油水分離處理設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型有關于一種油水分離處理設備，其主要設有油水分離單元，以將油水混合液進行油水分離，設有水處理單元，以將水處理為潔凈水，設有油處理單元，以將油處理為潔凈油，設有熱能供應源，供應處理過程所需的熱能；由此，以能確實將油水混合液進行油水分離作業，且于油水分離作業過程中，能增加油水分離效率，使油與水更為完全的予以分離，不僅能獲得方便進行再利用或直接排放的潔凈水，且讓分離出的潔凈油在處理上能更為方便，而在其整體施行使用上更增實用功效特性。
【專利說明】
油水分離處理設備
技術領域
[0001]本實用新型有關于一種油水分離處理設備。
【背景技術】
[0002]于工業制造工藝上常可見到利用油液進行各項潤滑、清洗作業，使得經使用過后的油液常會與工業制造工藝中所產生的廢水相混合；另，于烹煮食物過程中也均需要用到油液，而該類油液在經高溫加熱后會產生有害人體物質，使得其并不適合多次重復進行使用。
[0003]而不論是工業用油或烹飪用油，若直接棄置會造成環境上的污染，因此均會將之進行回收處理，而在該類廢棄油液進行回收處理時，由于油液在使用過程中普遍均會混合入水分，使得為將該混合的油水混合液中的油液與水分進行分離，一般均會以靜置刮除或以離心力的方式將油液與水分分離。
[0004]然而，上述以靜置刮除或以離心力的方式雖可達到將油水混合液進行油水分離的預期功效，但也在其實際施行使用上發現，其均無法確實將油水混合液中的油液與水分進行分離，使得常會在所分離出的油液中仍殘留有水分，及于所分離出的水中含有油，造成其后續處理上的極大不便，致使其在整體結構設計上仍存在有改進的空間。
[0005]于是，設計人有鑒于此，秉持多年該相關行業的豐富設計開發及實際制作經驗，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種油水分離處理設備，以期達到更佳實用價值性的目的。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種油水分離處理設備，其能確實將油水混合液進行油水分離作業，且于油水分離作業過程中，能增加油水分離效率，使油與水更為完全的予以分離，不僅能獲得方便進行再利用或直接排放的潔凈水，且讓分離出的潔凈油在處理上能更為方便，而在其整體施行使用上更增實用功效特性。
[0007]本實用新型油水分離處理設備的目的與功效，是由以下具體技術手段所達成:
[0008]其包括有油水分離單元、水處理單元、油處理單元及熱能供應源;其中:
[0009]該油水分離單元，其設有將油水混合液進行過濾的初步過濾組，于該初步過濾組連接有將油水混合液進行油水分離的介質油水分離機；
[0010]該水處理單元，其設有對該油水分離單元的該介質油水分離機所分離出的水進行熱交換的第一熱交換器，該第一熱交換器連接有廢水蒸發爐，該第一熱交換器將熱交換加熱后的水導入該廢水蒸發爐中，該廢水蒸發爐連接有冷凝器，該冷凝器分別連接有真空機組及冷凝液收集桶，該真空機組將廢水蒸發爐中蒸發產生的水蒸氣導入該冷凝器中冷卻后流入該冷凝液收集桶中進行收集，該冷凝液收集桶連接有能進行過濾的過濾機組，該過濾機組連接有能收集該過濾機組所過濾出的潔凈水的過濾液收集桶；
[0011]該油處理單元，其設有對該油水分離單元的該介質油水分離機所分離出的油進行過濾分離作業的濾油機，該濾油機連接有能對該濾油機所濾出的油進行熱交換作業的第二熱交換器，該第二熱交換器連接有負壓油水分離機，該第二熱交換器中進行熱交換的油輸送入該負壓油水分離機中進行油水分離，該負壓油水分離機所分離出的油為潔凈油；
[0012]該熱能供應源，其分別與該水處理單元的該第一熱交換器、該廢水蒸發爐及該油處理單元的該第二熱交換器連接，以將熱能分別輸送至該第一熱交換器、該廢水蒸發爐及該第二熱交換器中進行加熱。
[0013]本實用新型油水分離處理設備的較佳實施例，其中，該油水分離單元于該初步過濾組連接設有油水混合液輸送栗。
[0014]本實用新型油水分離處理設備的較佳實施例，其中，該水處理單元設有廢水供應爐，該廢水供應爐與該油水分離單元的該介質油水分離機連結，該介質油水分離機所分離出的水導入該廢水供應爐中，該廢水供應爐連接該第一熱交換器，該廢水供應爐中的水輸送至該第一熱交換器中進行熱交換。
[0015]本實用新型油水分離處理設備的較佳實施例，其中，該廢水蒸發爐與該第一熱交換器間連接設有能控制切換將該廢水蒸發爐中未蒸發的廢水重新輸送至該第一熱交換器進行熱交換加熱的廢水輸送栗。
[0016]本實用新型油水分離處理設備的較佳實施例，其中，該過濾機組為膜過濾機組，于該過濾機組與該冷凝液收集桶間連接設有能將該冷凝液收集桶中的冷凝液輸送至該過濾機組進行過濾的過濾液輸送栗。
[0017]本實用新型油水分離處理設備的較佳實施例，其中，該過濾機組的膜過濾孔隙為0.05μπιο
[0018]本實用新型油水分離處理設備的較佳實施例，其中，該過濾機組與該過濾液輸送栗的輸入端相連接，該過濾機組中所濾除的液體重復通過該過濾液輸送栗輸送回過濾機組進行過濾。
[0019]本實用新型油水分離處理設備的較佳實施例，其中，該油處理單元設有分離油收集桶，該分離油收集桶與該油水分離單元的該介質油水分離機連結，該介質油水分離機所分離出的油導入該分離油收集桶中，該分離油收集桶連接有濾油機，該分離油收集桶與該濾油機間連接設有能將分離油收集桶中收集的油輸送至該濾油機中的分離油輸送栗。
[0020]本實用新型油水分離處理設備的較佳實施例，其中，該油處理單元設有分離油收集桶，該分離油收集桶與該油水分離單元的該介質油水分離機連結，該介質油水分離機所分離出的油導入該分離油收集桶中，該分離油收集桶連接有濾油機，該分離油收集桶與該濾油機間連接設有能將分離油收集桶中收集的油輸送至該濾油機中的分離油輸送栗，該水處理單元的該廢水輸送栗與該分離油收集桶相連接，該廢水蒸發爐中殘余的油通過該廢水輸送栗輸送至該分離油收集桶中收集。
[0021]本實用新型油水分離處理設備的較佳實施例，其中，該濾油機為離心式濾油機。
[0022]本實用新型油水分離處理設備的較佳實施例，其中，該負壓油水分離機與該水處理單元的該冷凝器連接，該負壓油水分離機所分離出的水蒸氣導入該冷凝器中冷卻后流入該冷凝液收集桶中進行收集。
[0023]本實用新型油水分離處理設備的較佳實施例，其中，該負壓油水分離機連接有能將其所分離出的油重復輸送至該第二熱交換器進行熱交換作業后輸入該負壓油水分離機中進行油水分離的蒸餾液栗。
[0024]本實用新型油水分離處理設備的較佳實施例，其中，該熱能供應源為2?3kg/cm2的低壓蒸氣。
[0025]本實用新型不僅能獲得方便進行再利用或直接排放的潔凈水，且讓分離出的潔凈油在處理上能更為方便，而在其整體施行使用上更增實用功效特性。
【附圖說明】
[0026]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0027]圖1:本實用新型的架構示意圖。
[0028]附圖標號說明:
[0029]I油水分離單元
[0030]11初步過濾組
[0031]12油水混合液輸送栗
[0032]13介質油水分離機
[0033]2水處理單元
[0034]21廢水供應爐
[0035]22第一熱交換器
[0036]221廢水輸送栗
[0037]23廢水蒸發爐
[0038]24冷凝器
[0039]241真空機組
[0040]25冷凝液收集桶[0041 ]26過濾機組
[0042]261過濾液輸送栗
[0043]27過濾液收集桶
[0044]3油處理單元
[0045]31分離油收集桶
[0046]32濾油機
[0047]321分離油輸送栗
[0048]33第二熱交換器
[0049]34負壓油水分離機
[0050]35蒸餾液栗[0051 ]4熱能供應源
【具體實施方式】
[0052]為使本實用新型所運用的技術內容、目的及其達成的功效有更完整且清楚的揭露，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】:
[0053]請參閱圖1本實用新型的架構示意圖所示，本實用新型主要包括有油水分離單元1、水處理單元2、油處理單元3及熱能供應源4;其中:
[0054]該油水分離單元I，其設有初步過濾組11，且于該初步過濾組11可供連接設有油水混合液輸送栗12，該油水混合液輸送栗12將油水混合液輸入該初步過濾組11進行過濾，以利用該初步過濾組11將油水混合液中的雜質濾除，于該初步過濾組11連接有介質油水分離機13，該介質油水分離機13內分別裝設有趨水性和趨油性介質，以讓油水混合液通過該介質油水分離機13時，能受趨水性和趨油性介質的吸附達到油水分離。
[0055]該水處理單元2，其設有廢水供應爐21與該油水分離單元I的該介質油水分離機13連結，讓該介質油水分離機13所分離出的水導入該廢水供應爐21中，于該廢水供應爐21連接有第一熱交換器22，以將該廢水供應爐21中的水輸送至該第一熱交換器22中進行熱交換，于該第一熱交換器22連接有廢水蒸發爐23，使該第一熱交換器22將熱交換加熱后的水導入該廢水蒸發爐23中，而于該廢水蒸發爐23與該第一熱交換器22間可連接設有廢水輸送栗221，以能控制切換將該廢水蒸發爐23中未蒸發的廢水重新輸送至該第一熱交換器22進行熱交換加熱，另于該廢水蒸發爐23連接有冷凝器24，該冷凝器24分別連接有真空機組241及冷凝液收集桶25，以利用該真空機組241的作動產生負壓，不僅能讓該廢水供應爐21中的水經由該第一熱交換器22以噴灑方式噴灑入該廢水蒸發爐23中，同時能將該廢水蒸發爐23中蒸發產生的水蒸氣導入該冷凝器24中冷卻后流入該冷凝液收集桶25中進行收集，于該冷凝液收集桶25連接有過濾機組26，該過濾機組26可為膜過濾機組，且其膜過濾孔隙為0.05μm，并于該過濾機組26與該冷凝液收集桶25間連接設有過濾液輸送栗261，以利用該過濾液輸送栗261將該冷凝液收集桶25中的冷凝液輸送至該過濾機組26進行過濾，同時能使該過濾機組26也與該過濾液輸送栗261的輸入端相連接，以能將過濾機組26中所濾除的液體重復利用該過濾液輸送栗261輸送回過濾機組26進行過濾，而該過濾機組26連接有過濾液收集桶27，而能利用該過濾液收集桶27收集過濾機組26所過濾出的潔凈水。
[0056]該油處理單元3，其設有分離油收集桶31與該油水分離單元I的該介質油水分離機13連結，讓該介質油水分離機13所分離出的油導入該分離油收集桶31中，同時使該分離油收集桶31與該水處理單元2的該廢水輸送栗221相連接，以能將該廢水蒸發爐23中殘余的油利用該廢水輸送栗221輸送至該分離油收集桶31中收集，于該分離油收集桶31連接有濾油機32，且于該分離油收集桶31與該濾油機32間連接設有分離油輸送栗321，該分離油輸送栗321能將分離油收集桶31中收集的油輸送至該濾油機32中，該濾油機32可為離心式濾油機，以利用該濾油機32對所輸送入的油進行進一步的過濾分離作業，于該濾油機32連接有第二熱交換器33，該第二熱交換器33對該濾油機32所濾出的油進行熱交換作業，于該第二熱交換器33連接有負壓油水分離機34，使該第二熱交換器33中進行熱交換的油輸送噴灑入該負壓油水分離機34中進行油水分離，而該負壓油水分離機34則分別與該水處理單元2的該冷凝器24連接及連接有蒸餾液栗35，以能將由該負壓油水分離機34所分離出的水蒸氣導入該冷凝器24中冷卻后流入該冷凝液收集桶25中進行收集，及將由該負壓油水分離機34所分離出的油利用該蒸餾液栗35重復輸送至該第二熱交換器33進行熱交換作業后輸入該負壓油水分離機34中進行油水分離，該負壓油水分離機34所分離出的油則為潔凈油，或利用該蒸餾液栗35輸出進行后續處理。
[OO57 ]該熱能供應源4，其可為2?3 k g / cm2的低壓蒸氣，使該熱能供應源4分別與該水處理單元2的該第一熱交換器22、該廢水蒸發爐23及該油處理單元3的該第二熱交換器33連接，以將熱能分別輸送至該第一熱交換器22、該廢水蒸發爐23及該第二熱交換器33中進行加熱。
[0058]如此一來，使得本實用新型于操作使用時，其于該油水分離單元I使油水混合液利用該油水混合液輸送栗12輸入該初步過濾組11進行過濾，且將過濾后的油水混合液輸送至該介質油水分離機13中，以通過該介質油水分離機13進行油水分離，于該介質油水分離機13所分離出的水導入該廢水供應爐21中，且將該廢水供應爐21中的水輸送至該第一熱交換器22中，以將水于該第一熱交換器22中與熱能供應源4所輸入的熱能進行熱交換，且熱交換加熱后的水導入該廢水蒸發爐23中，該廢水蒸發爐23內同樣能受熱能供應源4所輸入的熱能進行加熱，讓水于該廢水蒸發爐23加熱形成水蒸氣，再使水蒸氣利用該真空機組241導入該冷凝器24中冷卻后流入該冷凝液收集桶25中進行收集，并利用該過濾液輸送栗261將該冷凝液收集桶25中的冷凝液輸送至該過濾機組26進行過濾，此時過濾出的水即為潔凈水，再利用該過濾液收集桶27收集過濾機組26所過濾出的潔凈水。
[0059]而該介質油水分離機13所分離出的油則導入該分離油收集桶31中，利用該分離油輸送栗321將分離油收集桶31中收集的油輸送至該濾油機32進行進一步的過濾分離作業，所過濾出的油則輸送至該第二熱交換器33，以于該第二熱交換器33中與熱能供應源4所輸入的熱能進行熱交換作業，而進行熱交換后的油則輸送入該負壓油水分離機34中進行油水分離，其所分離出的水蒸氣導入該冷凝器24中冷卻后流入該冷凝液收集桶25中進行收集，而所分離出的油則為潔凈的油。
[0060]通過以上所述的本實用新型結構的組成與使用實施說明可知，本實用新型與現有結構相較之下，本實用新型主要能確實將油水混合液進行油水分離作業，且于油水分離作業過程中，能增加油水分離效率，使油與水更為完全的予以分離，不僅能獲得方便進行再利用或直接排放的潔凈水，且讓分離出的潔凈油在處理上能更為方便，而在其整體施行使用上更增實用功效特性。
[0061]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限制本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的原則和構思的前提下所作的等同變化與修改，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種油水分離處理設備，其特征在于，所述油水分離處理設備包括有油水分離單元、水處理單元、油處理單元及熱能供應源;其中: 該油水分離單元，其設有將油水混合液進行過濾的初步過濾組，于該初步過濾組連接有將油水混合液進行油水分離的介質油水分離機； 該水處理單元，其設有對該油水分離單元的該介質油水分離機所分離出的水進行熱交換的第一熱交換器，該第一熱交換器連接有廢水蒸發爐，該第一熱交換器將熱交換加熱后的水導入該廢水蒸發爐中，該廢水蒸發爐連接有冷凝器，該冷凝器分別連接有真空機組及冷凝液收集桶，該真空機組將廢水蒸發爐中蒸發產生的水蒸氣導入該冷凝器中冷卻后流入該冷凝液收集桶中進行收集，該冷凝液收集桶連接有能進行過濾的過濾機組，該過濾機組連接有能收集該過濾機組所過濾出的潔凈水的過濾液收集桶； 該油處理單元，其設有對該油水分離單元的該介質油水分離機所分離出的油進行過濾分離作業的濾油機，該濾油機連接有能對該濾油機所濾出的油進行熱交換作業的第二熱交換器，該第二熱交換器連接有負壓油水分離機，該第二熱交換器中進行熱交換的油輸送入該負壓油水分離機中進行油水分離，該負壓油水分離機所分離出的油為潔凈油； 該熱能供應源，其分別與該水處理單元的該第一熱交換器、該廢水蒸發爐及該油處理單元的該第二熱交換器連接。2.如權利要求1所述油水分離處理設備，其特征在于，該油水分離單元于該初步過濾組連接設有油水混合液輸送栗。3.如權利要求1所述油水分離處理設備，其特征在于，該水處理單元設有廢水供應爐，該廢水供應爐與該油水分離單元的該介質油水分離機連結，該介質油水分離機所分離出的水導入該廢水供應爐中，該廢水供應爐連接該第一熱交換器，該廢水供應爐中的水輸送至該第一熱交換器中進行熱交換。4.如權利要求1所述油水分離處理設備，其特征在于，該廢水蒸發爐與該第一熱交換器間連接設有能控制切換將該廢水蒸發爐中未蒸發的廢水重新輸送至該第一熱交換器進行熱交換加熱的廢水輸送栗。5.如權利要求1所述油水分離處理設備，其特征在于，該過濾機組為膜過濾機組，于該過濾機組與該冷凝液收集桶間連接設有能將該冷凝液收集桶中的冷凝液輸送至該過濾機組進行過濾的過濾液輸送栗。6.如權利要求5所述油水分離處理設備，其特征在于，該過濾機組與該過濾液輸送栗的輸入端相連接，該過濾機組中所濾除的液體重復通過該過濾液輸送栗輸送回過濾機組進行過濾。7.如權利要求1所述油水分離處理設備，其特征在于，該油處理單元設有分離油收集桶，該分離油收集桶與該油水分離單元的該介質油水分離機連結，該介質油水分離機所分離出的油導入該分離油收集桶中，該分離油收集桶連接有濾油機，該分離油收集桶與該濾油機間連接設有能將分離油收集桶中收集的油輸送至該濾油機中的分離油輸送栗。8.如權利要求4所述油水分離處理設備，其特征在于，該油處理單元設有分離油收集桶，該分離油收集桶與該油水分離單元的該介質油水分離機連結，該介質油水分離機所分離出的油導入該分離油收集桶中，該分離油收集桶連接有濾油機，該分離油收集桶與該濾油機間連接設有能將分離油收集桶中收集的油輸送至該濾油機中的分離油輸送栗，該水處理單元的該廢水輸送栗與該分離油收集桶相連接，該廢水蒸發爐中殘余的油通過該廢水輸送栗輸送至該分離油收集桶中收集。9.如權利要求1所述油水分離處理設備，其特征在于，該負壓油水分離機與該水處理單元的該冷凝器連接，該負壓油水分離機所分離出的水蒸氣導入該冷凝器中冷卻后流入該冷凝液收集桶中進行收集。10.如權利要求1所述油水分離處理設備，其特征在于，該負壓油水分離機連接有能將其所分離出的油重復輸送至該第二熱交換器進行熱交換作業后輸入該負壓油水分離機中進行油水分離的蒸餾液栗。
【文檔編號】C02F9/10GK205473140SQ201620028379
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月13日
【發明人】陳聰周, 李炳宏
【申請人】兆安國際開發股份有限公司, 陳聰周, 李炳宏