一種鎢冶煉離子交換法廢水綜合處理回收系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水綜合處理及回收系統，特別涉及一種離子交換法冶煉鎢的廢水綜合處理回收系統。
【背景技術】
[0002]隨著鎢資源的日益減少，環保和清潔生產的需要，提高金屬回收率、廢水達標排放、節能減排、降低生產成本等目標成為生產企業提高核心競爭力的根本。離子交換法生產仲鎢酸銨的過程中會產生大量的廢水，主要包括交后液、洗納水、洗氨水、和結晶母液四種，廢水中主要含有鎢、堿、氯離子、氨氮、C0D、少量砷、氟離子等元素。由于廢水中的成份復雜，由于傳統的廢水處理方法效果單一，無法同時實現多種成份的同時處理，因此處理效果欠佳，也需要花費較大的成本來確保各項指標達標。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種鎢冶煉離子交換法廢水綜合處理回收系統。通過對不同廢水先進行分段處理后混合綜合處理，具有流程短、設施設備少、處理效果好等優點。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種鎢冶煉離子交換法廢水綜合處理回收系統，其特征在于，主要包括依次連通設置的結晶母液收集槽、脫氨鍋、交后液收集槽、pH調節池、交后液板框壓濾機、壓濾后交后液儲槽、D318大孔樹脂回收柱、除重綜合處理池、除重板框壓濾機、混合收集池、氨氮處理池、PH微調池、澄清池，還包括洗鈉洗氯水收集池，所述洗鈉洗氯水收集池與混合收集池連接。
[0005]進一步地，還包括濃硫酸儲槽及濃硫酸計量槽，所述濃硫酸儲槽通過防腐栗連通至濃硫酸計量槽，所述濃硫酸計量槽與pH調節池連通。
[0006]進一步地，還包括物質E儲槽及物質E計量槽，所述物質E儲槽通過防腐栗連通至物質E計量槽，所述物質E計量槽與氨氮處理池連通。
[0007]進一步地，還包括酸、堿儲槽，所述酸、堿儲槽連接至pH微調池。
[0008]進一步地，在洗鈉洗氯水收集池旁還設置有與之連接的廢水回收沉淀收集池，所述廢水回收沉淀收集池同時連接設置板框壓濾機。
[0009]進一步地，pH調節池與除重綜合處理池上設置風機。
[0010]有益效果:(I)本系統對廢水中鎢回收效果好、回收率高，在原有金屬回收率的基礎上，提高1.5%，總的金屬回收率達到98%以上，且回收方法簡單，回收成本低，回收的含鎢溶液可直接返回生產工序使用，并不生產其他污染。
[0011](2)本系統對氨氮、pH、⑶D、砷、氟具有很好的處理效果，氨氮和砷的去除率達95%以上，COD去除率達85%以上，當氟離子濃度在一定范圍內也具有很好的效果。
[0012](3)本系統具有流程短、設計簡單、設施設備少、處理回收效果好、投資成本低等優點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型廢水綜合處理回收系統結構圖；
[0014]圖2為本實用新型廢水綜合處理回收流程圖。
【具體實施方式】
[0015]鎢冶煉離子交換法廢水綜合處理回收系統，主要包括依次連通設置的結晶母液收集槽1、脫氨鍋2、交后液收集槽3、pH調節池4、交后液板框壓濾機5、壓濾后交后液儲槽6、D318大孔樹脂回收柱7、除重綜合處理池8、除重板框壓濾機9、混合收集池10、氨氮處理池
11、PH微調池12、澄清池13，還包括洗鈉洗氯水收集池16，所述洗鈉洗氯水收集池16與混合收集池1連接。所述pH調節池4同時還與濃硫酸計量槽14，所述濃硫酸儲槽15通過防腐栗連通至濃硫酸計量槽14，在所述氨氮處理池11旁還設置有與之連通的物質E計量槽17，所述物質E儲槽18通過防腐栗連通至物質E計量槽17，pH調節池4與除重綜合處理池8上分別設置有用于曝氣的風機19、20。在洗鈉洗氯水收集池16旁還設置有與之連接的廢水回收沉淀收集池21，所述廢水回收沉淀收集池21上連接有板框壓濾機22，所述pH微調池12上還連接有酸、堿儲槽23。
[0016]離子交換法生產APT主要存在交后液、洗鈉水、洗氯水和結晶母液四種廢水，廢水中主要含有鎢、堿、氯離子、氨氮、C0D、少量砷、氟離子等元素。此四種廢水先經過分段處理和回收，再混合進行綜合處理。
[0017]具體處理方法包括以下步驟:
[0018]1、結晶母液的脫氨處理
[0019]結晶母液廢水中主要含有氨氮、鎢、COD和少量的砷，此廢水先經過加入堿，調節pH至規定的值，栗入蒸發反應脫氨鍋，進行蒸發脫氨，當廢水中的氨氮低于300mg/l時，輸入至交后液收集槽，與交后液進行混合，排入PH調節池。
[0020]2、交后液及結晶母液廢水的鎢回收
[0021]交后液廢水中主要含有堿、鎢、氨氮、C0D、氟離子及少量的砷，交后液與脫氨后的結晶母液的混合液，一起排入pH調節池，曝氣均勾，加入硫酸，調節廢水的pH至規定的值，調節后的廢水，經過交后液板框壓濾機，除去廢水中的沉淀，清液經過D318大孔弱堿性陰離子交換樹脂回收柱吸附廢水中的鎢，樹脂回收柱吸附飽和后，通過堿解吸，解吸所得的溶液則用來配制成交前液。通過此回收工藝，金屬回收率由原來的96.5%提高至98%以3、交后液及結晶母液廢水的除重綜合處理
[0022]經過鎢回收后的廢水則直接排入除重綜合處理池，進行砷、氨氮、C0D、氟離子等綜合處理。通過此種綜合處理方法，能很好的去除廢水中的砷，使之達標，并能對氨氮、C0D、氟起到能很好的處理效果，降低其在廢水中濃度，減少后續氨氮、COD處理工藝的壓力。其流程為廢水先經過曝氣均勻后，通過取樣化驗分析，按要求加入所需的物質A，曝氣均勻后反應半小時，再加入所需的物質B，曝氣均勻后反應半小時，再加入所需的物質C，曝氣均勻后反應半小時，再加入所需的物質D，化驗分析達到所需要求后，經過除重板框壓濾機，過濾除去廢水中的沉淀渣，過濾后的清液排入廢水混合收集池，進行后續氨氮、COD深度處理。
[0023]4、洗鈉水、洗氯水的回收和處理
[0024]洗鈉水中主要含有少量的堿和固體雜質，洗氯水前期含有大部分的氨氮和固體雜質，后期較干凈，雜質較少。因此對此兩種水進行分段處理回收，把洗氯前期高氨氮的廢水排入廢水混合收集池，進行后續氨氮、COD深度處理，而較干凈對生產無影響的洗鈉水和后期洗氯水則排入廢水回收沉淀收集池，再通過板框壓濾機進行過濾，清液直接配制交前液，減少廢水的排放量。在原來的基礎上，生產每噸APT可減少廢水20噸。
[0025]5、氨氮、COD深度處理
[0026]廢水混合收集池中的廢水主要含有氨氮和C0D，通過取樣化驗分析，加入所需的物質E，攪拌反應均勻，取樣化驗，在運行正常情況下，氨氮的濃度均低于5mg/l，C0D的濃度均低于60mg/l，如出現超標，則適當補加所需的物質E，從而達到所需的標準。此處理方法處理簡單，反應速率快，效果理想。
[0027]6、pH微調和澄清
[0028]經過上述處理后，廢水的pH會存在小范圍的變動，再通過加入少量的液堿或硫酸，調節廢水pH，使廢水pH處于6-9的范圍內，經過澄清降低廢水中的SS后，外排。
[0029]年產3000噸APT的生產負荷，此工藝總投資僅為400萬，生產每噸APT廢水處理費用約1000元，如回收的金屬和廢水計入處理成本，按每公斤三氧化媽為100元計算，則生產每噸APT盈利320元，為鎢冶煉提供一種切實有效、經濟的廢水綜合處理及回收工藝。
【主權項】
1.一種鎢冶煉離子交換法廢水綜合處理回收系統，其特征在于，主要包括依次連通設置的結晶母液收集槽、脫氨鍋、交后液收集槽、PH調節池、交后液板框壓濾機、壓濾后交后液儲槽、D318大孔樹脂回收柱、除重綜合處理池、除重板框壓濾機、混合收集池、氨氮處理池、pH微調池、澄清池，還包括洗鈉洗氯水收集池，所述洗鈉洗氯水收集池與混合收集池連接。2.根據權利要求1所述的一種鎢冶煉離子交換法廢水綜合處理回收系統，其特征在于，還包括濃硫酸儲槽及濃硫酸計量槽，所述濃硫酸儲槽通過防腐栗連通至濃硫酸計量槽，所述濃硫酸計量槽與pH調節池連通。3.根據權利要求1所述的一種鎢冶煉離子交換法廢水綜合處理回收系統，其特征在于，還包括物質E儲槽及物質E計量槽，所述物質E儲槽通過防腐栗連通至物質E計量槽，所述物質E計量槽與氨氮處理池連通。4.根據權利要求1所述的一種鎢冶煉離子交換法廢水綜合處理回收系統，其特征在于，還包括酸、堿儲槽，所述酸、堿儲槽連接至PH微調池。5.根據權利要求1所述的一種鎢冶煉離子交換法廢水綜合處理回收系統，其特征在于，在洗鈉洗氯水收集池旁還設置有與之連接的廢水回收沉淀收集池，同時在所述廢水回收沉淀收集池上設置與之連接的板框壓濾機。6.根據權利要求1所述的一種鎢冶煉離子交換法廢水綜合處理回收系統，其特征在于，pH調節池與除重綜合處理池上設置風機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎢冶煉離子交換法廢水綜合處理回收系統，主要包括依次連通設置的結晶母液收集槽、脫氨鍋、交后液收集槽、pH調節池、交后液板框壓濾機、壓濾后交后液儲槽、D318大孔樹脂回收柱、除重綜合處理池、除重板框壓濾機、混合收集池、氨氮處理池、pH微調池、澄清池，還包括洗鈉洗氯水收集池，所述洗鈉洗氯水收集池與混合收集池連接。本系統對廢水中的多種成份具有很好的回收或處理效果，具有流程短、投資成本低等優點。
【IPC分類】C22B7/00, C02F101/20, C02F101/14, C22B34/36, C02F9/10
【公開號】CN205347088
【申請號】CN201620020357
【發明人】羅章青, 何良東, 余旭, 廖善榮, 鄭毅鵬
【申請人】江西稀有稀土金屬鎢業集團有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月11日