一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備，包括旋流除砂器、液體過濾器、加料裝置、藥物混合箱、氣液分離器、加熱脫水器、脫酸裝置、提升水泵、立式離心機、緩流裝置、液體輸出口、回收液體盤、液體輸出管道、驅動電機、液體輸入管道、旋轉罐和離心機外壁，所述旋流除砂器的輸出端連接著液體過濾器的輸入端，所述液體過濾器輸出端設置著氣液分離器的輸入端，本實用新型通過各裝置的連接和相互配合，完成將返排液進行除砂、過濾、調PH、氣液分離、脫水、離心等操作，可以將初期返排液加工到進油田污水系統的程度，并通過緩流裝置來保護設備，而且在處理返排液的過程中不會對環境造成影響，做到既環保又有效益。
【專利說明】
一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種返排液處理設備，特別涉及一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備。
【【背景技術】】
[0002]在油氣田開發過程中，壓裂、酸化是常用的原油采收率增產手段。但是在壓裂、酸化作業后，注入的壓裂、酸化液需要返排回地面，這類液體統稱為返排液。返排過程分為兩個階段，第一階段，以高含酸、含固的含油廢水為主，每口壓裂/酸化井每天排放廢水幾百到上千方。這些污水一般就近存放在井場周邊，由于廢水具有分散和不連續的特點，難以統一集中處理。第二個階段返排的液體主要為含砂和含酸的原油采出液，這類原油不適于直接進入原油外輸系統，以往都是將這部分原油直接在現場進行焚燒，直到開采出來的原油滿足進系統要求后才停止焚燒送入外輸管道系統，焚燒的處理方法，不僅浪費寶貴的原油資源，并且對環境帶來很大的危害。
[0003]為了適應當前油氣田開發過程中產生的有機廢水治理的新形勢，針對油氣田壓裂酸化返排液的組成及特征，必須研究開發能綜合處理兩個階段不同性質返排液的就地污染控制處理工藝與裝備。目前，國內外關于這些分散式井場廢水的處置方式較為常用的方式是分散收集、集中處置，并且只是針對第一階段廢水的簡單處理，對于第二階段國內沒有任何處理技術見諸報端。基于上述原因，針對油氣田開發的污染特征，以污染物排放點為單位進行污染物就地處理，建立分散式處理系統與污染控制模式是當今油田污染控制的重要途徑。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備，通過各裝置的連接和相互配合，完成將返排液進行除砂、過濾、調PH、氣液分離、脫水、離心等操作，可以將初期返排液加工到進油田污水系統的程度，并通過緩流裝置來保護設備，而且在處理返排液的過程中不會對環境造成影響，做到既環保又有效益，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0006]—種油水井壓裂、酸化返排液處理設備，包括旋流除砂器、液體過濾器、加料裝置、藥物混合箱、氣液分離器、加熱脫水器、脫酸裝置、提升水栗、立式離心機、緩流裝置、液體輸出口、回收液體盤、液體輸出管道、驅動電機、液體輸入管道、旋轉罐和離心機外壁，所述旋流除砂器的輸出端連接著液體過濾器的輸入端，所述液體過濾器輸出端設置著氣液分離器的輸入端，且中間安裝著藥物混合箱，所述藥物混合箱的一端連接著加料裝置，所述氣液分離器的輸出端連接著加熱脫水器的輸入端，所述加熱脫水器的輸出端連接著脫酸裝置的輸入端。
[0007]進一步地，所述脫酸裝置的輸出端設置著提升水栗，并且連接著立式離心機的輸入端。
[0008]進一步地，所述立式離心機的輸出端設置有緩流裝置，所述緩流裝置的輸出端連接著液體輸出口。
[0009]進一步地，所述立式離心機的上端設置著液體輸入管道，下端安裝著回收液體盤，所述回收液體盤的一側設有液體輸出管道。
[0010]進一步地，所述立式離心機的內部設置有旋轉罐和離心機外壁，所述離心機外壁在旋轉罐的外側，所述旋轉罐的下端連接著驅動電機。
[0011 ]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型通過各裝置的連接和相互配合，完成將返排液進行除砂、過濾、調PH、氣液分離、脫水、離心等操作，可以將初期返排液加工到進油田污水系統的程度，并通過緩流裝置來保護設備，而且在處理返排液的過程中不會對環境造成影響，做到既環保又有效益。
【【附圖說明】】
[0012]圖1為本實用新型一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備的整體結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備的立式離心機的示意圖。
[0014]圖中:1、旋流除砂器;2、液體過濾器;3、加料裝置;4、藥物混合箱;5、氣液分離器；
6、加熱脫水器;7、脫酸裝置;8、提升水栗;9、立式離心機;10、緩流裝置;11、液體輸出口； 12、回收液體盤；13、液體輸出管道；14、驅動電機；15、液體輸入管道；16、旋轉罐；17、尚心機外壁。
【【具體實施方式】】
[0015]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0016]如圖1-2所示，一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備，包括旋流除砂器1、液體過濾器2、加料裝置3、藥物混合箱4、氣液分離器5、加熱脫水器6、脫酸裝置7、提升水栗8、立式離心機9、緩流裝置1、液體輸出口 11、回收液體盤12、液體輸出管道13、驅動電機14、液體輸入管道15、旋轉罐16和離心機外壁17，所述旋流除砂器I的輸出端連接著液體過濾器2的輸入端，所述液體過濾器2輸出端設置著氣液分離器5的輸入端，且中間安裝著藥物混合箱4，所述藥物混合箱4的一端連接著加料裝置3，所述氣液分離器5的輸出端連接著加熱脫水器6的輸入端，所述加熱脫水器6的輸出端連接著脫酸裝置7的輸入端。
[0017]本實用新型一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備，通過各裝置的連接和相互配合，完成將返排液進行除砂、過濾、調PH、氣液分離、脫水、離心等操作，可以將初期返排液加工到進油田污水系統的程度，并通過緩流裝置來保護設備，而且在處理返排液的過程中不會對環境造成影響，做到既環保又有效益。
[0018]其中，所述脫酸裝置7的輸出端設置著提升水栗8，并且連接著立式離心機9的輸入端，可以把脫酸裝置7輸出的液體輸入到立式離心機9內。
[0019]其中，所述立式離心機9的輸出端設置有緩流裝置10，起到保護設備的作用，所述緩流裝置1的輸出端連接著液體輸出口 11，來輸出液體。
[0020]其中，所述立式離心機9的上端設置著液體輸入管道15，下端安裝著回收液體盤12，回收液體，所述回收液體盤12的一側設有液體輸出管道13來排出液體。
[0021]其中，所述立式離心機9的內部設置有旋轉罐16和離心機外壁17，所述離心機外壁17在旋轉罐16的外側，可以把液體內的固體分離出來，所述旋轉罐16的下端連接著驅動電機14，驅動電機14可以帶動旋轉罐16高速旋轉。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備，包括旋流除砂器(I)、液體過濾器(2)、加料裝置(3)、藥物混合箱(4)、氣液分離器(5)、加熱脫水器(6)、脫酸裝置(7)、提升水栗(8)、立式離心機(9)、緩流裝置(10)、液體輸出口(II)、回收液體盤(12)、液體輸出管道(I3)、驅動電機(14)、液體輸入管道(15)、旋轉罐(16)和離心機外壁(17)，其特征在于:所述旋流除砂器(I)的輸出端連接著液體過濾器(2)的輸入端，所述液體過濾器(2)輸出端設置著氣液分離器(5)的輸入端，且中間安裝著藥物混合箱(4)，所述藥物混合箱(4)的一端連接著加料裝置(3)，所述氣液分離器(5)的輸出端連接著加熱脫水器(6)的輸入端，所述加熱脫水器(6)的輸出端連接著脫酸裝置(7)的輸入端。2.根據權利要求1所述的一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備，其特征在于:所述脫酸裝置(7)的輸出端設置著提升水栗(8)，并且連接著立式離心機(9)的輸入端。3.根據權利要求1所述的一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備，其特征在于:所述立式離心機(9)的輸出端設置有緩流裝置(10)，所述緩流裝置(10)的輸出端連接著液體輸出口(Il)04.根據權利要求1所述的一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備，其特征在于:所述立式離心機(9)的上端設置著液體輸入管道(15)，下端安裝著回收液體盤(12)，所述回收液體盤(12)的一側設有液體輸出管道(13)。5.根據權利要求1所述的一種油水井壓裂、酸化返排液處理設備，其特征在于:所述立式離心機(9)的內部設置有旋轉罐(16)和離心機外壁(17)，所述離心機外壁(17)在旋轉罐(16)的外側，所述旋轉罐(16)的下端連接著驅動電機(14)。
【文檔編號】C02F9/10GK205473156SQ201620195527
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】李學武
【申請人】天津融澤達科技有限公司