用于清洗工件的蒸汽清洗機的制作方法
【專利摘要】一種用于清洗工件的蒸汽清洗機，包括清洗工作臺，還設有循環輸送帶，循環輸送帶設有驅動電機；循環傳送帶的上半部分位于在清洗工作臺上面，在循環輸送帶的上方還設有清洗罩，清洗罩包括有蓋板、左擋壁、右擋壁，蓋板、左擋壁、右擋壁固定安裝在循環輸送帶上方，蓋板的前沿還能前后轉動地吊裝有活動前壁，蓋板的后沿還能前后轉動地吊裝有活動后壁，所述蓋板上開設有多個噴氣小孔、多個吸氣小孔；還設有蒸汽發生器、噴氣管、抽氣部件、吸氣管，蒸汽發生器通過噴氣管連接到各個噴氣小孔，抽氣部件通過吸氣管連接到各個吸氣小孔。本實用新型能利用高溫高壓蒸汽對工件進行高效清洗，具有節水、高效、殺菌等優點。
【專利說明】
用于清洗工件的蒸汽清洗機
技術領域
[0001]本實用新型屬于蒸汽清潔設備的技術領域，具體涉及一種利用蒸汽對工件進行清洗的蒸汽清洗機。
【背景技術】
[0002]蒸汽清洗方式具有較強的清潔、殺菌、溶解污漬的能力，能代替部分化學洗滌劑，避免化學洗滌劑的各種副作用，且很節水，因此，越來越多的人選擇采用蒸汽進行清洗工作。但現有的蒸汽清洗設備大多是針對汽車、家具等，尚沒有利用蒸汽專門清洗工件、特別是專門清洗帶有油污的金屬工件的蒸汽清洗機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的上述不足而提供一種用于清洗工件的蒸汽清洗機，它能利用高溫高壓蒸汽對工件進行高效清洗。
[0004]其目的可以按以下方案實現:一種用于清洗工件的蒸汽清洗機，包括清洗工作臺，其主要特點在于，還設有循環輸送帶，循環輸送帶設有驅動電機;循環傳送帶的上半部分位于在清洗工作臺上面，在循環輸送帶的上方還設有清洗罩，清洗罩包括有蓋板、左擋壁、右擋壁，蓋板、左擋壁、右擋壁固定安裝在循環輸送帶上方，蓋板的前沿還能前后轉動地吊裝有活動前壁，蓋板的后沿還能前后轉動地吊裝有活動后壁，所述蓋板上開設有多個噴氣小孔、多個吸氣小孔;還設有蒸汽發生器、噴氣管、抽氣部件、吸氣管，蒸汽發生器通過噴氣管連接到各個噴氣小孔，抽氣部件通過吸氣管連接到各個吸氣小孔。
[0005]蓋板上面還設有頂罩板;頂罩板開設有總噴氣孔、總吸氣孔;所述噴氣管包括有總噴氣管、分噴氣管，所述吸氣管包括有總吸氣管、分吸氣管;蒸汽發生器連接總噴氣管的其中一端，總噴氣管的另一端連接所述總噴氣孔;各根分噴氣管的其中一端連接所述總噴氣孔，各根分噴氣管的另一端連接對應的噴氣小孔;抽氣部件連接總吸氣管的其中一端，總吸氣管的另一端連接總吸氣孔;各根分吸氣管的其中一端連接總吸氣孔，各根分吸氣管的另一端連接對應的吸氣小孔。
[0006]所述各個噴氣小孔的朝向各不相同，其中有的噴氣小孔朝向前下方，有的噴氣小孔朝向后下方，有的噴氣小孔朝向左下方，有的噴氣小孔朝向右下方。
[0007]所述循環輸送帶旁邊設有光電眼;還設有中央控制器，光電眼的輸出端連接所述中央控制器，中央控制器的輸出端連接所述驅動電機、所述蒸汽發生器和所述抽氣部件。
[0008]本實用新型具有以下優點和效果:
[0009]—、本實用新型工作時，工件源源不斷地經過清洗罩的罩腔里面；當工件經過清洗罩的罩腔里面時，蒸汽發生器及時噴出高溫高壓蒸汽，高溫高壓蒸汽可以將工件表面的污垢清洗，使工件表面的油漬類污垢溶解或者氣化，而抽氣部件及時將殘余蒸汽及氣化的油脂類物質吸走，使得工件(金屬工件)表面達到干凈狀態，與傳統的工件清洗方式相比較，本實用新型具有節水、1?效、殺菌等優點D
[0010]二、活動前壁能前后轉動地吊裝于蓋板的前沿，活動后壁能前后轉動地吊裝于蓋板的后沿，這樣，當工件在循環輸送帶帶動下經過活動前(后)壁所在的縱向位置時，活動前(后)壁將被動轉動而讓工件通過;而當工件位于活動前壁與活動后壁中間(接受蒸汽清洗)時，活動前壁與活動后壁由于自重將處于自然懸垂的豎立狀態，使得清洗罩的罩腔基本保持密閉。
[0011]三、所述各個噴氣小孔的朝向各不相同，其中有的噴氣小孔朝向前下方，有的噴氣小孔朝向后下方，有的噴氣小孔朝向左下方，有的噴氣小孔朝向右下方，這樣可以從多個不同角度對工件進行噴氣，確保清洗效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型具體實施例的結構及使用狀態示意圖。
[0013]圖2是圖1中的清洗罩的局部放大示意圖。
[0014]圖3是圖2中A-A剖面示意圖。
[0015]圖4是圖1所不實施例的另一使用狀態不意圖。
【具體實施方式】
[0016]圖1、圖2、圖3所示的用于清洗工件的蒸汽清洗機包括清洗工作臺1、循環輸送帶2，循環輸送帶2設有驅動電機7;循環傳送帶2的上半部分位于在清洗工作臺I上面，在循環輸送帶2的上方還設有清洗罩3，清洗罩3包括有蓋板31、左擋壁33、右擋壁34，蓋板31、左擋壁33、右擋壁34固定安裝在循環輸送帶2上方，蓋板31的前沿吊裝有活動前壁35，活動前壁35能繞前轉軸350前后轉動，蓋板的后沿吊裝有活動后壁36，活動后壁36能繞后轉軸360前后轉動，所述蓋板31上開設有多個噴氣小孔4、多個吸氣小孔5，所述各個噴氣小孔4的朝向各不相同，其中有的噴氣小孔4朝向前下方，有的噴氣小孔4朝向后下方，有的噴氣小孔4朝向左下方，有的噴氣小孔4朝向右下方;蓋板31上面還設有頂罩板32;頂罩板32開設有總噴氣孔42、總吸氣孔52。還設有蒸汽發生器44、總噴氣管43、分噴氣管41、抽氣部件54、總吸氣管53、分吸氣管51;蒸汽發生器44連接總噴氣管43的其中一端，總噴氣管43的另一端連接所述總噴氣孔42;各根分噴氣管41的其中一端連接所述總噴氣孔42，各根分噴氣管41的另一端連接對應的噴氣小孔4;抽氣部件54連接總吸氣管53的其中一端，總吸氣管53的另一端連接總吸氣孔52 ；各根分吸氣管51的其中一端連接總吸氣孔52，各根分吸氣管51的另一端連接對應的吸氣小孔5。
[0017]圖1所示，所述循環輸送帶2旁邊設有光電眼6;還設有中央控制器，光電眼6的輸出端連接所述中央控制器，中央控制器的輸出端連接所述驅動電機7、蒸汽發生器44和所述抽氣部件54。
[0018]上述實施例工作時，待清洗的金屬工件8放在循環輸送帶2，并由循環輸送帶2帶動向前移動(在圖1中表現為向左移動)，當金屬工件8經過活動前壁35所在的縱向位置時，活動前壁35將被動轉動而讓金屬工件8通過，如圖4所示;而當金屬工件8進入清洗罩3的內腔中央(接受蒸汽清洗)后，活動前壁35由于自重將處于自然懸垂的豎立狀態，使得罩腔37基本保持密閉，如圖1所示。活動后壁36的使用原理與此類似。
[0019]另外，當光電眼6檢測到有金屬工件8經過時，中央控制器可以根據循環輸送帶2的運轉速度，使得當金屬工件8進入清洗罩3里面中央位置之后，驅動電機7及循環輸送帶2暫停運轉，而蒸汽發生器44及時噴出高溫高壓蒸汽，由抽氣部件54及時將殘余蒸汽及氣化后的油脂類物質及時吸走，而后驅動電機7及循環輸送帶2恢復運轉，將金屬工件8從活動后壁36帶走。
【主權項】
1.一種用于清洗工件的蒸汽清洗機，包括清洗工作臺，其特征在于:還設有循環輸送帶，循環輸送帶設有驅動電機;循環傳送帶的上半部分位于在清洗工作臺上面，在循環輸送帶的上方還設有清洗罩，清洗罩包括有蓋板、左擋壁、右擋壁，蓋板、左擋壁、右擋壁固定安裝在循環輸送帶上方，蓋板的前沿還能前后轉動地吊裝有活動前壁，蓋板的后沿還能前后轉動地吊裝有活動后壁，所述蓋板上開設有多個噴氣小孔、多個吸氣小孔;還設有蒸汽發生器、噴氣管、抽氣部件、吸氣管，蒸汽發生器通過噴氣管連接到各個噴氣小孔，抽氣部件通過吸氣管連接到各個吸氣小孔。2.根據權利要求1所述的用于清洗工件的蒸汽清洗機，其特征在于:蓋板上面還設有頂罩板;頂罩板開設有總噴氣孔、總吸氣孔;所述噴氣管包括有總噴氣管、分噴氣管，所述吸氣管包括有總吸氣管、分吸氣管;蒸汽發生器連接總噴氣管的其中一端，總噴氣管的另一端連接所述總噴氣孔;各根分噴氣管的其中一端連接所述總噴氣孔，各根分噴氣管的另一端連接對應的噴氣小孔;抽氣部件連接總吸氣管的其中一端，總吸氣管的另一端連接總吸氣孔；各根分吸氣管的其中一端連接總吸氣孔，各根分吸氣管的另一端連接對應的吸氣小孔。3.根據權利要求1或2所述的用于清洗工件的蒸汽清洗機，其特征在于:所述各個噴氣小孔的朝向各不相同，其中有的噴氣小孔朝向前下方，有的噴氣小孔朝向后下方，有的噴氣小孔朝向左下方，有的噴氣小孔朝向右下方。4.根據權利要求1或2所述的用于清洗工件的蒸汽清洗機，其特征在于:所述循環輸送帶旁邊設有光電眼;還設有中央控制器，光電眼的輸出端連接所述中央控制器，中央控制器的輸出端連接所述驅動電機、所述蒸汽發生器和所述抽氣部件。
【文檔編號】B08B15/02GK205496150SQ201620314216
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】鄭克洪
【申請人】汕頭市潔能電器科技有限公司