超聲波洗瓶裝置的制造方法
【專利摘要】超聲波洗瓶設備，包括分配盤、清洗箱、中轉盤和烘干機，其中分配盤為順時針旋轉的圓盤狀，邊緣處通過兩條分隔帶與圓盤邊緣分隔出兩條送瓶軌道，送瓶軌道為圓弧狀，與分配盤的圓盤結構同心，分配盤中部設置有兩條撥瓶片，所述分隔帶、撥瓶片與送瓶軌道均保持靜止；在所述清洗箱內設置有分隔開的浸泡區、超聲波清洗區、吹干區，以及穿過浸泡區、超聲波清洗區和吹干區的清洗軌道，清洗軌道有兩條，分別與送瓶軌道相連接，并將清洗過的藥瓶運送到中轉盤上，由中轉盤傳送到烘干機內。本實用新型結構合理，使用方便，操作簡單，自動化程度高，清潔效果好，連續工作符合工業化要求。
【專利說明】
超聲波洗瓶裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及清洗設備，具體為一種藥瓶清洗設備。
【背景技術】
[0002]—般瓶子的清洗通過人工來完成，對塑料瓶、玻璃瓶等進行清洗的時候采用毛刷刷洗或直接用水流沖洗，費事費力，工作效率低，人工成本高，清洗效果也難以保證。特別對于醫藥領域來說，對醫藥器具的清洗標準更高，普通的清洗根本不能達到領域的要求。超聲波震蕩清洗是現在比較常用的清潔方案，但一般都是將器具放置到特定的清潔池里，缺乏完善的可持續工作設備，來應對工業化生產的要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種超聲波洗瓶設備，以解決上述問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提出的技術方案為:
[0005]超聲波洗瓶設備，包括分配盤、清洗箱、中轉盤和烘干機，其中分配盤為順時針旋轉的圓盤狀，邊緣處通過兩條分隔帶與圓盤邊緣分隔出兩條送瓶軌道，送瓶軌道為圓弧狀，與分配盤的圓盤結構同心，分配盤中部設置有兩條撥瓶片，所述分隔帶、撥瓶片與送瓶軌道均保持靜止;在所述清洗箱內設置有分隔開的浸泡區、超聲波清洗區、吹干區，以及穿過浸泡區、超聲波清洗區和吹干區的清洗軌道，清洗軌道有兩條，分別與送瓶軌道相連接，并將清洗過的藥瓶運送到中轉盤上，由中轉盤傳送到烘干機內。
[0006]在本實用新型中，所述清洗軌道為自動翻轉軌道，包括若干條螺旋纏繞狀的彈性材料繩和包裹在每一條彈性材料繩外的半圓弧形不銹鋼護殼，以及若干道豎直設置于清洗軌道上的中央帶孔的擋片，清洗軌道穿過擋片中央的孔，所述護殼露出彈性材料繩的部分朝向清洗軌道中心，待洗藥瓶從彈性材料繩圍繞的中心通過，所述護殼與擋片固定連接。
[0007]在本實用新型中，所述清洗箱的浸泡區內頂部設置有噴淋口，超聲波清洗區設置有超聲波發生器，吹干區內下方設置有開口向上的壓縮空氣出口。
[0008]在本實用新型中，所述中轉盤為順時針旋轉的圓盤狀，上設置有可轉動的限位片，將藥瓶送入到烘干機內。
[0009]在本實用新型中，所述送瓶軌道與清洗軌道連接處設置有分配齒輪，能夠將藥瓶均勻送入清洗軌道上，并保證瓶體的豎直進入。
[0010]與現有技術相比，本實用新型結構合理，使用方便，操作簡單，自動化程度高，清潔效果好，連續工作符合工業化要求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖。
[0012]圖中:分配盤1、清洗箱2、中轉盤3、烘干機4、分隔帶11、送瓶軌道12、撥瓶片13、分配齒輪14、浸泡區21、超聲波清洗區22、吹干區23、清洗軌道24、擋片25、限位片31。
【具體實施方式】
[0013]以下結合說明書附圖和具體優選的實施例對本實用新型作進一步描述，但并不因此而限制本實用新型的保護范圍。
[0014]參見圖1所示的超聲波洗瓶設備，包括分配盤1、清洗箱2、中轉盤3和烘干機4，其中分配盤I為順時針旋轉的圓盤結構，邊緣處通過兩條分隔帶11與圓盤邊緣分隔出兩條送瓶軌道12，送瓶軌道12為圓弧狀，與分配盤I的圓盤結構中心，分配盤I中部設置有兩條撥瓶片，所述分隔帶11、撥瓶片13與送瓶軌道12均保持靜止;在所述清洗箱2內設置有分隔開的浸泡區21、超聲波清洗區22、吹干區23，以及穿過浸泡區21、超聲波清洗區22和吹干區23的清洗軌道24，清洗軌道24有兩條，分別與送瓶軌道12連接，并將清洗過的藥瓶運送到中轉盤3上；清洗軌道24與送瓶軌道12連接處設置有分配齒輪14，將藥瓶均勻送入到清洗軌道24上;所述清洗箱2的浸泡區21內頂部設置有噴淋口，超聲波清洗區22內底部設置有超聲波發生器，吹干區23內下方設置有開口向上的壓縮空氣出口；所述中轉盤3為順時針旋轉的圓盤狀，上設置有可轉動的限位片31，將藥瓶送入到烘干機內。
[0015]在本實用新型中，所述清洗軌道24為自動翻轉軌道，包括6條螺旋纏繞狀的彈性材料繩和包裹在每一條彈性材料繩外的半圓弧形不銹鋼護殼，以及若干道豎直設置于清洗軌道24上的中央帶孔的擋片，清洗軌道24穿過擋片中央的孔，所述護殼露出彈性材料繩的部分朝向清洗軌道24中心，藥瓶從彈性材料繩圍繞的中心通過，所述護殼與擋片固定連接。
[0016]本實用新型應用于藥瓶清洗時，待洗藥瓶放置到分配盤I上，在分配盤I轉動的離心力作用下及撥瓶片13的推動下，進入送瓶軌道12，并由分配齒輪14均勻分配送入清洗箱2內的清洗軌道24內，依次經過浸泡區21的噴淋浸泡、超聲波清洗區22的震蕩清洗、吹干區23對瓶口瓶內的吹干，離開清洗軌道24后，由中轉盤3送入到烘干機4內進行烘干，即完成了整個清洗過程。整個過程連續無中斷，清洗效果好，自動化程度高，符合工業化生產要求。
【主權項】
1.超聲波洗瓶裝置，其特征在于，包括分配盤、清洗箱、中轉盤和烘干機，其中分配盤為順時針旋轉的圓盤狀，邊緣處通過兩條分隔帶與圓盤邊緣分隔出兩條送瓶軌道，送瓶軌道為圓弧狀，與分配盤的圓盤結構同心，分配盤中部設置有兩條撥瓶片，所述分隔帶、撥瓶片與送瓶軌道均保持靜止;在所述清洗箱內設置有分隔開的浸泡區、超聲波清洗區、吹干區，以及穿過浸泡區、超聲波清洗區和吹干區的清洗軌道，清洗軌道有兩條，分別與送瓶軌道相連接，并將清洗過的藥瓶運送到中轉盤上，由中轉盤傳送到烘干機內。2.根據權利要求1所述的超聲波洗瓶裝置，其特征在于，所述清洗軌道為自動翻轉軌道，包括若干條螺旋纏繞狀的彈性材料繩和包裹在每一條彈性材料繩外的半圓弧形不銹鋼護殼，以及若干道豎直設置于清洗軌道上的中央帶孔的擋片，清洗軌道穿過擋片中央的孔，所述護殼露出彈性材料繩的部分朝向清洗軌道中心，待洗藥瓶從彈性材料繩圍繞的中心通過，所述護殼與擋片固定連接。3.根據權利要求1所述的超聲波洗瓶裝置，其特征在于，所述清洗箱的浸泡區內頂部設置有噴淋口，超聲波清洗區設置有超聲波發生器，吹干區內下方設置有開口向上的壓縮空氣出口。4.根據權利要求1所述的超聲波洗瓶裝置，其特征在于，所述中轉盤為順時針旋轉的圓盤狀，上設置有可轉動的限位片。5.根據權利要求1所述的超聲波洗瓶裝置，其特征在于，所述送瓶軌道與清洗軌道連接處設置有分配齒輪。
【文檔編號】B08B9/30GK205436481SQ201620247357
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】田曉軍, 王新戰
【申請人】河南新紀元動物藥業有限公司