一種陰陽離子交換系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種陰陽離子交換系統，包括串聯設置的陽離子交換裝置和陰離子交換裝置，陽離子交換裝置由若干并聯設置的陽離子交換罐組成，陰離子交換裝置由若干并聯設置的陰離子交換罐組成，陽離子交換罐中填充有陽離子樹脂，陰離子交換罐中填充有陰離子樹脂；在使用時，陽離子交換裝置中的至少一個陽離子交換罐與陰離子交換裝置中的至少一個陰離子交換罐處于工作狀態，其他陽離子交換罐與其他陰離子交換罐處于備用狀態，當處于工作狀態的陰離子交換罐和陽離子交換罐飽和后進行再生，處于備用狀態的至少一個陽離子交換罐與至少一個所述陰離子交換罐進入工作狀態。解決了現有技術中陰陽離子交換系統工作效率低、成本高等缺陷。
【專利說明】
-種陰陽離子交換系統
技術領域
[0001] 本實用新型屬于離子交換分離技術領域，具體設及一種陰陽離子交換系統。
【背景技術】
[0002] 離子交換器即軟化器，離子交換器可W分為:鋼離子交換器、陰陽床、混合床等種 類。離子交換器主要用于純水和高純水的制備，在醫藥、化工、電子、涂裝、飲料及中高壓鍋 爐給水等諸多工程領域已有十分廣泛的應用，W及用于鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫 藥、生物電子、原子能及純水處理前端處理，工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的 場合，還可用于食品藥物的脫色提純、貴重金屬、化工原料的回收和電鍛廢水的處理等。
[0003] 離子交換的基本原理，采用離子交換的方法，可W把水中陰、陽離子去除。W氯化 鋼為例，水質除鹽的基本反應式：陽罔子交換柱，R-H+Na+ = R-化+H+，陰罔子交換柱，R-O化 Cr = R-C1+0H-，陰陽離子交換柱串聯W后，總的反應式為為R-H+R-OH+化Cl = R-化+R-Cl+ 也0,由上述得出，水中的化Cl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代，而反應生成物為也0,因而 達到了去除水中鹽的作用。
[0004] 如中國專利文獻CN104276624A中公開的一種陰陽離子交換器裝置，原水經過該裝 置的大小流控制器之后，可W分別進入陽離子交換器和陰離子交換器進行處理，或者先進 入陽離子交換器再進入陰離子交換器處理;鹽水罐中的鹽水經過小水流控制器再經過大水 流控制器后，同樣可W分別進入陽離子交換器和陰離子交換器進行處理，或者先進入陽離 子交換器再進入陰離子交換器進行處理，通過上述步驟制得軟水，除少部分仍然回流到鹽 水罐，其余部分全部流向軟化水箱儲存，使得離子交換器擁有更長使用壽命，減少成本投 入，節約大量工業用水，工作效率提高，再生劑用量降低，進一步對環境友好。然而，上述方 案中的陰、陽離子交換器在不斷進行離子交換后會達到飽和，離子交換能力失效，需要使用 再生劑對上述陰陽離子交換器進行再生，恢復其再生的能力，而在樹脂再生的過程中，陰陽 離子交換器不能對原水或鹽水進行離子交換，使得整個離子交換系統處于停滯狀態，延長 了水處理的時間，大大降低了工作效率，成本提高。 【實用新型內容】
[0005] 因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的陰陽離子交換系統工 作效率低和成本高等缺陷，從而提供一種工作效率高和成本低的陰陽離子交換系統。
[0006] 為此，本實用新型提供了一種陰陽離子交換系統，包括串聯設置的陽離子交換裝 置和陰離子交換裝置，所述陽離子交換裝置包括若干并聯設置的陽離子交換罐，所述陰離 子交換裝置包括若干并聯設置的陰離子交換罐，所述陽離子交換罐中填充有陽離子樹脂， 所述陰離子交換罐中填充有陰離子樹脂;在使用時，所述陽離子交換裝置中的至少一個所 述陽離子交換罐與所述陰離子交換裝置中的至少一個所述陰離子交換罐處于工作狀態，其 它所述陽離子交換罐與其它所述陰離子交換罐處于備用狀態，當處于工作狀態的陰離子交 換罐和陽離子交換罐飽和后進行再生，處于備用狀態的至少一個所述陽離子交換罐與至少 一個所述陰離子交換罐進入工作狀態，從而保證所述陰陽離子交換系統連續工作。
[0007] 所述的陰陽離子交換系統，還包括將原水輸送入陰陽離子交換系統的進水管路， 所述進水管路的出口端分別與所述陽離子交換罐的頂部連接，所述陽離子交換罐底部分別 與陽離子樹脂出水管路進口端相連接，所述陽離子樹脂出水管路的出口端分別與所述陰離 子交換罐的頂部連接，所述陰離子交換罐底部通過陰離子樹脂出水管路與出水池連接。
[0008] 所述的陰陽離子交換系統，還包括再生系統，所述再生系統包括將稀酸輸送入所 述陰陽離子交換系統的再生酸管路，所述再生酸管路的出口端分別與所述陽離子交換罐的 頂部連接，所述陽離子交換罐底部通過廢酸管路與廢酸池連接;與將稀堿輸送入所述陰陽 離子交換系統的再生堿管路，所述再生堿管路的出口端分別與所述陰離子交換罐的頂部連 接，所述陰離子交換罐底部通過廢堿管路與廢堿池連接。
[0009] 所述的陰陽離子交換系統，還包括沖洗系統，所述沖洗系統包括將凈水輸送入陰 陽離子交換系統的沖洗管路，所述沖洗管路的出口端分別與所述陽離子交換罐和所述陰離 子交換罐的頂部相連接，所述陽離子交換罐和所述陰離子交換罐的底部分別通過順沖水管 路與順反沖水池相連接。
[0010] 所述的陰陽離子交換系統，還包括反沖洗系統，所述沖洗管路的出口端還分別與 所述陽離子交換罐和所述陰離子交換罐的底部連接，所述陽離子交換罐和所述陰離子交換 罐的頂部分別通過反沖水管路與順反沖水池連接。
[0011] 所述的陰陽離子交換系統，所述陽離子樹脂出水管路和所述陰離子樹脂出水管路 上分別設置有電導率儀。
[0012] 所述的陰陽離子交換系統，所述反沖水管路上設置有電導率儀。
[0013] 所述的陰陽離子交換系統，所述反沖水管路與所述陰離子樹脂出水管路連接。
[0014] 所述的陰陽離子交換系統，所述陽離子交換罐和所述陰離子交換罐的頂部分別連 接有排空管路，所述排空管路上設有排空閥。
[0015] 本實用新型的技術方案相比現有的技術方案，具有如下優點
[0016] (1)本實用新型所述的陰陽離子交換系統，包括串聯設置的陽離子交換裝置和陰 離子交換裝置，所述陽離子交換裝置包括若干并聯設置的陽離子交換罐，所述陰離子交換 裝置包括若干并聯設置的陰離子交換罐，所述陽離子交換罐中填充有陽離子樹脂，所述陰 離子交換罐中填充有陰離子樹脂;在使用時，所述陽離子交換裝置中的至少一個所述陽離 子交換罐與所述陰離子交換裝置中的至少一個所述陰離子交換罐處于工作狀態，其它所述 陽離子交換罐與其它所述陰離子交換罐處于備用狀態，當處于工作狀態的陰離子交換罐和 陽離子交換罐飽和后進行再生，處于備用狀態的至少一個所述陽離子交換罐與至少一個所 述陰離子交換罐進入工作狀態;通過在離子交換系統中設置陰、陽離子交換裝置，陰離子交 換裝置由若干陰離子交換罐并聯而成，陽離子交換罐由若干陽離子交換罐并聯而成，保證 了當陰、陽離子交換罐飽和失效無法進行離子交換時，有備用的陰、陽離子交換罐可W替換 上，由此實現連續離子交換工作，避免了當飽和的陰、陽離子交換罐飽和再生時，整個離子 交換系統處于停滯狀態，無法進行離子交換，延長了離子交換處理的時間，大大降低了工作 效率，提高了成本的問題，進而解決了現有技術中陰陽離子交換系統工作效率低、成本高等 問題；
[0017] (2)本實用新型所述的陰陽離子交換系統，還包括再生系統，所述再生系統包括將 稀酸輸送入所述陰陽離子交換系統的再生酸管路，所述再生酸管路的出口端分別與所述陽 離子交換罐的頂部連接，所述陽離子交換罐底部通過廢酸管路與廢酸池連接;與將稀堿輸 送入所述陰陽離子交換系統的再生堿管路，所述再生堿管路的出口端分別與所述陰離子交 換罐的頂部連接，所述陰離子交換罐底部通過廢堿管路與廢堿池連接;通過再生系統的設 置，將替換下來的飽和的離子交換罐通過稀酸或稀堿進行再生，再生后的離子交換罐可W 用于替換飽和失效的離子交換罐，保證整個系統可W連續的對蒸饋水進行離子交換；
[0018] (3)本實用新型所述的陰陽離子交換系統，還包括沖洗系統，所述沖洗系統包括將 凈水輸送入陰陽離子交換系統的沖洗管路，所述沖洗管路的出口端分別與所述陽離子交換 罐和所述陰離子交換罐的頂部相連接，所述陽離子交換罐和所述陰離子交換罐的底部分別 通過順沖水管路與順反沖水池相連接;通過設置沖洗系統，由凈水對再生后的離子交換罐 進行沖洗，沖洗掉樹脂中殘留的酸或堿，避免影響所述陰陽離子交換系統對蒸饋水的處理， 影響出水水質；
[0019] (4)本實用新型所述的陰陽離子交換系統，還包括反沖洗系統，所述沖洗管路的出 口端還分別與所述陽離子交換罐和所述陰離子交換罐的底部連接，所述陽離子交換罐和所 述陰離子交換罐的頂部分別通過反沖水管路與順反沖水池連接;通過反沖洗系統對離子交 換罐進行反沖洗，使得離子交換罐中的樹脂能夠充分蓬松，保證進入離子交換罐中的蒸饋 水容易通過，且易與樹脂接觸進行交換，提高其離子交換時的速率，進而提高工作效率，同 時也避免離子交換罐中在再生和沖洗過程中由于沖力壓得樹脂過于緊實，使得在進行離子 交換時，對離子交換系統造成損害，降低離子交換柱的使用壽命.
[0020] (5)本實用新型所述的陰陽離子交換系統，所述陽離子樹脂出水管路中設置有電 導率儀，所述陰離子樹脂出水管路中設置有電導率儀，通過電導率儀的設置，用于實時監測 所述陰、陽離子交換罐是否達到飽和，當達到飽和，可W切換閥口，替換為不飽和的離子交 換罐進行處理，而飽和的離子交換罐通過再生系統進行再生，實現了整個系統的自動化，提 高效率。
【附圖說明】
[0021] 為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對
【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述 中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性 勞動的前提下，還可W根據運些附圖獲得其他的附圖。
[0022] 圖1為本實用新型的所述的陰陽離子交換系統的結構示意圖。
[0023] 附圖標記說明：
[0024] 1 -進水管路，2-陽離子交換罐，3-陽離子樹脂出水管路，4-陰離子交換罐，5-陰離 子樹脂出水管路，6-出水池，7-再生酸管路，8-廢酸管路，9-廢酸池，10-再生堿管路，11-廢 堿管路，12-廢堿池，13-沖洗管路，14-順沖水管路，15-順反沖水池，16-反沖水管路，17-電 導率儀，18-排空管路，19-排空閥。
【具體實施方式】
[0025] 下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的 實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本 領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用 新型保護的范圍。
[0026] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語"相 連"、"連接"應做廣義理解，例如，可W是固定連接，也可W是可拆卸連接，或一體地連接;可 W是機械連接，也可W是電連接;可W是直接相連，也可W通過中間媒介間接相連，可W是 兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可W具體情況理解上述術語在本 實用新型中的具體含義。
[0027] 此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所設及的技術特征只要彼此之間 未構成沖突就可W相互結合。
[0028] 本實施方式提供了一種陰陽離子交換系統，包括串聯設置的陽離子交換裝置和陰 離子交換裝置，所述陽離子交換裝置包括若干并聯設置的陽離子交換罐2，所述陰離子交換 裝置包括若干并聯設置的陰離子交換罐4,所述陽離子交換罐2中填充有陽離子樹脂，所述 陰離子交換罐4中填充有陰離子樹脂;在使用時，所述陽離子交換裝置中的至少一個所述陽 離子交換罐2與所述陰離子交換裝置中的至少一個所述陰離子交換罐4處于工作狀態，其它 陽離子交換罐2與其它陰離子交換罐4處于備用狀態，當處于工作狀態的陰離子交換罐和陽 離子交換罐飽和后進行再生，處于備用狀態的至少一個所述陽離子交換罐2與至少一個所 述陰離子交換罐4進入工作狀態，從而保證所述陰陽離子交換系統連續工作。
[0029] 具體的，如圖1所示的所述陰陽離子交換系統，還包括，將原水輸送入陰陽離子交 換系統的進水管路1的出口端分別與所述陽離子交換罐2的頂部連接，所述陽離子交換罐2 底部分別與陽離子樹脂出水管路3的進口端相連接，所述陽離子樹脂出水管路3的出口端分 別與所述陰離子交換罐4的頂部連接，所述陰離子交換罐4底部通過陰離子樹脂出水管路5 與出水池6連接。
[0030] 通過所述陰陽離子交換系統，保證了當所述陰離子交換罐4和陽離子交換罐2飽和 無法進行離子交換時，有備用的所述陰離子交換罐4和陽離子交換罐2可W替換上，進而保 證整個離子交換系統可W連續對原水進行離子交換處理，具體工作過程如下:待處理的原 水經所述進水管路1進入，所述進水管路1分為若干支路，所述支路分別與所述陽離子交換 裝置中的陽離子交換罐2連接，所述支路上設置閥口，通過開啟一個支路上的閥口和關閉其 他支路上的閥口，使得原水經過所述進水管路1中的一個支路進入所述陽離子交換裝置中 的一個陽離子交換罐2中，原水與所述陽離子交換罐2中的陽離子樹脂中的氨離子進行交 換，然后經過所述陽離子交換罐2的底部流入所述陽離子樹脂出水管路3中，所述陽離子樹 脂出水管路3分為若干支路，所述支路分別與所述陰離子交換裝置中的陰離子交換罐4頂部 連接，所述支路上設置閥口，通過開啟一個支路上的閥口和關閉其他支路上的閥口，使得原 水經過所述陽離子樹脂出水管路3中的一個支路進入所述陰離子交換裝置中的一個陰離子 交換罐4,原水與所述陰離子交換罐4中的陰離子樹脂中的氨氧根離子進行離子交換后，通 過所述陰離子交換罐4的底部流入所述陰離子樹脂出水管路5進入所述出水池6中，實現了 原水的離子交換，在上述工作過程中，所述陽離子交換裝置中的其他所述陽離子交換罐2與 所述陰離子交換裝置中的其他所述陰離子交換罐4處于備用狀態，當工作狀態的所述陽離 子交換罐2飽和后，關閉所述進水管路1上處于開啟狀態的閥口和開啟其他支路上的處于關 閉狀態的一個閥口，使得原水經過所述進水管路I中的一個支路進入所述陽離子交換裝置 中的其他陽離子交換罐2中，使得飽和的所述陽離子交換罐2進入再生程序，處于備用狀態 的所述陽離子交換罐2進入工作狀態，同樣的，當處于工作狀態的所述陰離子交換罐4飽和 后，關閉所述陽離子樹脂出水管路3上處于開啟狀態的閥口和開啟其他支路上的處于關閉 狀態的一個閥口，使得原水經過所述陽離子樹脂出水管路3中的一個支路進入所述陰離子 交換裝置中的其他陰離子交換罐4中，使得飽和的所述陰離子交換罐4進入再生程序，處于 備用狀態的所述陰離子交換罐4進入工作狀態，實現了整個陰陽離子交換系統工作的連續 性，避免了再生離子交換罐時，整個離子交換系統處于停滯狀態，無法對原水進行離子交 換，延長了離子交換處理的時間，大大降低了工作效率，提高了成本的問題。
[0031] 進一步的，所述的陰陽離子交換系統還包括再生系統，W對飽和后的陰陽離子樹 脂進行再生，所述再生系統包括將稀酸輸送入所述陰陽離子交換系統的再生酸管路7,所述 再生酸管路7的出口端分別與所述陽離子交換罐2的頂部連接，所述陽離子交換罐2底部通 過廢酸管路8與廢酸池9連接;與將稀堿輸送入所述陰陽離子交換系統的再生堿管路10,所 述再生堿管路10的出口端分別與所述陰離子交換罐4的頂部連接，所述陰離子交換罐4底部 通過廢堿管路11與廢堿池12連接。
[0032] 由于再生系統的設置，可W將替換下來的飽和的陰陽離子交換罐通過稀酸或稀堿 進行再生，再生后的陰陽離子交換罐可W用于替換飽和的陰陽離子交換罐，由此可W實現 連續對原水進行離子交換，所述再生系統的具體工作過程如下:將稀酸輸送入所述陰陽離 子交換系統的再生酸管路7,所述再生酸管路7分為若干支路，所述支路分別與所述陽離子 交換裝置中的陽離子交換罐2頂部連接，所述支路上設置閥口，通過開啟和關閉所述支路上 的閥口，使得稀酸進入飽和的處于再生程序的所述陽離子交換罐2中，對所述陽離子交換罐 2中的陽離子樹脂進行再生，然后經過所述陽離子交換罐2的底部流入所述廢酸管路8進入 所述廢酸池9,將稀堿輸送入所述陰陽離子交換系統的再生堿管路10,所述再生堿管路10分 為若干支路，所述支路分別與所述陰離子交換裝置中的陰離子交換罐4頂部連接，所述支路 上設置閥口，通過開啟和關閉所述支路上的閥口，使得稀堿進入飽和的處于再生程序的所 述陰離子交換罐4中，對所述陰離子交換罐4中的陰離子樹脂進行再生，然后經過所述陰離 子交換罐4的底部流入所述廢堿管路11中進入所述廢堿池12,實現了所述陽離子交換罐2和 陰離子交換罐4的再生。
[0033] 進一步的，所述的陰陽離子交換系統，還包括沖洗系統，所述沖洗系統包括將凈水 輸送入陰陽離子交換系統的沖洗管路13,所述沖洗管路13的出口端分別與所述陽離子交換 罐和所述陰離子交換罐的頂部相連接，所述陽離子交換罐和所述陰離子交換罐的底部分別 通過順沖水管路14與順反沖水池15相連接。
[0034] 通過設置沖洗系統，由凈水對再生后的離子交換罐進行沖洗，洗掉樹脂中殘留的 酸或堿，避免影響所述陰陽離子交換系統對原水進行處理，影響出水水質，所述沖洗系統的 具體工作過程如下:將凈水輸送入陰陽離子交換系統的沖洗管路13,所述沖洗管路13分為 若干支路，所述支路分別與所述陽離子交換裝置中的陽離子交換罐2和所述陰離子交換裝 置中的陰離子交換罐4的頂部連接，所述支路上設置閥口，通過開啟和關閉所述支路上的閥 n，使得凈水進入再生后的所述陽離子交換罐2和/或所述陰離子交換罐4中，對所述陽離子 交換罐2和/或所述陰離子交換罐4中的樹脂進行沖洗，然后經過所述陽離子交換罐2和/或 所述陰離子交換罐4的底部流入所述順沖水管路14進入所述順反沖水池15,實現了所述陽 離子交換罐2和陰離子交換罐4的沖洗。
[0035] 進一步的，所述的陰陽離子交換系統，還包括反沖洗系統，所述沖洗管路13的出口 端還分別與所述陽離子交換罐和所述陰離子交換罐的底部連接，所述陽離子交換罐和所述 陰離子交換罐的頂部分別通過反沖水管路16與順反沖水池15連接。
[0036] 通過反沖洗系統對陰陽離子交換系統進行反沖，使得陰陽離子交換罐中的樹脂能 夠充分蓬松，進入陰陽離子交換罐中的原水容易通過，且易與樹脂接觸進行交換，提高其離 子交換時的速率，進而提高工作效率，同時也避免陰陽離子交換罐中在再生和沖洗過程中 由于沖力壓得樹脂過于緊實，使得在進行離子交換時，對陰陽離子交換系統造成損害，降低 陰陽離子交換系統的使用壽命，所述反沖洗系統的具體工作過程如下:將凈水輸送入陰陽 離子交換系統的沖洗管路13,所述沖洗管路13分為若干支路，所述支路分別與所述陽離子 交換裝置中的陽離子交換罐2和所述陰離子交換裝置中的陰離子交換罐4底部連接，所述支 路上設置閥口，通過開啟和關閉所述支路上的閥口，使得凈水進入沖洗后的所述陽離子交 換罐2和/或所述陰離子交換罐4中，對所述陽離子交換罐2和/或所述陰離子交換罐4中的樹 脂進行反沖洗，然后經過所述陽離子交換罐2和/或所述陰離子交換罐4的頂部流入所述反 沖水管路16進入所述順反沖水池15,實現了所述陽離子交換罐2和陰離子交換罐4的反沖 洗。
[0037] 進一步的，所述的陰陽離子交換系統，所述陽離子樹脂出水管路3上設置有電導率 儀17,所述陰離子樹脂出水管路5上設置有電導率儀17。通過電導率儀的設置，可W實時監 測所述陰離子交換罐4和陽離子交換罐2是否達到飽和，當所述陰離子交換罐4和陽離子交 換罐2達到飽和時，可W通過控制所述進水管路1和所述陽離子樹脂出水管路3的支路上閥 口的開啟和關閉，將飽和的陰陽離子交換罐替換為不飽和的陰陽離子交換罐進行處理，而 飽和的離子交換罐通過再生系統進行再生，實現了整個系統的自動化，效率大大提高。
[0038] 進一步的，所述的陰陽離子交換系統，所述反沖水管路16上設置有電導率儀17。由 于離子交換罐已經進行過沖洗，殘留的酸或堿幾乎被沖走，那么反沖洗水極可能是符合水 質要求的，因此通過在所述反沖水管路16上設置電導率儀17,可W實時檢測反沖洗水的水 質，當其符合要求時，可W回收反沖洗水，節省資源，降低成本。
[0039] 進一步的，所述的陰陽離子交換系統，所述反沖水管路16與所述陰離子樹脂出水 管路5連接。可W將符合水質要求的反沖洗水收集到所述出水池6中，節省資源。
[0040] 進一步的，所述的陰陽離子交換系統，所述陽離子交換罐2和所述陰離子交換罐4 的頂部分別連接有排空管路18,所述排空管路18上設有排空閥19。通過所述排空管路18和 所述排空閥19的設置，進一步控制離子交換罐中的壓力，避免由于其內部壓力過大造成離 子交換罐的損壞。
[0041] 進一步的，所述的陰陽離子交換系統，所述陽離子交換罐2選用的陽離子樹脂為羅 口哈斯AMB邸SEP 200 H，所述陰離子交換罐4選用的陰離子樹脂為羅口哈斯AMBERLITE IRA 402 C1。通過特別選擇上述陽離子樹脂和陰離子樹脂，該類樹脂W苯乙締和二苯乙締的共 聚物為基體，分別WH+和Cr為置換離子(初始使用時陰離子樹脂用于置換的離子為cr，實 際運行中使用NaOH進行再生后更換為or),具有很高的耐化學氧化性、耐機械和熱沖擊性， 同時兼具較高的化學穩定性，進一步提高所述陰陽離子交換系統的離子交換能力。
[0042] 采用上述實施方式中的陰陽離子交換系統對由垃圾滲濾液依次經過預處理、生物 處理和蒸饋處理等步驟后獲得的蒸饋水進行離子交換，去除蒸饋水中的氨氮及C0D，實驗結 果見下表1。
[0043] 表1蒸饋水中氨氮及COD的去除率
[0044]
[0045]
[0046] 由上表可W看出，陽離子樹脂對蒸饋出水中氨氮的去除率高達97% W上，陰離子 樹脂對COD的去除率高達65% W上，降低了水中呈離子態的陰離子和陽離子，從而使水質得 到進一步的凈化，出水水質更加穩定和優良，且離子交換的整個過程是連續的，無需在離子 交換柱再生時停止離子交換，縮短了蒸饋水進行離子交換的時間，提高了工作效率，降低了 成本。
[0047] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對 于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可W做出其它不同形式的變化或 變動。運里無需也無法對所有的實施方式予W窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處于本發明創造的保護范圍之中。
【主權項】
1. 一種陰陽離子交換系統，其特征在于， 包括串聯設置的陽離子交換裝置和陰離子交換裝置，所述陽離子交換裝置包括若干并 聯設置的陽離子交換罐(2)，所述陰離子交換裝置包括若干并聯設置的陰離子交換罐(4)， 所述陽離子交換罐(2)中填充有陽離子樹脂，所述陰離子交換罐(4)中填充有陰離子樹脂； 在使用時，所述陽離子交換裝置中的至少一個所述陽離子交換罐(2)與所述陰離子交換裝 置中的至少一個所述陰離子交換罐(4)處于工作狀態，其它陽離子交換罐(2)與其它陰離子 交換罐(4)處于備用狀態，當處于工作狀態的陰離子交換罐和陽離子交換罐飽和后進行再 生，處于備用狀態的至少一個所述陽離子交換罐(2)與至少一個所述陰離子交換罐(4)進入 工作狀態，從而保證所述陰陽離子交換系統連續工作。2. 根據權利要求1所述的陰陽離子交換系統，其特征在于，還包括，將原水輸送入陰陽 離子交換系統的進水管路（1)的出口端分別與所述陽離子交換罐(2)的頂部連接，所述陽離 子交換罐(2)底部分別與陽離子樹脂出水管路(3)的進口端相連接，所述陽離子樹脂出水管 路(3)的出口端分別與所述陰離子交換罐(4)的頂部連接，所述陰離子交換罐(4)底部通過 陰離子樹脂出水管路(5)與出水池(6)連接。3. 根據權利要求1或2所述的陰陽離子交換系統，其特征在于，還包括再生系統，所述再 生系統包括將稀酸輸送入所述陰陽離子交換系統的再生酸管路(7)，所述再生酸管路(7)的 出口端分別與所述陽離子交換罐(2)的頂部連接，所述陽離子交換罐(2)底部通過廢酸管路 (8)與廢酸池(9)連接;與將稀堿輸送入所述陰陽離子交換系統的再生堿管路（10)，所述再 生堿管路（10)的出口端分別與所述陰離子交換罐(4)的頂部連接，所述陰離子交換罐(4)底 部通過廢堿管路（11)與廢堿池（12 )連接。4. 根據權利要求3所述的陰陽離子交換系統，其特征在于，還包括沖洗系統，所述沖洗 系統包括將凈水輸送入陰陽離子交換系統的沖洗管路(13)，所述沖洗管路(13)的出口端分 別與所述陽離子交換罐和所述陰離子交換罐的頂部相連接，所述陽離子交換罐和所述陰離 子交換罐的底部分別通過順沖水管路(14)與順反沖水池(15)相連接。5. 根據權利要求4所述的陰陽離子交換系統，其特征在于，還包括反沖洗系統，所述沖 洗管路（13)的出口端還分別與所述陽離子交換罐和所述陰離子交換罐的底部連接，所述陽 離子交換罐和所述陰離子交換罐的頂部分別通過反沖水管路(16)與順反沖水池(15)連接。6. 根據權利要求5所述的陰陽離子交換系統，其特征在于，所述陽離子樹脂出水管路 (3)和所述陰離子樹脂出水管路(5)上分別設置有電導率儀(17)。7. 根據權利要求6所述的陰陽離子交換系統，其特征在于，所述反沖水管路（16)上設置 有電導率儀(17)。8. 根據權利要求7所述的陰陽離子交換系統，其特征在于，所述反沖水管路（16)與所述 陰離子樹脂出水管路(5 )連接。9. 根據權利要求1或2或4或6或8所述的陰陽離子交換系統，其特征在于，所述陽離子交 換罐(2)和所述陰離子交換罐(4)的頂部分別連接有排空管路(18)，所述排空管路(18)上設 有排空閥（19)。
【文檔編號】B01J49/00GK205419857SQ201520895513
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月11日
【發明人】霍開顏
【申請人】江蘇云水謠環境科技有限公司