在封殼內。
[0028]作為還有一種解決方案提出一種用于生產材料板的設備，該設備依次包括用于生產待壓制的料堆的成型線路、壓力機、鋸斷裝置和冷卻裝置，其中，該設備還具有如前所述的封殼，且至少壓力機以及較佳還有成型線路和/或鋸斷裝置布置在該封殼內。
[0029]現在以有利的方式，生產裝置布置在封殼內，其中，該封殼具有第一材料閘門和/或第二材料閘門，該第一材料閘門限定出用于使提取物、特別是待壓制的料堆引入封殼內部的開口，該第二材料閘門限定出用于使產品、特別是材料板或材料板條從封殼引出的開口，其中，第一材料閘門和/或第二材料閘門具有可垂直調節的上閘門壁和/或兩個可水平調節的側面的閘門壁，具有如下步驟:從封殼抽走排氣;作為絕對速度或者較佳地作為相對于運動的提取物或產品的相對速度來確定穿過由第一和/或第二材料閘門限定的開口的空氣流的流動速度；以及調整穿過由第一和/或第二材料閘門限定的開口的空氣流，以使得該空氣流的流動速度不超過預先給出的閾值。然后，較佳地將空氣流調整為使得流動速度不低于預先給出的最小速度值，和/或每單位時間通過開口流入封殼的空氣量不超過預先給出的值和/或將該空氣量較佳地減到最少。由此，一方面應確保在封殼中存在必要的負壓，以針對性地并且安全地抽走排氣，并且避免過量地抽走大量不必要的“誤空氣”，另一方面應較佳地總體盡可能將抽走空氣的量減到最少，以節約能量和循環的或回收的空氣量。但這較佳地通過位于壓力機處的至少一個溫度傳感器來監測，以避免壓力機的一般過熱和/或過大的、特別是局部的冷卻。對空氣流的調整可包括至少下列之一:調整每單位時間排出氣體抽走的空氣量，調整每單位時間進氣饋送的空氣量，和/或垂直調節上閘門壁和/或水平調節側面的閘門壁。這種調整可以特別是借助用于影響空氣流的主動裝置(例如，風扇等)和/或借助被動裝置(例如，翼板、閥、橫截面變化、附加地可切換的進口和出口等)來進行。
[0030]在封殼和/或材料閘門裝置的較佳的構造設計中建議，在堆料、線路或提取物和/或產品中斷的情況下，使封殼的開口基本上閉合。在封殼內部可以采用影響空氣的其它主動裝置和/或被動裝置，它們適于以有利的方式來影響存在的或者不存在的流動，以使得避免空氣中有害物濃度或者溫度峰值。這些被動裝置可以是用于在封殼內部引導空氣流的轉向板。而主動裝置可以是風扇。
[0031]在封殼的另一較佳的構造設計中，位于封殼內、特別是接近生產裝置的至少一個區域借助合適的傳感器來檢測和監測存在的流動、有害物的溫度峰值和/或濃度。在此，控制裝置適于對監測結果作出反應并且針對排氣、進氣和/或用于影響封殼內的空氣的主動和/或被動裝置而采取合適的控制或調節技術方面的操作。例如可以在壓力機的局部過熱/冷卻的情況下調節空氣導板或者激活風扇。特別是，在封殼內布置有co、co2或其它合適的測量裝置，以避免危險進入封殼內的操作人員。
[0032]作為另一解決方案，提出用于固定在用于生產材料板的壓力機的封殼的入口或出口區域內的材料閘門裝置，該材料閘門裝置包括上橫梁、在兩端處U形連接的側梁以及連接側梁的下自由端的臺式梁，該臺式梁適于作為提取物、產品或運送帶的支承件，其中，在上橫梁處布置有可垂直調節的上閘門壁和/或在側橫梁處布置有兩個可水平調節的側面的閘門壁，并且其中，設有另一控制裝置和用于確定穿過由材料閘門裝置限定的開口的空氣流的流動速度(作為絕對速度或者較佳地作為相對于運動的提取物或產品的相對速度)的至少一個傳感器，并且其中將控制裝置建立成為了垂直調節第一和/或第二材料閘門的上閘門壁和/或水平調節側面的閘門壁而控制一個或多個執行機構，以使得空氣流的流動速度不超過預先給出的閾值。
[0033]壓力機可以是指連續工作式壓力機或者循環式壓力機、特別是多層壓力機。還可設想預壓機(作為“壓力機”)，該預壓機具有自己的封殼或者集成到(主)壓力機的封殼。在這兩種情況下，多半僅用于對料堆進行通風的預壓機在某些情況下的任務是針對性地抽吸排氣，并且可具有對應的封殼。根據本實用新型的建議的封殼以有利的方式可用于可連續饋送和排出的材料條或提取物和產品串，其中，當然也可應用由循環地和連續地進入封殼和從封殼離開的材料條構成的組合。壓力機此外也可實施成特別是用于在壓力機之前對料堆加蒸汽的蒸汽壓力機。替代地，可將壓力機構造成用于硬化和校準低密度纖維板或纖維料墊的蒸汽壓力機，在此情況下多半僅采用一個壓力機。最后，封殼也適于不僅“附加”屏蔽微波裝置也確保在微波內對應的抽吸。
[0034]應當注意到，技術人員也可將上閘門壁的特征應用于側面的閘門壁，以領會本實用新型的教導。
【附圖說明】
[0035]本實用新型的主題的其它有利措施和構造從從屬權利要求和后續借助附圖的描述來得出。
[0036]圖1示出根據一實施方式的用于生產材料板的設備的示意圖；
[0037]圖2示意地示出根據一實施方式的用于生產材料板的壓力機的封殼的材料閘門的區域；以及
[0038]圖3A到3F示意地示出上閘門壁的以及可能附加地布置在上閘門壁處的裝置的各種可能的設計示例。
[0039]在附圖描述中示出的組合可能性對于所有單獨和獨立以及在那些組合來說均可應用。特別是，各個句子還可作為獨立的特征來分析。
【具體實施方式】
[0040]圖1以示意圖示出帶有可能的空氣流的對應箭頭連接的、沿從左向右的生產方向14通過用于生產材料板的設備的物料流。在此，在最簡單的示圖中，用于生產材料板的設備基本上需要成型線路1、壓力機2、鋸斷裝置3、冷卻裝置(在此示出為星形翻轉器4)以及可選的儲存區域5。在此，壓力機2布置于封殼12內。該設備優選至少部分地布置在車間10中。
[0041]如以對應的設備部件的符號所簡化地，在成型線路I中，未更詳細示出的由顆粒(纖維、刨花、碎肩或類似物)構成的料堆連續地散布到成型帶上，并且以可選的方式借助預壓機23進行通風。然后，由成型線路I形成的料堆通過設置在封殼12中的材料閘門(在圖1中示意性地用13表明)進入封殼12，并且向位于封殼12內的壓力機2運動。在壓力機2、優選為連續工作式壓力機中，將料堆壓制成材料板、優選借助熱量將其硬化并且固結。也可將循環式壓力機、優選為多層壓力機考慮為壓力機2，其中，對于循環式壓力機來說，在壓力機之前用鋸斷裝置將無限的料堆劃分開。該鋸斷裝置可優選同樣布置在封殼12內或者具有根據本實用新型的獨立的封殼。這同樣適用于整個成型線路，較佳地在最后一個散布機器之后直到壓力機2為止。組合地或者替代地，最終加工裝置或其一部分具有根據本實用新型的封殼或者一起集成到壓力機2的封殼12中。在材料板(循環式)或者材料板條(連續式)固結之后，材料板或材料板條通過另一設置在封殼12中的材料閘門13從封殼12離開，并且隨后借助至少一個鋸斷裝置3將該板條分割開和/或將材料板成形或修邊。隨后，將通常還總是熱的所制成的材料板儲存在冷卻裝置中、優選在節省空間的星形翻轉器4中，然后在第一(冷卻)等待時間之后堆疊，并且保存在儲存區域5(以進行其余冷卻)中或者可能立即繼續加工。
[0042]在壓力機2中將料堆壓制成材料板的過程中，生產會根據料堆或材料板通過化學反應釋放出有害物質的排放物。這些排放物會根據需要借助抽吸裝置作為排出氣體72從封殼12的內部被抽走，并且在排放氣體作為清潔的排氣7排放到環境中之前，根據當地的排放規定更多或更少強地借助清潔裝置11進行清潔和處理。
[0043]在此，未進一步列舉清潔裝置11，且用于清潔固體材料(灰塵等)上的廢氣和其它溶解的有害物質(V0C等)的有關可能性(濕一電子一過濾器、熱清潔等)可參照現有技術。
[0044]為了減少待清潔的空氣量，可規定，將排氣72作為進氣以及作為循環空氣17饋送到壓力機2。替代地或補充地，可通過新鮮空氣供給裝置15從車間10外和/或在車間10外供給進氣。
[0045]在圖1和2中用虛線示出用于預壓機23的封殼12’，該封殼同樣在預壓機之前和之后具有材料閘門13’。類似地，該封殼12’可具有與涉及實施例的封殼12相同的特征。由于空間上接近，所以如上所表示那樣封殼12和12’可以連接成一個單元。預壓機23通常在本來要進行的硬化過程之前對料堆(提取物)進行通風，并且如有可能例如借助空氣、蒸汽或空氣一蒸汽混合物進行調溫。對此，預壓機23通常具有用于引導過程流體(漏出的污染空氣、溫熱空氣、熱空氣、蒸汽等)通過的篩帶。根據本實用新型的系統，此處的產品是預壓實的料堆。
[0046]現在，參照圖2借助示例性的實施方式來進一步描述封殼12的材料閘門13區域。
[0047]圖2又示意地示出成型線路I，在該成型線路中料堆借助散布裝置散布在連續運動的成型帶上。在成型線路I之后示出封殼12，壓力機2布置于該封殼內。為了能使料堆引入封殼12并且能將其饋送到壓力機2，在此設有在入口側或提取物側構造的材料閘門13，該材料閘門具有上閘門壁20。上閘門壁20在垂直方向上可調節，如由雙箭頭所示，并且能例如構造成板的形式，該板通過對應的引導件可調節地固定在封殼13處。上閘門壁20與由封殼12或穿過的成型帶構成的對應的下邊界一起沿垂直方向限定開口 21，待壓制的料堆通過該開口進入封殼12中。以對應的方式，開口 21可通過對應側面的閘門壁(未示出)沿水平方向限界和限定。側面的閘門壁可由固定的壁元件構成，特別是由封殼12的對應側面區段構成，或者可優選由沿水平方向可調節的壁元件構成。
[0048]由于上閘門壁20以及優選同樣側面的閘門壁的可調節性，開口21的高度和/或寬度可適應于不同的成型線路或材料板或材料板條的高度或寬度，并且特別是調節為期望盡可能小的開口尺寸，以允許將排氣從封殼12內部有效抽吸出來，而不會通過開口 21同時吸入大量空氣作為空氣流22。
[0049]特別較佳地規定，開口21借助合適的調節裝置和控制裝置來控制，以使得開口 21自動適應于尺寸變化的堆料。然而，特別是在成型帶上的堆料的“跑偏”、即堆料的位置和/或尺寸偏差應較佳地自動借助合適的傳感機構或者控制通訊機構由操控臺獲悉并且能進行處理，以使得開口無損壞地調整堆料并且同時遵循根據本實用新型的規定。在此，特別是還規定，在寬度上的不同高度和/或預先給出的高度差以可重復的形式(例如，以預先給出的間距、橫向于生產方向的散布過高)被獲悉和注意到。特別是可規定，上閘門壁20分成多段，并且可控制在寬度上的不同高度。
[0050]為了調整上閘門壁20或者側面的閘門壁可設有對應的執行機構(未示出)，執行機構較佳地由控制裝置(未示出)對應地控制和指揮。在此，通過控制裝置的控制可限制于僅為了設置設備而將上閘門壁20和/或側面的閘門壁對應地調整到給出的料堆幾何尺寸。但較佳地，控制裝置能以連續或周期性進行的控制在持續運行中依據變化的情況來調整上閘門壁20或者側面的閘門壁。因此，控制裝置可通過對應地調整上閘門壁20或者側面的閘門壁而影響空氣流22穿過開口 21流動的速度。在此，可通過擴大開口 21來減小流動速度，而在減小開口 21時可使得流動速度變大。以此方式，控制裝置可調節地作用于空氣流22，特別是以便確保空氣流22的流動速度不超過預先給出的閾值，并且以此方式避免材料移位的風險，和/或將每單位時間流過開口 21的空氣量減到最小。
[0051]為了確定流動速度，可設有用于確定流動速度的傳感器、特別是熱風速計或者葉輪傳感器，該傳感器布置于開口 21的區域內。替代地，流動速度也借助壓力傳感器來確定，其中，空氣壓力在材料閘門13的區域內既在封殼13內也在封殼13外進行測量。特別是基于得出的壓力差以及如有可能在考慮開口寬度的情況下確定或估計流動速度。
[0052]除了控制裝置的前述工作方式外，還可通過對應地調節上閘門壁20和/或側面的閘門壁來對空氣流22進行調節，可替代地或補充地設立控制裝置，從而以其它方式來促成對空氣流22的調節。因此，控制裝置可例如控制抽吸力，以在過高的流動速度下減小抽吸力，和/或控制饋送力，以在過高的流動速度時增加對進氣的饋送。此外，控制裝置可補充地或替代地控制其它合適的裝置，這些裝置可設置和建立成可調節地作用于空氣流，如例如之后參照圖3A到3F的各種實施例所示出的那樣。
[0053]盡管圖2僅示出了提取物側的材料閘門13，但這不是限制性的，并且還可設有第二材料閘門13，借助該第二材料閘門，由壓力機制成的產品、特別是材料板或材料板條又從封殼12離開，如圖1中示意所示。較佳地，在此，產品側的第二材料閘門13根據相同的原理工作，并且以與之前參照圖2所述的提取物側布置的第一材料閘門13相同或類似的方式工作。
[0054]盡管參照圖2描述了材料閘門13的示例性構造，但這不是限制性的，并且還可設有有差異的構造和/或用于調節空氣流的附加裝置，如示例性地在圖3A到3F中所示的。
[0055]因此，如圖3A中示意性所示，上閘門壁20構造成由柔性材料構成的簾子或者由多個彼此連接的水平延伸的壁元件構成的滾輪，該簾子或滾輪可松開和展開，以能進行高度調整。
[0056]也如圖2的示例那樣，在圖3B中示意性示出構造為以板的形式構造的上閘門壁20，但上閘門壁在圖3B的示例中布置在構造于封殼12內部的空腔內。以此方式，可實現簡單又同時相對密封地引導上閘門壁20。
[0057]如圖3C中所示，可選地還可設有進氣管道24，該進氣管道布置在上閘門壁20的下端處。替代地，進氣管道24還可布置成穿過上閘門壁20延伸。進氣管道可以是被動的進氣管道。替代地和較佳地，進氣管道由控制裝置來控制，以調節每單位時間饋送的進氣量。借助進氣管道24可針對地饋送進氣、特別是清潔過和調溫過(較佳地預熱)的進氣，其至少部分地替代了通過開口不受控制地抽吸環境空氣。以此方式，可避免特別是由于灰塵負載或者不合適的空氣溫度或空氣濕度而對壓力機2和/或待生產的產品造成的、可能的負面影響。
[0058]圖3D示出了另一優選的構造，其中，板狀元件25鉸接地布置在上閘門壁20的下端處。板狀元件25可根據被動翼板的形式來工作，該翼板能通過基于空氣流調節的壓力來偏轉，以如此擺出并且以此方式根據空氣流22的流動速度來放大或者減小開口 21。板狀元件25可僅在其重力的影響下工作。但較佳地可規定，設有其它的彈性裝置26和必要時設有減振元件(未示出)，它們抵抗偏轉作用。以此方式，通過彈性元件的合適選擇和布置，可根據空氣流22的流動速度來達到期望的偏轉反應曲線。替代地，還可設有由控制裝置控制的執行機構(未示出)，以針對性地偏轉板狀元件。
[0059]特別是可規定，元件25的偏轉與空氣流22相對地進行，以避免產生的空氣旋渦沿堆料的表面方向以噴嘴的方式轉向。特別較佳的是，對于靜止或運動的元件25規定，元件(或者還可以是閘門壁)的空氣動力學構造的端部在必要時將空氣流22分開，其中，未穿過開口 21的空氣流的那部分較佳地向上引導或者離開提取物。這在輸出側也是有意義的，以通過沿抽吸方向向上引導空氣來例如加強位于封殼12內的待抽吸空氣的密封效果。
[0060]在圖3E中所示的另一替代的實施方式中，在上閘門壁20的下端處布置有用于增大空氣阻力的元件、特別是毯狀材料、刷子、耙子或者格柵。
[0061 ]另一替代構造在圖3F中示出，其中，上閘門壁20的下端處可轉動地布置有滾輪28。滾輪28可具有光滑的表面。較佳地，滾輪28的表面可由鬃毛、齒釘或者類似元件構成。較佳地，在也可構造成輥子的滾輪與上閘門壁之間或者在上閘門壁內與其相鄰地構造有至少一個空氣開口 29。滾輪28可以在沒有驅動裝置的情況下可轉動地支承。替代地，可為滾輪28設有驅動裝置，該驅動裝置例如能以一周向速度來驅動滾輪28，該周向速度對應于提取物或產品的運送速度。在此情況下，滾輪28可以借助對上閘門壁的對應垂直調整來盡可能接近提取物或產品地放置，或者甚至可與提取物或產品接觸，從而以此方式實現盡可能小的開口 21。空氣開口 29在此構成一種旁路，以使得空氣流22從提取物或產品通過空氣開口引導，從而以此方式來避免，在提取物或產品的表面上呈現流動速度高的強空氣流22。在此也可規定，在空氣開口 29中布置有篩子或者過濾件，以濾出空氣中所含的灰塵。替代地，滾輪28的驅動裝置也可由控制裝置來控制，從而以合適的速度驅動滾輪28。因此，控制單元可以例如促成滾輪28以小于提取物或產品的速度的周向速度來轉動，其中，該速度例如可以是提取物或產品的速度的0.6到0.9倍、特別優選為0.7到0.8倍。以此方式，空氣流22通過滾輪28的相對于提取物或產品變慢的周向速度制動，以使得附加地支持空氣流22從提取物或產品到構成芳路的空氣開口的轉向。
[0062]在前述實施例中，材料閘門分別至少部分地由封殼12或由封殼12的外殼組成部件構成和/或是材料閘門13的元件、如閘門壁20在封殼12的外殼組成部件處固定或引導。但這不是限制性的，并且輸入側或者提取物側的第一材料閘門13和/或輸出側或產品側的第二材料閘門13也能構造成獨立的材料閘門裝置(未示出)，該材料閘門裝置可與對應的封殼殼體一起作用，以構成封殼12。
[0063]用于生產材料板的壓力機2的、用于固定在封殼12的入口或出口區域內的這種材料閘門裝置可例如具有上橫梁、在兩端處U形連接的側梁以及連接側梁的下自由端的臺式梁，該臺式梁適于作為提取物、產品或運送帶的支承件。在上橫梁處可布置有可垂直調節的上閘門壁20，而在側梁處可布置有兩個可水平調節的側面的閘門壁，且材料閘門裝置還可包括控制裝置和用于確定流動速度的傳感器，它們分別如前所述地構造并且以相同的方式起作用，并且特別是可調整地作用于空氣流22。
[0064]附圖標記列表:
[0065]I成型線路
[0066]2壓力機
[0067]3鋸斷裝置
[0068]4星形翻轉器
[0069]5儲存區域
[0070]7 排氣
[0071]72壓力機的排氣
[0072]10 車間
[0073]11清潔裝置
[0074]12 封殼
[0075]13材料閘門
[0076]14生產方向
[0077]15新鮮空氣供給
[0078]17循環空氣
[0079]20閘門壁
[0080]21 開口[0081 ]22空氣流
[0082]23預壓機
[0083]24進氣管道
[0084]25 元件
[0085]26彈性裝置
[0086]27 元件
[0087]28 滾輪
[0088]29空氣開口
[0089]對比文獻:
[0090]DE 42 12 164 C2
[0091]DE 101 00 895 C2
[0092]DE 101 00 896 Cl
[0093]DE 102 28 936 Al
【主權項】
1.一種用于生產裝置的封殼(12)，其中，所述封殼(12)建立成圍繞所述生產裝置并且在所述封殼(12)的區域處或在所述封殼(12)的區域內設有用于從所述封殼(12)抽走排氣的裝置， 其特征在于， 所述封殼(12)具有第一材料閘門(13)和/或第二材料閘門(13)，所述第一材料閘門限定用于使提取物引入所述封殼(12)的內部的開口，所述第二材料閘門限定用于使條狀產品從所述封殼(12)引出的開口， 其中，所述第一材料閘門(13)和/或第二材料閘門(13)具有可垂直調節的上閘門壁(20)和/或兩個可水平調節的側面的閘門壁，并且 其中設有其它裝置，用以調整通過由所述第一材料閘門和/或第二材料閘門(13)限定的開口的空氣流，以使得所述空氣流的流動速度不低于或者不超過預先給定的閾值。2.如權利要求1所述的封殼(12)，其特征在于，所述用于調整空氣流(22)的裝置包括用于確定流動速度的至少一個傳感器以及控制裝置，其中，所述控制裝置被設置成為了調整空氣流(22)而基于所確定的流動速度來控制以下至少一者: 用于抽吸排氣(7，72)的裝置， 用于饋送進氣的裝置， 用于垂直調節所述第一材料閘門和/或第二材料閘門(13)的上閘門壁(20)和/或用于水平調整側面的閘門壁的一個或多個執行機構，和/或 用于調整空氣流(22)的至少另一裝置。3.如權利要求2所述的封殼(12)，其特征在于，所述流動速度是絕對速度或者是相對于運動通過所述開口( 21)的提取物或產品的相對速度。4.如權利要求2所述的封殼(12)，其特征在于，將所述控制裝置進一步設置成控制所述用于抽吸排氣的裝置、所述用于饋送進氣的裝置、所述用于垂直調節所述第一材料閘門和/或第二材料閘門的上閘門壁(20)和/或用于水平調整側面的閘門壁的一個或多個執行機構、和/或所述用于調整空氣流(22)的至少另一裝置，以使得所述流動速度不超過和/或不低于預先給出的最小速度值。5.如權利要求2所述的封殼(12)，其特征在于，將所述控制裝置進一步設置成控制所述用于抽吸排氣的裝置、所述用于饋送進氣的裝置、所述用于垂直調節所述第一材料閘門和/或第二材料閘門的上閘門壁(20)和/或用于水平調整側面的閘門壁的一個或多個執行機構、和/或所述用于調整空氣流(22)的至少另一裝置，以使得每單位時間通過所述開口(21)流入所述封殼(12)的空氣量不超過預先給出的值和/或將所述空氣量減到最小。6.如權利要求1所述的封殼(12)，其特征在于，將所述上閘門壁(20)構造成板，所述板為了進行垂直調節而能借助于執行機構來抬高和降低，或者 由柔性材料構成，所述柔性材料為了進行垂直調節而能借助執行機構以簾子的形式退繞和繞起，或者 由多個彼此連接的水平延伸的壁元件構成，所述壁元件為了進行垂直調節而能借助于執行機構以滾輪的形式退繞和繞起。7.如權利要求1所述的封殼(12)，其特征在于，在所述上閘門壁(20)的下端部處鉸接地布置有板狀元件(25)，其中，所述板狀元件(25)設置成在空氣流的作用下偏轉。8.如權利要求1所述的封殼(12)，其特征在于，在所述上閘門壁(20)的下端部處鉸接地布置有板狀元件(25)，其中，進一步設有執行機構，所述執行機構設置成調整所述板狀元件(25)的偏轉。9.如權利要求1所述的封殼(12)，其特征在于，在所述上閘門壁(20)的下端部處可轉動地布置有滾輪(28)。10.如權利要求9所述的封殼(12)，其特征在于，此外設有用于驅動所述滾輪(28)的驅動裝置，并且將所述控制裝置設置成控制所述驅動裝置以使所述滾輪(28)以如下周向速度來轉動: 所述周向速度對應于提取物或產品的運輸速度，或者 所述周向速度是能根據所確定的流動速度變化的周向速度。11.如權利要求1所述的封殼(12)，其特征在于，在所述上閘門壁(20)的下端處布置有用于增加空氣阻力的元件。12.如前述權利要求1-11中任一項所述的封殼(12)，其特征在于，此外設有至少一個饋送管道(24)，所述饋送管道布置在所述上閘門壁(20)的下端處或者被引導穿過所述上閘門壁(20)。13.如權利要求12所述的封殼(12)，其中，所述生產裝置構造成壓力機(2)、加熱裝置或者用于生產平面工件的合型裝置。14.如前述權利要求1-11中任一項所述的封殼(12)，其特征在于，在所述封殼(I2)內布置有用于影響空氣的主動和/或被動裝置，所述主動和/或被動裝置適于以有利的方式影響存在的或者不存在的流動，以使得避免空氣中有害物的溫度峰值或濃度。15.如權利要求2所述的封殼(12)，其特征在于，在所述封殼(12)內布置有用于探測空氣流動、有害物的溫度峰值和/或濃度的傳感器。16.如權利要求1所述的封殼(12)，其特征在于，所述提取物是待壓制的料堆。17.如權利要求8所述的封殼(12)，其特征在于，所述偏轉能與所述空氣流(22)相對地調整。18.如權利要求11所述的封殼(12)，其特征在于，用于增加空氣阻力的元件是毯狀材料、刷子、把子或者格柵。19.如權利要求13所述的封殼(12)，其特征在于，所述平面工件是牢固的或柔性的材料板。20.如權利要求13所述的封殼(12)，其特征在于，所述平面工件是牢固的或柔性的隔熱料墊。21.如權利要求15所述的封殼(12)，其特征在于，在接近于所述生產裝置處布置有用于探測空氣流動、有害物的溫度峰值和/或濃度的傳感器。22.如權利要求15所述的封殼(12)，其特征在于，所述傳感器與所述控制裝置有效連接。23.如權利要求7所述的封殼(12)，其特征在于，設有與所述偏轉相對作用的其它彈性裝置(26)。24.如權利要求9所述的封殼(12)，其特征在于，在所述滾輪(28)和所述上閘門壁(20)之間或者在所述上閘門壁(20)內與所述滾輪(28)相鄰地構造有至少一個空氣開口(29)。25.—種用于固定在生產材料板的壓力機(2)的封殼(12)的入口或出口區域內的材料閘門裝置，所述封殼是根據權利要求1到24中任一項所述的封殼(12)， 所述材料閘門裝置包括上橫梁、在兩端處U形連接的側梁以及連接所述側梁的下自由端的臺式梁，所述臺式梁適于作為提取物、產品或運送帶的支承件， 其特征在于，在所述上橫梁處布置有可垂直調節的上閘門壁(20)和/或在所述側橫梁處布置有兩個可水平調節的側面的閘門壁，以及 設有另一控制裝置和用于確定穿過由所述材料閘門裝置限定的開口(21)的空氣流(22)的流動速度的至少一個傳感器，所述流動速度是絕對速度或者是相對于運動的提取物或產品的相對速度，以及 其中，將所述控制裝置設置成為了垂直調節所述上閘門壁(20)和/或水平調節側面的閘門壁而控制一個或多個執行機構，以使得所述空氣流(22)的流動速度不超過和/或不低于預先給出的閾值。26.如權利要求25所述的材料閘門裝置，其特征在于， 將所述上閘門壁(20) 構造成板，所述板為了進行垂直調節而能借助于執行機構來抬高和降低，或者由柔性材料構成，所述柔性材料為了進行垂直調節而能借助執行機構以簾子的形式退繞和繞起，或者 由多個彼此連接的水平延伸的壁元件構成，所述壁元件為了進行垂直調節而能借助于執行機構以滾輪的形式退繞和繞起;和/或在所述上閘門壁(20)的下端處 鉸接地布置有板狀元件，其中，所述板狀元件設置成在空氣流的作用下偏轉，或者 可轉動地布置有滾輪，或者 在所述上閘門壁(20)的下端處布置有用于增加空氣阻力的元件，或者 布置有至少一個進氣管道(24)。27.如權利要求25或26所述的材料閘門裝置，其特征在于，將所述材料閘門裝置設置成布置在所述封殼(12)內，以構成第一或第二材料閘門(13)。28.如權利要求26所述的材料閘門裝置，其特征在于，用于增加空氣阻力的元件是毯狀材料、刷子、把子或者格柵。29.如權利要求26所述的材料閘門裝置，其特征在于，在輥子和所述上閘門壁(20)之間和/或在所述上閘門壁(20)內與所述輥子相鄰地構造有至少一個空氣開口。30.一種用于生產材料板的壓力機結構，包括 如權利要求1到24中任一項所述的封殼(12)，以及 至少一個壓力機(2)，所述壓力機布置在所述封殼(12)中。31.—種用于生產材料板的設備，所述設備依次包括用于生產待壓制的料堆的成型線路(1)、壓力機(2)、鋸斷裝置(3)和冷卻裝置， 其特征在于， 所述設備還具有如權利要求1到13中任一項所述的封殼(12)，且至少所述壓力機(2)布置在所述封殼(12)中。32.如權利要求31所述的設備，其特征在于，所述設備用于連續地生產材料板。33.如權利要求31所述的設備，其特征在于，所述成型線路(I)和/或所述鋸斷裝置(3)也布置在所述封殼(12)中。
【文檔編號】B08B15/00GK205518912SQ201520895713
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年11月11日
【發明人】W·阿勒羅德
【申請人】迪芬巴赫機械工程有限公司