一種大型零件升降清洗的裝置的制造方法
【專利摘要】一種大型零件升降清洗的裝置，包括骨架，在骨架上安裝有升降裝置和多根導向桿，在升降裝置上連接有清洗裝置,升降裝置包括減速電機和組合軸段，所述減速電機具有多根輸出軸，各根輸出軸與組合軸段連接，組合軸段包括橫向傳動軸和縱向傳動軸，橫向傳動軸的一端通過錐齒輪箱連接在縱向傳動軸的中部，橫向傳動軸遠離縱向傳動軸的一端與減速電機的輸出軸連接，在縱向傳動軸的兩端分別連接有一個傳動機構；清洗裝置包括安裝在各個傳動機構上的移動組件，在各移動組件安裝在噴管上，移動組件包括與傳動機構固定連接的支架和可轉動安裝在支架內的滾輪，所述滾輪抵靠在所述導向桿上，并可沿所述導向桿軸線上下移動。
【專利說明】
一種大型零件升降清洗的裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種大型零件升降清洗裝置，適用于各類零件的清洗。
【背景技術】
[0002]現在很多工廠將生產的大型零件都清洗，這些零件大小不一，高矮不同。一般情況下都是用人工進行清洗。人工清洗大型零件都存在一定的安全隱患，比如高的零件要登高清洗，大的零件要到零件內才能清洗等。現有的清洗機對大型零件的清洗一般有兩種方式:一種是噴嘴固定不動的清洗，一種是噴嘴往復掃描清洗。噴嘴固定不動清洗需要很大功率的水栗才能滿足要求，且清洗的效果不一定很好。噴嘴往復掃描清洗解決了前面的問題，但是到目前為止還沒有一種清洗裝置能在頂部清洗上對高度進行調節的裝置。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種大型零件升降清洗裝置，可以對大型零件頂部或側面進行升降清洗，同時可以對清洗裝置的高度自動調節。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
[0005]—種大型零件升降清洗的裝置，包括骨架，在骨架上安裝有升降清洗裝置和多根導向桿，所述升降清洗裝置包括升降裝置和連接在升降裝置上的清洗裝置，
[0006]升降裝置包括減速電機和組合軸段，所述減速電機具有多根輸出軸，各根輸出軸與組合軸段連接，組合軸段包括橫向傳動軸和縱向傳動軸，橫向傳動軸的一端通過錐齒輪箱連接在縱向傳動軸的中部，橫向傳動軸遠離縱向傳動軸的一端與連軸器連接，在縱向傳動軸的兩端分別連接有一個傳動機構；
[0007]清洗裝置包括安裝在各個傳動機構上的移動組件，在各移動組件安裝在噴管上，移動組件包括與傳動機構固定連接的支架和可轉動安裝在支架內的滾輪，所述滾輪抵靠在所述導向桿上，并可沿所述導向桿軸線上下移動。
[0008]進一步的，所述傳動機構固定連接在縱向傳動軸上主動鏈輪、安裝在骨架上的底座、軸連接在底座上的從動鏈輪和安裝在主動鏈輪與從動鏈輪上的鏈條。
[0009]進一步的，所述噴管包括多根間隔放置的環形粗管，各根粗管之間通過多根短管相互連通，所述粗管與支架固定連接，在粗管上分布安裝有多個噴嘴，各個噴嘴的噴射方向均朝向粗管的中心，在粗管上連通有進液軟管。
[0010]進一步的，所述噴管包括粗管，所述粗管與支架固定連接，在粗管下方連通有多根支管，在支管上安裝有多個噴嘴，各個噴嘴的噴射方向朝向地面，在粗管上連通有進液軟管。
[0011 ]進一步的，所述升降清洗裝置具有多個。
[0012]進一步的，還包括控制部分，所述控制部分包括編碼器、單片機控制模塊、液晶顯示模塊和按鍵模塊，編碼器分別與減速電機和單片機控制模塊連接，減速電機、液晶顯示模塊和按鍵模塊分別于單片機控制模塊連接。
[0013]進一步的，在骨架的一端設有一個開口。
[0014]進一步的，在滾輪上開設有一圈“V”形切槽，導向桿位于該切槽內。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型是使用減速電機驅動，再通過聯軸器將扭力傳遞給組合軸段，扭轉的組合軸段帶動清洗裝置上下移動，進而無需登高就可以對零件的頂面和側面進行清洗，其中的控制部分可以調節清洗裝置的高度，并通過液晶顯示模塊將升降裝置的高度顯示出來，本實用新型不僅結構簡單，而且操作方便。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0018]圖1為本實用新型的立體結構示意圖，
[0019]圖2為本實用新型升降裝置和清洗裝置的立體結構示意圖，
[0020]圖3為本實用新型下述【具體實施方式】中關于側面清洗噴管的立體結構示意圖，
[0021 ]圖4為本實用新型下述【具體實施方式】中關于頂部清洗噴管的立體結構示意圖，
[0022]圖5為本實用新型升降裝置的立體結構示意圖，
[0023]圖6為本實用新型移動組件的立體結構示意圖，
[0024]圖7為本實用新型的連接框圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1、2和5所示:一種大型零件升降清洗的裝置，包括一個立方形的骨架I，在骨架I內安裝有四根管形的導向桿2，在骨架I內安裝有升降清洗裝置，所述升降清洗裝置包括升降裝置和連接在升降裝置上的清洗裝置，其中的骨架I可以采用角鋼或者型材制成。
[0026]升降裝置包括減速電機3和組合軸段4，為了使組合軸段4運轉穩定和便于安裝，可以在減速電機3的輸出軸上安裝聯軸器31，所述減速電機3具有兩根相對稱的輸出軸，兩根輸出軸的兩端分別通過聯軸器31與一個組合軸段4連接，組合軸段4包括橫向傳動軸41和縱向傳動軸42，橫向傳動軸41的一端通過錐齒輪箱5連接在縱向傳動軸42的中部，橫向傳動軸41遠離縱向傳動軸42的一端與減速電機3的輸出軸連接，在縱向傳動軸42的兩端分別連接有一個傳動機構7 ；
[0027]清洗裝置包括安裝在各個傳動機構7上的移動組件8，在各移動組件8安裝在噴管6上，移動組件8包括與傳動機構7固定連接的支架81和可轉動安裝在支架81內的滾輪82，所述滾輪82抵靠在所述導向桿2上，并可沿所述導向桿2軸線上下移動。
[0028]在減速電機3啟動后，減速電機3將扭力傳遞給組合軸段4，組合軸段4驅動清洗裝置上下移動，進而可以對大型零件進行清洗。
[0029]優選用，所述傳動機構7固定連接在縱向傳動軸42上主動鏈輪71、安裝在骨架I上的底座74、軸連接在底座74上的從動鏈輪72和安裝在主動鏈輪71與從動鏈輪72上的鏈條73。
[0030]如圖3所示，所述噴管6為側面清洗噴管6，它包括兩根間隔放置的環形粗管61，各根粗管61之間通過多根短管62相互連通，所述粗管61與支架81固定連接，在粗管61上分布安裝有多個噴嘴64，各個噴嘴64的噴射方向均朝向粗管61的中心，在粗管61上連通有進液軟管(進液軟管圖中未畫出)，將高壓洗滌液通過進液軟管灌入到粗管61中，再從噴嘴64中噴出，在升降裝置的帶動下就可以對零件的側面進行清洗。
[0031]所述噴管6為頂面清洗噴管6，它包括粗管61，所述粗管61與支架81固定連接，在粗管61下方連通有多根支管，在支管上安裝有多個噴嘴64，各個噴嘴64的噴射方向朝向地面，在粗管61上連通有進液軟管。
[0032]如圖1和2所示，可以在骨架I上安裝上兩套升降裝置和兩套清洗裝置，其中一套清洗裝置上可以安裝側面清洗噴管6，另外一套清洗裝置上可以安裝頂面清洗噴管6，這樣就可以同時對零件的頂面和側面進行清洗。
[0033]如圖7所示，還包括控制部分，所述控制部分包括編碼器、單片機控制模塊、液晶顯示模塊和按鍵模塊，編碼器分別與減速電機3和單片機控制模塊連接，減速電機3、液晶顯示模塊和按鍵模塊分別于單片機控制模塊連接。減速電機3將數據傳遞給編碼器，編碼器將采集的數據反饋給單片機控制模塊，單片機控制模塊將數據傳輸給液晶顯示模塊，液晶顯示模塊將數據顯示給用戶，按鍵模塊通過單片機控制模塊控制減速電機3的正反轉和啟停。
[0034]其中單片機控制模塊、液晶顯示模塊和按鍵模塊為現有的常用模塊。
[0035]在骨架I的一端設有一個開口11，開口 11便于拖車的駛入和駛出。
[0036]如圖6所示，在滾輪82上開設有一圈“V”形切槽，導向桿2位于該切槽內。
[0037]本實用新型的使用方法:通過按鍵模塊啟動減速電機3，減速電機3驅動各根噴管6移動到上限位置，通過顯示模塊記錄上限闕值，在將噴管6移動到下限位置，并記錄下限闕值，單片機控制模塊通過控制減速電機讓噴管6在上限闕值和下限闕值內移動，通過拖車將零件拖入到骨架I內，再將高壓液體通過進液軟管灌入到各根噴管6中對零件的頂面或者側面進行清洗，對零件清洗完畢后。
【主權項】
1.一種大型零件升降清洗的裝置，其特征在于:包括骨架(1)，在骨架(I)上安裝有升降清洗裝置和多根導向桿(2)，所述升降清洗裝置包括升降裝置和連接在升降裝置上的清洗裝置， 升降裝置包括減速電機(3)和組合軸段(4)，所述減速電機(3)具有多根輸出軸，各根輸出軸與組合軸段(4)連接，組合軸段(4)包括橫向傳動軸(41)和縱向傳動軸(42)，橫向傳動軸(41)的一端通過錐齒輪箱連接在縱向傳動軸(42 )的中部，橫向傳動軸(41)遠離縱向傳動軸(42)的一端與減速電機(3)的輸出軸連接，在縱向傳動軸(42)的兩端分別連接有一個傳動機構(7); 清洗裝置包括安裝在各個傳動機構(7)上的移動組件(8)，在各移動組件(8)安裝在噴管(6)上，移動組件(8)包括與傳動機構(7)固定連接的支架(81)和可轉動安裝在支架(81)內的滾輪(82)，所述滾輪(82)抵靠在所述導向桿(2)上，并可沿所述導向桿(2)軸線上下移動。2.根據權利要求1所述的一種大型零件升降清洗的裝置，其特征在于:所述傳動機構(7)固定連接在縱向傳動軸(42)上主動鏈輪(71)、安裝在骨架(I)上的底座(74)、軸連接在底座(74)上的從動鏈輪(72)和安裝在主動鏈輪(71)與從動鏈輪(72)上的鏈條(73)。3.根據權利要求2所述的一種大型零件升降清洗的裝置，其特征在于:所述噴管(6)包括多根間隔放置的環形粗管(61)，各根粗管(61)之間通過多根短管(62)相互連通，所述粗管(61)與支架(81)固定連接，在粗管(61)上分布安裝有多個噴嘴(64)，各個噴嘴(64)的噴射方向均朝向粗管(61)的中心，在粗管(61)上連通有進液軟管。4.根據權利要求2所述的一種大型零件升降清洗的裝置，其特征在于:所述噴管(6)包括粗管(61)，所述粗管(61)與支架(81)固定連接，在粗管(61)下方連通有多根支管(63)，在支管(63)上安裝有多個噴嘴(64)，各個噴嘴(64)的噴射方向朝向地面，在粗管(61)上連通有進液軟管。5.根據權利要求3或4所述的一種大型零件升降清洗的裝置，其特征在于:所述升降清洗裝置具有多個。6.根據權利要求5所述的一種大型零件升降清洗的裝置，其特征在于:還包括控制部分，所述控制部分包括編碼器、單片機控制模塊、液晶顯示模塊和按鍵模塊，編碼器分別與減速電機(3)和單片機控制模塊連接，減速電機(3)、液晶顯示模塊和按鍵模塊分別于單片機控制模塊連接。7.根據權利要求5所述的一種大型零件升降清洗的裝置，其特征在于:在骨架(I)的一端設有一個開口( 11)。8.根據權利要求5所述的一種大型零件升降清洗的裝置，其特征在于:在滾輪(82)上開設有一圈“V”形切槽，導向桿(2)位于該切槽內。
【文檔編號】B08B3/02GK205518765SQ201620289847
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發明人】劉才金, 周元梁
【申請人】宜昌英漢超聲電氣有限公司