一種自動擦膠裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001 ]本實用新型涉及一種自動擦膠裝置。
【背景技術】
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[0002]阿膠是中國常用的傳統藥物和保健品，是由馬科動物驢的皮去毛后熬制而成的膠。現代研究證明，阿膠含有豐富的膠原蛋白、多肽和多種氨基酸，是中醫常用的補血藥，具有顯著的療效和神奇的營養滋補作用，深受國內外用戶的歡迎。但是阿膠在制備過程中膠塊表面會形成油皮或污垢等污物，影響銷售和食用，為了使生產出的膠塊表面色澤光潤并帶有傳統阿膠的粗布紋理，需要對成型的阿膠塊進行擦拭處理，目前，通常需要人工手工進行擦拭，即采用粗布蘸取75 %的酒精溶液對阿膠塊的六個表面進行擦拭，擦拭過程復雜，費時費力；另外，工人長期接觸酒精溶液會對皮膚造成一定程度的損傷，影響工人的身體健康，大大增加了工人的勞動強度，提高了生產成本，降低了生產效率。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種自動擦膠裝置，它結構設計合理，使用方便，實現了對成型的阿膠塊表面擦拭作業的自動化，提高了生產效率;有效的避免了工人在擦拭過程中長期接觸酒精對皮膚造成的損傷，可以方便、快速的將阿膠切表面擦拭處傳統的粗布紋理效果，減輕了工人勞動強度，降低了生產成本，大大提高了生產效率，解決了現有技術中存在的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種自動擦膠裝置，包括底板和設置在底板上的機架，在機架的兩端分別活動卡接一水平的相對設置的輥輪，其中一輥輪的一端轉軸上的皮帶輪通過皮帶與一設在底板上的正反電機的輸出軸端部的皮帶輪相連，在兩輥輪之間活動罩設一傳輸帶，在傳輸帶上均勻間隔設有若干個擋板，一橫向架設在傳輸帶上方的倒U型支架的兩下端與傳輸帶兩側的機架固連，在倒U型支架的兩內側壁上分別設有一襯板，兩襯板的頂部分別與倒U型支架內側壁相連，兩襯板的底部分別靠近傳輸帶上表面，擋板的高度小于襯板的高度，擋板的寬度小于兩襯板之間的距離，在兩襯板中間的倒U型支架頂部和兩襯板的內側壁上分別設有一粗布紋理層。
[0006]在傳輸帶的上帶體下方設有一與刀架位置相對的托板，托板的兩端伸出傳輸帶兩側通過支撐桿與機架固連。
[0007]在傳輸帶上沿傳輸帶長度方向設有兩條平行設置的凸條，兩凸條之間的間距與兩襯板之間的距離相同。
[0008]本實用新型采用上述方案，結構設計合理，使用方便，通過正反電機帶動位于傳輸帶上的阿膠塊在傳輸帶上運動，使阿膠塊穿過倒U型支架，設置在倒U型支架襯板和頂部的粗布紋理層一次即可對阿膠的三個表面進行擦拭，人工對擦拭過三個表面的阿膠塊按一定方向翻轉后使翻轉后的阿膠塊再次通過倒U型支架，設置在倒U型支架襯板和頂部上設置的粗布紋理層可對阿膠塊的另三個表面進行擦拭，兩次通過倒U型支架的阿膠塊進行分裝即可，實現了對成型的阿膠塊表面擦拭作業的自動化，提高了生產效率;有效的避免了工人在擦拭過程中長期接觸酒精對皮膚造成的損傷，可以方便、快速的將阿膠切表面擦拭處傳統的粗布紋理效果，減輕了工人勞動強度，降低了生產成本，大大提高了生產效率。
【附圖說明】
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[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1右視結構示意圖。
[0011]圖中，1、底板，2、機架，3、輥輪，4、皮帶，5、正反電機，6、傳輸帶，7、擋板，8、倒U型支架，9、襯板，10、粗布紋理層，11、托板，12、支撐桿，13、凸條。
【具體實施方式】
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[0012]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0013]如圖1-2所示，一種自動擦膠裝置，包括底板I和設置在底板I上的機架2，在機架2的兩端分別活動卡接一水平的相對設置的輥輪3，其中一輥輪3的一端轉軸上的皮帶4輪通過皮帶4與一設在底板I上的正反電機5的輸出軸端部的皮帶4輪相連，在兩輥輪3之間活動罩設一傳輸帶6，在傳輸帶6上均勻間隔設有若干個擋板7，一橫向架設在傳輸帶6上方的倒U型支架8的兩下端與傳輸帶6兩側的機架2固連，在倒U型支架8的兩內側壁上分別設有一襯板9，兩襯板9的頂部分別與倒U型支架8內側壁相連，兩襯板9的底部分別靠近傳輸帶6上表面，擋板7的高度小于襯板9的高度，擋板7的寬度小于兩襯板9之間的距離，在兩襯板9中間的倒U型支架8頂部和兩襯板9的內側壁上分別設有一粗布紋理層10。
[0014]在傳輸帶6的上帶體下方設有一與刀架位置相對的托板11，托板11的兩端伸出傳輸帶6兩側通過支撐桿12與機架2固連。
[0015]在傳輸帶6上沿傳輸帶6長度方向設有兩條平行設置的凸條13，兩凸條13之間的間距與兩襯板9之間的距離相同。
[0016]使用時，先將寬度與兩凸條13之間間距相同的大塊阿膠放置到傳輸帶6上的兩凸條13之間和一擋板7之前，兩凸條13和擋板7可控制阿膠塊，避免其在傳輸過程中移動。啟動正反電機5正向運轉，正反電機5通過皮帶4、輥輪3帶動傳輸帶6移動，大塊阿膠在傳輸帶6上移動至倒U型支架8下方，此時，阿膠塊進行隨著傳輸帶6前行并穿過倒U型支架8，設置在倒U型支架8襯板9和頂部的粗布紋理層10—次即可對阿膠的上表面和兩側面等三個表面進行擦拭，人工將擦拭過的阿膠塊逐一收起，當一批阿膠塊的三個表面均擦拭完畢后，再控制正反電機5反向運轉，然后再按一定方向把擦拭過三個表面的阿膠塊逐一放到傳輸帶6上的兩凸條13之間和一擋板7之前，兩凸條13和擋板7可以控制阿膠塊，避免其在傳輸過程中移動，阿膠塊再次通過倒U型支架8，設置在倒U型支架8襯板9和頂部上設置的粗布紋理層10可對阿膠塊的另三個表面進行擦拭，兩次通過倒U型支架8的阿膠塊進行分裝即可，實現了對成型的阿膠塊表面擦拭作業的自動化，提高了生產效率;有效的避免了工人在擦拭過程中長期接觸酒精對皮膚造成的損傷，可以方便、快速的將阿膠切表面擦拭處傳統的粗布紋理效果，減輕了工人勞動強度，降低了生產成本，大大提高了生產效率。
[0017]上述【具體實施方式】不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內。
[0018]本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
【主權項】
1.一種自動擦膠裝置，其特征在于:包括底板和設置在底板上的機架，在機架的兩端分別活動卡接一水平的相對設置的輥輪，其中一輥輪的一端轉軸上的皮帶輪通過皮帶與一設在底板上的正反電機的輸出軸端部的皮帶輪相連，在兩輥輪之間活動罩設一傳輸帶，在傳輸帶上均勻間隔設有若干個擋板，一橫向架設在傳輸帶上方的倒U型支架的兩下端與傳輸帶兩側的機架固連，在倒U型支架的兩內側壁上分別設有一襯板，兩襯板的頂部分別與倒U型支架內側壁相連，兩襯板的底部分別靠近傳輸帶上表面，擋板的高度小于襯板的高度，擋板的寬度小于兩襯板之間的距離，在兩襯板中間的倒U型支架頂部和兩襯板的內側壁上分別設有一粗布紋理層。2.根據權利要求1所述的一種自動擦膠裝置，其特征在于:在傳輸帶的上帶體下方設有一與刀架位置相對的托板，托板的兩端伸出傳輸帶兩側通過支撐桿與機架固連。3.根據權利要求1所述的一種自動擦膠裝置，其特征在于:在傳輸帶上沿傳輸帶長度方向設有兩條平行設置的凸條，兩凸條之間的間距與兩襯板之間的距離相同。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動擦膠裝置，包括底板和設置在底板上的機架，在機架的兩端分別活動卡接一水平的相對設置的輥輪，其中一輥輪的一端轉軸上的皮帶輪通過皮帶與一設在底板上的正反電機的輸出軸端部的皮帶輪相連，在兩輥輪之間活動罩設一傳輸帶。通過正反電機帶動位于傳輸帶上的阿膠塊在傳輸帶上運動，使阿膠塊穿過倒U型支架，設置在倒U型支架襯板和頂部的粗布紋理層一次即可對阿膠的三個表面進行擦拭，實現了對成型的阿膠塊表面擦拭作業的自動化，提高了生產效率；避免了工人在擦拭過程中長期接觸酒精對皮膚造成的損傷，可以方便、快速的將阿膠切表面擦拭處傳統的粗布紋理效果，減輕了工人勞動強度，降低了生產成本，大大提高了生產效率。
【IPC分類】B08B1/02
【公開號】CN205217429
【申請號】CN201520968601
【發明人】楊福安, 王京娥
【申請人】山東福膠集團東阿鎮阿膠有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月26日