一種利用除氧催化樹脂除去軟水中氧離子的除氧器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除去鍋爐用水中溶解氧的技術領域，特別是一種利用除氧催化樹脂除去軟水中氧離子的除氧器。
【背景技術】
[0002]鍋爐熱力設備的腐蝕嚴重危及其安全、經濟運行，水中溶解氧的存在是導致腐蝕發生的重要原因。由氧引起的腐蝕危害很大，其中包括:腐蝕產物會沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上以及熱網系統，使傳熱惡化，鍋爐傳熱損失增大;使金屬壁溫升高、過熱、鼓皰、爆破，發生爆管事故;縮短鍋爐使用壽命，增加設備的維修費用；由于熱效率下降，增加燃燒對大氣層的污染;使受熱面管內水流摩擦阻力增大。
[0003]亞硫酸鈉(Na2S03 )是一種較強的還原劑，與水中溶解氧反應生成硫酸鈉(Na2S04)，從而使其消失。在中小型鍋爐中常作為除氧輔助藥劑來使用，但在常溫條件下，單純投加Na2S03，存在下列問題[I?2]:①盡管其投加量很高(約為理論值的2?3倍)，但無論是軟化水還是自來水，其出水溶解氧含量都達不到《工業鍋爐水質》(GB 1576-2001)標準(<0.1mg/L或0.05mg/L)。②Na2S03與水中溶解氧的反應速度慢，反應時間至少需要3min，才可使氧的去除率達到最高。
[0004]為了防止氧腐蝕，人們采取各種方法除氧。其中化學除氧是鍋爐除氧的一種主要方法，化學除氧的方法是利用亞硫酸鈉與軟水進行反應產生硫酸鈉，從而將溶解氧除去，而亞硫酸鈉是傳統的鍋爐水除氧劑，它具有價格低廉、來源廣泛的優點，又因亞硫酸鈉與氧的反應速度受PH值、溫度及催化劑等因素影響，在反應過程中還加入催化劑以加快反應。然而現有的除氧設備結構復雜，除氧催化樹脂堆積在儲罐內造成亞硫酸鈉不能與除氧催化樹脂充分接觸，除氧催化樹脂得不到充分發揮，最終降低了除氧效率，因此，不推廣使用。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、自動化程度高、操作簡單、除氧效率高的利用除氧催化樹脂除去軟水中氧離子的除氧器。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種利用除氧催化樹脂除去軟水中氧離子的除氧器，它包括配藥箱、水栗、計量栗、催化反應器和收集箱，所述的配藥箱內旋轉安裝有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉片，配藥箱的側壁上設置有出藥口，所述的催化反應器頂部和底部分別設置有進液口和出液口，催化反應器內設置有催化樹脂層，催化樹脂層內插裝有與進液口連通的立管，立管的柱面上均勻分布有多個小孔，進液口與水栗的排水口之間順次連接有混合器、流量計和水射器，所述的收集箱與出液口連通，所述的計量栗設置于出藥口與水射器之間。
[0007]所述的水栗的排水口處連接有壓力表。
[0008]所述的配藥箱的底部設置有截止閥A。
[0009]所述的催化反應器的底部設置有截止閥B。
[0010]所述的攪拌軸的下端安裝有兩個攪拌葉片。
[0011]本實用新型具有以下優點:(I)本實用新型的催化樹脂層內插裝有與進液口連通的立管，立管的柱面上均勻分布有多個小孔，進入立管內的亞硫酸鈉和軟水的混合液從小孔射出，射出的混合液進入催化樹脂層內，增大了混合液與催化樹脂的接觸面積，加快了亞硫酸鈉與軟水中溶解氧的反應速率，因此極大增大了除氧效率。(2)本實用新型的計量栗和水栗均可由人工控制，簡化了操作，具有自動化程度高的特點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為除氧運行結果表；
[0014]圖中，1-配藥箱，2-水栗，3-計量栗，4-催化反應器，5-收集箱，6_攪拌軸，7_攪拌葉片，8-出藥口，9-進液口，10-出液口，11-催化樹脂層，12-立管，13-小孔，14-混合器，15-流量計，16-水射器，17-截止閥A，18-截止閥B，19-壓力表。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0016]如圖1所示，一種利用除氧催化樹脂除去軟水中氧離子的除氧器，它包括配藥箱1、水栗2、計量栗3、催化反應器4和收集箱5，所述的配藥箱I內旋轉安裝有攪拌軸6，攪拌軸6上安裝有兩個攪拌葉片7，配藥箱I的側壁上設置有出藥口 8，配藥箱I用于盛裝亞硫酸鈉溶液，通過旋轉攪拌軸6能夠帶動攪拌葉片7轉動，攪拌葉片7使亞硫酸鈉溶液攪拌均勻。如圖1所示，催化反應器4頂部和底部分別設置有進液口 9和出液口 10，催化反應器4內設置有催化樹脂層11，催化樹脂層11內插裝有與進液口 9連通的立管12，立管12的柱面上均勻分布有多個小孔13。如圖1所示，進液口 9與水栗2的排水口之間順次連接有混合器14、流量計15和水射器16，所述的收集箱5與出液口 10連通，所述的計量栗3設置于出藥口8與水射器16之間。所述的水栗2的排水口處連接有壓力表19，壓力表19用于檢測水栗2出水處的水壓。
[0017]所述的配藥箱I的底部設置有截止閥A17;催化反應器4的底部設置有截止閥B18。
[0018]本實用新型的工作過程如下:先啟動水栗2，軟水依次經水射器16、流量計進入混合器14內，再啟動計量栗3，計量栗3將配藥箱I內的亞硫酸鈉溶液抽入混合器14內，軟水與亞硫酸鈉的混合液在壓力的作用下經進液口進入立管12內，混合液從小孔13射出并進入催化樹脂層11內，催化樹脂層11加快亞硫酸鈉與軟水中的溶解氧的反應速率，除氧水在自身重力的作用下經出液口 10進入收集箱5內收集，從而實現了除氧水的制備。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種利用除氧催化樹脂除去軟水中氧離子的除氧器，其特征在于:它包括配藥箱(1)、水栗(2)、計量栗(3)、催化反應器(4)和收集箱(5)，所述的配藥箱(I)內旋轉安裝有攪拌軸(6 )，攪拌軸(6 )上安裝有攪拌葉片(7 )，配藥箱(I)的側壁上設置有出藥口( 8 )，所述的催化反應器(4)頂部和底部分別設置有進液口(9)和出液口(10)，催化反應器(4)內設置有催化樹脂層(11)，催化樹脂層(11)內插裝有與進液口(9)連通的立管(12)，立管(12)的柱面上均勻分布有多個小孔(13)，進液口(9)與水栗(2)的排水口之間順次連接有混合器(14)、流量計(15)和水射器(16)，所述的收集箱(5)與出液口(10)連通，所述的計量栗(3)設置于出藥口(8)與水射器(16)之間。2.根據權利要求1所述的一種利用除氧催化樹脂除去軟水中氧離子的除氧器，其特征在于:所述的水栗(2 )的排水口處連接有壓力表(19)。3.根據權利要求1所述的一種利用除氧催化樹脂除去軟水中氧離子的除氧器，其特征在于:所述的配藥箱(I)的底部設置有截止閥A( 17)。4.根據權利要求1所述的一種利用除氧催化樹脂除去軟水中氧離子的除氧器，其特征在于:所述的催化反應器(4)的底部設置有截止閥B( 18)。5.根據權利要求1所述的一種利用除氧催化樹脂除去軟水中氧離子的除氧器，其特征在于:所述的攪拌軸(6 )的下端安裝有兩個攪拌葉片(7 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用除氧催化樹脂除去軟水中氧離子的除氧器，它包括配藥箱（1）、水泵（2）、計量泵（3）、催化反應器（4）和收集箱（5），攪拌軸（6）上安裝有攪拌葉片（7），配藥箱（1）的側壁上設置有出藥口（8），所述的催化反應器（4）頂部和底部分別設置有進液口（9）和出液口（10），催化反應器（4）內設置有催化樹脂層（11），進液口（9）與水泵（2）的排水口之間順次連接有混合器（14）、流量計（15）和水射器（16），所述的收集箱（5）與出液口（10）連通，計量泵（3）設置于出藥口（8）與水射器（16）之間。本實用新型的有益效果是：動化程度高、操作簡單、除氧效率高。
【IPC分類】C02F1/20
【公開號】CN205367785
【申請號】CN201620174664
【發明人】張丙海
【申請人】四川潔明之晨環保設備有限責任公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月8日