一種高效氣浮分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效氣浮分離裝置，包括依次連通的化學反應池、浮選分離池及清水池；化學反應池通過兩個隔板分割成三級反應池；浮選分離池依次由接觸池、一級分離池、氣霧過濾區和二級分離池組成，接觸池、一級分離池、氣霧過濾區和二級分離池的上部連通，下部隔斷。本實用新型的本廢水處理裝置采用一體化設備，可適應各種不同種類復雜廢水的物化處理，在廢水類型及水質狀況發生較大偏離的情況下仍能達到設計的預期目的，可處理進水懸浮物最高可達到時10000mg/L的廢水，對懸浮物及膠體類物質去除率可高達95％以上，前級加藥可減少1/3，大大提高了設備的適應性也減少占地面積及運行成本，并能實現全自動控制運行，安裝方便、投運快，占地面積減少。
【專利說明】
一種高效氣浮分離裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及污水處理裝置，具體為一種需要進行氣浮分離處理的污水的高效氣浮分離裝置。
【背景技術】
[0002]在廢水處理中，經常會使用到氣浮法，氣浮是使懸浮物附著氣泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的水處理方法，也有使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫氣浮法。氣浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。氣浮主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分，憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法，親水性顆粒用適當的化學藥品處理后可以轉為憎水性。在進行氣浮法之前，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具有網絡結構，容易截留氣泡，從而提高了氣浮效率，再者，水中如有表面活性劑(如洗滌劑)可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。使用氣浮方法去除懸浮廢物比沉淀快，而且去除率良好，一定程度上能減少后面的生化污泥，因此氣浮被受到廣泛的應用。
[0003]氣浮法使用的設備一般叫做氣浮分離設備，是一種去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的廢水處理設備，一般用于生化處理之前，其包括完成分離過程的氣浮池和產生氣泡的附屬設備。但是目前的氣浮池結構單一，去除廢水污物的模式單一，并且當遇到較重的污物時，無法使其懸浮起來，使得廢水處理效果變差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的氣浮分離設備結構單一，去除廢水污物的模式單一的缺陷，提供一種高效氣浮分離裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]—種高效氣浮分離裝置，包括依次連通的化學反應池、浮選分離池及清水池；
[0007]所述化學反應池通過兩個隔板分割成三級反應池；隔板包括折流板和導流板;所述折流板的上部固定在所述化學反應池的頂部，下部不與所述化學反應池的底部相接的；所述導流板固定在所述化學反應池的底部，上端不與所述化學反應池的頂部相接。針對不同廢水的特點可在各級反應池中設定不同的加藥品種、數量及PH、0RP值等反應條件，以使污染物達到最好的化學反應及混凝、絮凝效果;化學反應后產生的微細顆粒與廢水中原有的懸浮物結加藥混凝及絮凝，再通過設置不同的反應速度、梯度，生成較大顆粒的絮凝物質，以達到最佳的混凝及絮凝效果；
[0008]所述浮選分離池依次由接觸池、一級分離池、氣霧過濾區和二級分離池組成，所述接觸池、一級分離池、氣霧過濾區和二級分離池的上部連通，下部隔斷。混凝好的廢水首先進入接觸池與一級分離池，廢水在接觸池內與溶氣水進行充分接觸混合，溶氣水釋放的微細氣泡聚集在絮凝物周圍形成共聚物，比重小于水的共聚物在一級分離池中得到浮選分離，比重大于水的共聚物下沉聚集至一級分離池下部的污泥斗中得到定期排除;然后比重接近水的共聚物隨水流進入氣霧過濾區與二級分離池，氣霧過濾區內充滿溶氣水釋放而產生的大量微細氣泡，廢水中的殘存絮凝物隨水流通過過濾區時，殘存的絮凝物表面迅速被微細氣泡包圍，生成的共聚物比接觸池產生的共聚物比重更輕，然后在二級分離池中得到快速浮選分離;經二級分離后出水經集水管均勻收集進入清水池，浮選分離池上部的浮渣通過鏈條式刮渣機刮至污泥槽中排出。浮選分離池對廢水中的絮凝物進行二次浮選分離，最大限度徹底去除廢水中各類絮凝污染物質；
[0009]清水池是貯存氣浮最終出水并可作為溶氣回流水用。清水池內設置水位調節裝置，用以調節浮選分離池水位。
[0010]進一步的，浮選分離池設置有排污裝置
[0011 ]進一步的，所述的一級分離池下部設置有沉淀泥斗和自動排污裝置，可根據水質情況自動控制運行，無需人工干預。
[0012]進一步的，所述化學反應池的各級反應池上均設置有控制儀表及加藥裝置。
[0013]本實用新型的本廢水處理裝置采用一體化設備，可適應各種不同種類復雜廢水的物化處理，在廢水類型及水質狀況發生較大偏離的情況下仍能達到設計的預期目的，并能實現全自動控制運行，安裝方便、投運快，占地面積減少。該裝置大大增強了各類廢水處理系統的可靠性，提高了出水水質，與現有技術相比，具有以下的技術效果:
[0014]一、化學反應區的設置，使得設備對廢水處理的適應性大大增強，常規要經過二級處理或者多級處理才能達到的處理效果，該設備可一次性去除，減少了設備投資、運行成本、及占地面積；
[0015]二、浮選分離池的中設置有接觸池、一級分離池、氣霧過濾區、二級分離池，相當于二級氣浮分離，另外一級分離池中設有沉淀泥斗，與常規氣浮相比具有明顯優點，常規氣浮進水懸浮物要求不高于1000mg/L，本設備進水懸浮物最高可達到時10000mg/L;常規氣浮僅適用于含油廢水或懸浮物比重小于或略大于于1.0，本設備不但適用于含油廢水或懸浮物比重小于或略大于于1.0，對比得大于1.0的懸浮物質或重油等也有不低于沉淀池的處理效果;常規氣浮對懸浮類物質去除率一般在75 %以下，本設備可高達95 %以上，大大提高了出水品質；
[0016]三、本實用新型的高效氣浮分離裝置，在同等處理水量條件下，前級加藥可減少I/3，在同等加藥量條件下，處理水量可提高1/3，大大提高了設備的適應性也減少占地面積及運行成本。
【附圖說明】
[0017]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]實施例1[0021 ]如圖1所示，一種高效氣浮分離裝置，包括依次連通的化學反應池1、浮選分離池2及清水池3;化學反應池I通過兩個隔板4分割成三級反應池；
[0022]浮選分離池2依次由接觸池5、一級分離池6、氣霧過濾區7和二級分離池8組成，接觸池5、一級分離池6、氣霧過濾區7和二級分離池8的上部均互相連通，下部均隔斷。
[0023]—級分離池6下部設置有沉淀泥斗13和自動排污裝置14。化學反應池I的各級反應池上均設置有控制儀表及加藥裝置9。隔板4包括折流板10和導流板11;折流板10的上部固定在化學反應池I的頂部，下部不與化學反應池I的底部相接的；導流板11固定在化學反應池I的底部，上端不與化學反應池I的頂部相接。清水池3內設置有水位調節裝置12。
[0024]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高效氣浮分離裝置，其特征在于，包括依次連通的化學反應池、浮選分離池及清水池;所述化學反應池通過兩個隔板分割成三級反應池； 所述浮選分離池依次由接觸池、一級分離池、氣霧過濾區和二級分離池組成，所述接觸池、一級分離池、氣霧過濾區和二級分離池的上部連通，下部隔斷。2.如權利要求1所述的一種高效氣浮分離裝置，其特征在于，所述的浮選分離池設置有排污裝置。3.如權利要求2所述的一種高效氣浮分離裝置，其特征在于，所述的一級分離池下部設置有沉淀泥斗和自動排污裝置。4.如權利要求1所述的一種高效氣浮分離裝置，其特征在于，所述化學反應池的各級反應池上均設置有控制儀表及加藥裝置。5.如權利要求1所述的一種高效氣浮分離裝置，其特征在于，所述隔板包括折流板和導流板;所述折流板的上部固定在所述化學反應池的頂部，下部不與所述化學反應池的底部相接的;所述導流板固定在所述化學反應池的底部，上端不與所述化學反應池的頂部相接。6.如權利要求1所述的一種高效氣浮分離裝置，其特征在于，所述清水池內設置有水位調節裝置。
【文檔編號】C02F9/04GK205442867SQ201620009189
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月5日
【發明人】周宇捷
【申請人】宜興市永創環保科技有限公司