一種廢水處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢水處理系統，包括攪拌裝置和反應裝置，攪拌裝置包括攪拌罐、攪拌軸、雙螺旋攪拌槳、攪拌電機，攪拌罐上設置有第一出液口和第一出渣口，第一出液口和第一出渣口上分別設置有第一出液閥門和第一出渣閥門，攪拌罐內部設置有第一固液分離板；反應裝置包括反應罐、第二固液分離板，反應罐上設置有第二出液口和第二出渣口，第二出液口和第二出渣口上分別設置有第二出液閥門和第二出渣閥門。本實用新型通過攪拌罐內的雙螺旋攪拌槳的攪拌以增加攪拌罐內物質的反應速度，加快反應后物質的沉淀，并通過第一固液分離板和第二固液分離板分別進行固液分離，從而實現廢水中鈣鎂離子的分別沉淀，其加快了反應效率、降低了生產成本。
【專利說明】
一種廢水處理系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于廢水處理技術，尤其涉及一種廢水處理系統。
【背景技術】
[0002]氯堿工業中產生的廢水對人類賴以生存的環境帶來了一定的沖擊和破壞作用，強化治理、綜合利用、消除污染、保護環境，是確保氯堿工業持續發展的必由之路。在氯堿生產過程中，廢水的排放等都可能對人體造成危害和對環境造成污染。因此防治環境污染一直是氯堿工業不能回避的問題。
[0003]氯堿工業廢水中的鈣、鎂離子則會使水的硬度增高，給工業和生活帶來了極大不利，而通過電石渣與氯堿工業廢水及二氧化碳的的反應則可較好的對電石渣和氯堿工業廢水進行處理，實現以廢制廢。但是在實際處理過程發現，其處理復雜、處理效率低下、投資大，不利于處理成本的降低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種廢水處理系統，旨在解決現有技術中電石渣和氯堿工業廢水以廢制廢時處理復雜、效率低下導致的處理成本高的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的，一種廢水處理系統，包括攪拌裝置和反應裝置，所述攪拌裝置包括攪拌罐、同軸設置于所述攪拌罐內的攪拌軸、設于所述攪拌軸上的雙螺旋攪拌槳、及驅動所述攪拌軸轉動的攪拌電機，所述攪拌罐的底部和側壁上分別設置有第一出液口和第一出渣口，所述第一出液口和第一出渣口上分別設置有第一出液閥門和第一出渣閥門，所述攪拌罐內部設置有一傾斜布置且下端與所述第一出渣口連接的第一固液分離板；所述反應裝置包括與所述第一出液口連通的反應罐，設于所述反應罐側壁的進氣口，傾斜設置于所述反應罐內的第二固液分離板，所述反應罐底部和側壁上分別設置有第二出液口和第二出渣口，所述第二出液口和第二出渣口上分別設置有第二出液閥門和第二出渣閥門。
[0006]優選的，所述攪拌裝置還包括一連接所述攪拌電機和所述攪拌軸的減速機。
[0007]優選的，所述第一固液分離板和所述第二固液分離板相對水平面的傾斜角度為30。。
[0008]優選的，所述第一出渣口和所述第二出渣口分別相對所述第一固液分離板和第二固液分離板平行設置。
[0009]本實用新型克服現有技術的不足，提供一種廢水處理系統，其通過攪拌罐內的雙螺旋攪拌槳的攪拌以增加攪拌罐內物質的反應速度，加快反應后物質的沉淀，并通過第一固液分離板進行固液分離，分離后的液態物質進入反應罐內并通過進氣口通過二氧化碳進行反應，使反應罐內反應沉淀，并通過第二固液分離板進行分離，從而實現廢水中鈣鎂離子的分別沉淀，其加快了反應效率、降低了生產成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的廢水處理系統的連接結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0013]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0014]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0015]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0016]請參閱圖1，本實用新型的實施例提供了一種廢水處理系統，包括攪拌裝置I和反應裝置2，所述攪拌裝置I包括攪拌罐11、同軸設置于所述攪拌罐11內的攪拌軸12、設于所述攪拌軸12上的雙螺旋攪拌槳13、及驅動所述攪拌軸12轉動的攪拌電機14，所述攪拌罐11的底部和側壁上分別設置有第一出液口 111和第一出渣口 112，所述第一出液口 111和第一出渣口 112上分別設置有第一出液閥門113和第一出渣閥門114，所述攪拌罐11內部設置有一傾斜布置且下端與所述第一出渣口 112連接的第一固液分離板15;所述反應裝置2包括與所述第一出液口 111連通的反應罐21，設于所述反應罐21側壁的進氣口 215，傾斜設置于所述反應罐21內的第二固液分離板22，所述反應罐21底部和側壁上分別設置有第二出液口 211和第二出渣口 212，所述第二出液口 211和第二出渣口 212上分別設置有第二出液閥門213和第二出渣閥門214。
[0017]具體的，其工作流程如下:將廢水和電石渣通過攪拌罐11頂端的進料口115放置于攪拌罐11內，驅動攪拌電機14帶動雙螺旋攪拌槳13旋轉攪拌，以促進廢水和電石渣的反應，形成的氫氧化鎂沉淀至固液分離板15上，反應完成后，停止攪拌電機14，打開第一出液口111上的第一出液閥門113，含有鈣離子的液體第一出液口 111進入反應罐21內，而通過第一固液分離板15分離的氫氧化鎂固體則可通過第一出渣口 112排出；含有鈣離子的液體進入反應罐21內后通過進氣口 215通入二氧化碳，可形成碳酸鈣沉淀，形成的液體可通過第二出液口 211排出，而碳酸鈣則可通過第二出渣口 212排出，從而實現了廢水和電石渣的同時處理。
[0018]其中，攪拌罐11內的攪拌速度并不需要過高，故本實施例所述攪拌裝置還包括一連接所述攪拌電機14和所述攪拌軸12的減速機16。
[0019]由于攪拌裝置I和反應裝置2內的固體沉淀均利用其重力流動排出，故第一固液分離板15和第二固液分離板22均需要傾斜設置，而為了避免第一固液分離板15和第二固液分離板22分別與攪拌罐11和反應罐21底部間的空隙過大，以致上述空隙內產生沉淀物，所述第一固液分離板15和所述第二固液分離板22相對水平面的傾斜角度設置為30°。而為了便于攪拌罐11和反應罐21內的固態沉淀物順利排出，所述第一出渣口 112和所述第二出渣口212分別相對所述第一固液分離板15和第二固液分離板22平行設置，即第一出渣口 112和第二出渣口 212也相對水平面傾斜設置，且傾斜設置的角度與第一固液分離板15和第二固液分離板22相同。
[0020]相比于現有技術的缺點和不足，本實用新型具有以下有益效果:通過攪拌罐內的雙螺旋攪拌槳的攪拌以增加攪拌罐內物質的反應速度，加快反應后物質的沉淀，并通過第一固液分離板進行固液分離，分離后的液態物質進入反應罐內并通過進氣口通過二氧化碳進行反應，使反應罐內反應沉淀，并通過第二固液分離板進行分離，從而實現廢水中鈣鎂離子的分別沉淀，其加快了反應效率、降低了生產成本。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種廢水處理系統，其特征在于，包括攪拌裝置和反應裝置，所述攪拌裝置包括攪拌罐、同軸設置于所述攪拌罐內的攪拌軸、設于所述攪拌軸上的雙螺旋攪拌槳、及驅動所述攪拌軸轉動的攪拌電機，所述攪拌罐的底部和側壁上分別設置有第一出液口和第一出渣口，所述第一出液口和第一出渣口上分別設置有第一出液閥門和第一出渣閥門，所述攪拌罐內部設置有一傾斜布置且下端與所述第一出渣口連接的第一固液分離板;所述反應裝置包括與所述第一出液口連通的反應罐，設于所述反應罐側壁的進氣口，傾斜設置于所述反應罐內的第二固液分離板，所述反應罐底部和側壁上分別設置有第二出液口和第二出渣口，所述第二出液口和第二出渣口上分別設置有第二出液閥門和第二出渣閥門。2.根據權利I所述的廢水處理系統，其特征在于，所述攪拌裝置還包括一連接所述攪拌電機和所述攪拌軸的減速機。3.根據權利2所述的廢水處理系統，其特征在于，所述第一固液分離板和所述第二固液分離板相對水平面的傾斜角度為30°。4.根據權利4所述的廢水處理系統，其特征在于，所述第一出渣口和所述第二出渣口分別相對所述第一固液分離板和第二固液分離板平行設置。
【文檔編號】C02F1/52GK205419881SQ201620268175
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月5日
【發明人】趙馳峰, 羅紅, 康永, 潘文平, 和虎
【申請人】陜西金泰氯堿化工有限公司